Mise en service
A L I M E N T A T I O N P N E U M A T I Q U E
Tous les outils sont actionnés à l'air comprimé, à la pression optimale de 5,5 bars. Nous recommandons l'utilisation de régulateurs de pression
et de dispositifs automatiques de filtration et d'huilage sur le circuit d'alimentation pneumatique. Pour obtenir une longévité maximum de l'outil
avec une maintenance minimum, ces dispositifs doivent être installés à 3 mètres au maximum de l'outil (voir schéma ci-dessous).
Les flexibles d'alimentation en air doivent avoir une résistance nominale en pression égale à au moins 150 % de la pression maximum produite
par le système, ou à 10 bars, minimum. Ces flexibles doivent résister à l'huile, avoir une paroi extérieure résistant à l'abrasion, et ils doivent
être armés si les conditions d'utilisation présentent un risque de détérioration. Tous les flexibles d'air DOIVENT IMPERATIVEMENT avoir un
diamètre intérieur minimum de 6,4 millimètres ou 6,4 mm.
Lire le détail des opérations d'entretien quotidien, page 60.
Pour raccorder l'outil à l'intensificateur et à l'alimentation pneumatique, suivre les étapes ci-dessous :
•
Enfoncer l'extrémité du gros flexible partant de l'outil dans le raccord rapide situé à l'extrémité de l'intensificateur.
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Enfoncer le petit flexible partant de l'outil dans la collerette en plastique du raccord traversant situé à l'avant de l'intensificateur.
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Installer un flexible entre le raccord mâle de l'intensificateur et l'alimentation pneumatique.
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