Table des Matières
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Manuels Connexes pour EWM Tetrix 351 AW FW
Sommaire des Matières pour EWM Tetrix 351 AW FW
- Page 1 Manuel d'utilisation Postes de soudage et accessoires Tetrix 351 AW FW Tetrix 451 AW FW Tetrix 551 AW FW 099-000118-EW502 Respecter les instructions des documents système supplémentaires ! 22.06.2015 Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
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Page 2: Informations Générales
+49 2680 181-0. Vous trouverez la liste des distributeurs agréés sur notre site Internet www.ewm-group.com. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation. Toute autre responsabilité, quelle qu'elle soit, est expressément exclue. -
Page 3: Table Des Matières
Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice Table des matières 1 Table des matières ..........................3 2 Consignes de sécurité ........................... 8 Consignes d’utilisation de la présente notice ................8 Explication des symboles ......................9 Généralités ........................... 10 Transport et mise en place ...................... - Page 4 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.9.1 Schéma de raccordement..................... 41 5.9.1.1 Légende ......................42 5.9.2 Installation ........................43 5.9.2.1 Ensemble dévidoir ..................43 5.9.2.2 Source de courant pour soudage au fil chaud ..........44 5.9.2.3 Raccordement du faisceau de liaison ............46 5.10 Configurer le poste de soudage pour le soudage par fusion à...
- Page 5 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 5.12.1 Raccord pince porte-électrodes et câble de masse ............. 86 5.12.2 Sélection de la tâche de soudage ................87 5.12.3 Hotstart ......................... 87 5.12.3.1 Courant Hotstart .................... 87 5.12.3.2 Délai Hotstart ....................88 5.12.4 Arcforce ........................
- Page 6 Commande à distance et accessoires ..................123 Accessoires généraux ........................ 123 Options ............................124 Communication avec les ordinateurs ..................124 10 Annexe A ............................. 125 10.1 JOB-List............................125 11 Annexe B ............................. 130 11.1 Aperçu des succursales d’EWM ....................130 099-000118-EW502 22.06.2015...
- Page 7 Table des matières Consignes d’utilisation de la présente notice 099-000118-EW502 22.06.2015...
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Page 8: Consignes De Sécurité
Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice Consignes de sécurité Consignes d’utilisation de la présente notice DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. • Dans son intitulé, la consigne de sécurité... -
Page 9: Explication Des Symboles
Consignes de sécurité Explication des symboles Explication des symboles Icône Description Spécificités techniques que l’utilisateur doit observer. Correct Incorrect Activer Ne pas activer Appuyer et maintenir enfoncé Faire pivoter Mettre en marche Mettre le poste hors tension Mettre le poste sous tension ENTER ENTER (accès au menu) ENTER... -
Page 10: Généralités
Consignes de sécurité Généralités Généralités DANGER Risque d'électrocution ! Les postes de soudage utilisent des tensions élevées et leur contact peut entraîner des électrocutions et brûlures mortelles. Même le contact avec une tension basse peut surprendre et, par conséquent, provoquer un accident. •... - Page 11 Consignes de sécurité Généralités AVERTISSEMENT Danger d’explosion ! Certaines substances pourtant apparemment inoffensives contenues dans des récipients fermés peuvent entraîner une surpression par échauffement. • Retirez les récipients contenant des liquides inflammables ou explosifs du lieu de travail ! • Ne chauffez pas les liquides, poussières ou gaz explosifs en les soudant ou les coupant ! Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les...
- Page 12 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Devoirs de l’exploitant ! Il convient d'observer les directives et lois nationales en vigeur lors de l'utilisation du poste ! • Entrée en vigueur nationale de la directive générale (89/391/EWG), ainsi que des directives particulières correspondantes. •...
- Page 13 Consignes de sécurité Généralités ATTENTION Classification CEM des postes Conformément à la directive CEI 60974-10, les postes de soudage sont répartis en deux classes de compatibilité électromagnétique - Voir le chapitre 8, Caractéristiques techniques: Classe A Postes non prévus pour l'utilisation dans les zones d'habitation, pour lesquels l'énergie électrique est tirée du réseau d'alimentation public à...
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Page 14: Transport Et Mise En Place
Consignes de sécurité Transport et mise en place Transport et mise en place AVERTISSEMENT Manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection ! Toute manipulation incorrecte des bouteilles de gaz de protection peut entraîner des blessures graves voire la mort. •... -
Page 15: Grues
Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.1 Grues DANGER Risque de blessures dues aux grues ! Le modèle à fil chaud du système de soudage (avec support de poste pour ensemble dévidoir et source de courant de fil chaud) n'est pas transportable par grue ! •... -
Page 16: Conditions Environnementales
Consignes de sécurité Transport et mise en place 2.4.2 Conditions environnementales : ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •... -
Page 17: Utilisation Conforme Aux Spécifications
3.1.1.3 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. -
Page 18: Utilisation Et Exploitation Exclusivement Avec Les Postes Suivants
Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registration » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 3.3.2 Déclaration de conformité Le poste désigné répond de par sa conception et son type de construction aux normes et... -
Page 19: Description Du Matériel - Aperçu Rapide
Description du matériel – Aperçu rapide Aperçu du système Description du matériel – Aperçu rapide Aperçu du système Le poste décrit dans cette notice est intégré dans le système de soudage, comme l'indique l'illustration. Illustration 4-1 Pos. Symbole Description Ensemble dérouleur Source de courant (TIG) Respecter les instructions des documents système supplémentaires ! Source de courant (fil chaud TIG) -
Page 20: Face Avant
Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Face avant Illustration 4-2 099-000118-EW502 22.06.2015... - Page 21 Description du matériel – Aperçu rapide Face avant Pos. Symbole Description Anneau de manutention Interrupteur principal, poste marche / arrêt Commande du poste- Voir le chapitre 4.4, Commande du poste – éléments de commande Poignée de transport Bouton Disjoncteur automatique de la pompe de produit réfrigérant Rétablir le disjoncteur automatique qui a été...
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Page 22: Face Arrière
Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Face arrière Illustration 4-3 099-000118-EW502 22.06.2015... - Page 23 Description du matériel – Aperçu rapide Face arrière Pos. Symbole Description Décharge de traction du faisceau de liaison Éléments de fixation pour bouteille de gaz de protection (chaîne/bandoulière) Câble de raccordement au réseau - Voir le chapitre 5.5, Branchement sur secteur Raccord G¼...
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Page 24: Commande Du Poste - Éléments De Commande
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Commande du poste – éléments de commande Illustration 4-4 Pos. Symbole Description Touche « Procédé de soudage » Soudage à l’électrode manuelle, le voyant vert s’allume / le voyant rouge du réglage Arcforce s’allume. - Page 25 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description Touche « Mode »/mode économie d'énergie spotArc / Spotmatic (plage de réglage délai de point) 2 temps 4 temps Après 3 s d'actionnement, le poste passe en mode économie d'énergie. Pour la réactivation, il suffit d'actionner un élément de commande au choix- Voir le chapitre 5.19.3, Mode économie d'énergie (Standby).
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Page 26: Séquence De Fonctionnement
Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande 4.4.1 Séquence de fonctionnement Illustration 4-5 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. - Page 27 Description du matériel – Aperçu rapide Commande du poste – éléments de commande Pos. Symbole Description 0,00 s à 20,0 s (progression 0,1 s). Le délai de pente d’évanouissement peut être réglé soit pour 2 temps soit pour 4 temps. Courant d’évanouissement (TIG) AMP% Plage de réglage 1 % - 200 %;...
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Page 28: Structure Et Fonctionnement
Structure et fonctionnement Généralités Structure et fonctionnement Généralités AVERTISSEMENT Risque de blessure lié à la tension électrique ! Tout contact avec des pièces alimentées en courant, comme des prises courant de soudage, peut entraîner des blessures mortelles ! • Respecter les consignes de sécurité figurant sur la première page de la notice d’utilisation ! •... -
Page 29: Refroidissement Du Poste
Structure et fonctionnement Refroidissement du poste ATTENTION Dommages dus à un raccordement non conforme ! Un raccordement non conforme peut endommager les accessoires et la source de courant ! • Le branchement et le verrouillage des accessoires dans la douille de raccordement appropriée n'est possible que si le poste de soudage est mis hors tension. -
Page 30: Consignes Pour La Pose Des Lignes De Courant De Soudage
Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage La pose incorrecte des lignes de courant de soudage peut entraîner des dysfonctionnements (vacillements) de l'arc ! Poser le câble pince de masse et le faisceau des sources de courant de soudage sans dispositif d'amorçage HF (MIG/MAG) en parallèle aussi longtemps et aussi rapprochés que possible. - Page 31 Structure et fonctionnement Consignes pour la pose des lignes de courant de soudage Utiliser un câble pince de masse différent vers la pièce pour chaque poste de soudage ! Illustration 5-2 Dérouler entièrement les lignes de courant de soudage, le faisceau de torche de soudage et le faisceau intermédiaire.
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Page 32: Branchement Sur Secteur
Structure et fonctionnement Branchement sur secteur Branchement sur secteur DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Utiliser le poste uniquement en le branchant à une prise raccordée à un conducteur, conformément aux spécifications. -
Page 33: Refroidissement De La Torche
Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche Refroidissement de la torche ATTENTION Mélanges de réfrigérants ! Tout mélange avec d’autres liquides ou toute utilisation de réfrigérants inappropriés entraîne des dommages matériels et annule la garantie ! • Utiliser exclusivement les réfrigérants mentionnés dans ces instructions (voir Aperçu réfrigérant). -
Page 34: Remplir De Liquide De Refroidissement
Structure et fonctionnement Refroidissement de la torche 5.6.3 Remplir de liquide de refroidissement A la sortie d’usine, le poste est livré avec une quantité minimale de liquide de refroidissement. Illustration 5-5 Pos. Symbole Description Couvercle d’obturation du réservoir de produit réfrigérant Filtre de réfrigérant Réservoir de produit réfrigérant Marquage «... -
Page 35: Alimentation En Gaz De Protection
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection Alimentation en gaz de protection AVERTISSEMENT Risques de blessure en cas de mauvaise manipulation des bouteilles de gaz de protection ! Une mauvaise manipulation ou une fixation insuffisante des bouteilles de gaz de protection peuvent entraîner des blessures graves ! •... -
Page 36: Procédé De Soudage Tig
Structure et fonctionnement Alimentation en gaz de protection 5.7.1.1 Procédé de soudage TIG • Visser le tuyau de gaz avec l'écrou-raccord sur le raccord du gaz de protection sur la face arrière du poste. 5.7.1.2 Soudage TIG au fil chaud ou au fil froid •... -
Page 37: Soudage Au Fil Froid Tig
Structure et fonctionnement Soudage au fil froid TIG Soudage au fil froid TIG 5.8.1 Schéma de raccordement Tetrix drive 4L TIG 450W HW 12POL RT AW 1 hotwire Tetrix AW Illustration 5-7 099-000118-EW502 22.06.2015... -
Page 38: Légende
Structure et fonctionnement Soudage au fil froid TIG 5.8.1.1 Légende Gaz protecteur Courant de soudage (potentiel moins) Entrée de réfrigérant (indiquée en couleur) Sortie de réfrigérant (indiqué en couleur) Ligne de commande (28 broches) Faisceau (TP = tube package) Courant de soudage (potentiel moins, fil chaud TIG) Courant de soudage (potentiel plus, pièce) Ligne de commande fil chaud (entrée de signal, 4 broches) hotwire... -
Page 39: Raccordement Du Faisceau De Liaison
Structure et fonctionnement Soudage au fil froid TIG 5.8.2.1 Raccordement du faisceau de liaison Illustration 5-8 Pos. Symbole Description Ensemble dérouleur Faisceau intermédiaire Décharge de traction du faisceau de liaison Douille de raccordement (28 broches) Ligne de commande Raccord (G¼") Gaz protecteur Douille de raccordement (TIG) courant de soudage, potentiel moins... - Page 40 Structure et fonctionnement Soudage au fil froid TIG • Placer l’extrémité du faisceau au travers de la décharge de traction du faisceau de liaison et verrouiller en tournant vers la droite. • Brancher la fiche du câble de courant de soudage (TIG) sur la prise de raccordement (TIG) et la verrouiller en tournant vers la droite.
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Page 41: Soudage Au Fil Chaud Tig
Structure et fonctionnement Soudage au fil chaud TIG Soudage au fil chaud TIG 5.9.1 Schéma de raccordement Tetrix drive 4L TIG 450W HW 12POL hotwire Tetrix Hotwire RT AW 1 hotwire Tetrix AW Illustration 5-9 099-000118-EW502 22.06.2015... -
Page 42: Légende
Structure et fonctionnement Soudage au fil chaud TIG 5.9.1.1 Légende Gaz protecteur Courant de soudage (potentiel moins) Entrée de réfrigérant (indiquée en couleur) Sortie de réfrigérant (indiqué en couleur) Ligne de commande (28 broches) Faisceau (TP = tube package) Courant de soudage (potentiel moins, fil chaud TIG) Courant de soudage (potentiel plus, pièce) Ligne de commande fil chaud (entrée de signal, 4 broches) hotwire... -
Page 43: Installation
Structure et fonctionnement Soudage au fil chaud TIG 5.9.2 Installation ATTENTION Lieu de mise en place ! Le poste ne doit pas fonctionner à l'air libre et ne doit être disposé et utilisé que sur une base adaptée, solide et plane ! •... -
Page 44: Source De Courant Pour Soudage Au Fil Chaud
Structure et fonctionnement Soudage au fil chaud TIG 5.9.2.2 Source de courant pour soudage au fil chaud ATTENTION Une mauvaise fixation entraîne un danger ! Dans ce système, la source de courant de fil chaud est positionnée sur la plate-forme de support de la source de courant mobile (fil supplémentaire). - Page 45 Structure et fonctionnement Soudage au fil chaud TIG DANGER Danger en cas de raccordement au réseau inapproprié ! Un raccordement au réseau inapproprié peut entraîner des dommages matériels ou corporels ! • Ce poste peut uniquement être branché au raccordement prévu pour cette source de courant sur la source de courant primaire (série Tetrix) pour le soudage au fil chaud.
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Page 46: Raccordement Du Faisceau De Liaison
Structure et fonctionnement Soudage au fil chaud TIG 5.9.2.3 Raccordement du faisceau de liaison Illustration 5-13 Pos. Symbole Description Ensemble dérouleur Faisceau intermédiaire Décharge de traction du faisceau de liaison Douille de raccordement (28 broches) Ligne de commande Raccord (G¼") Gaz protecteur Douille de raccordement (TIG) courant de soudage, potentiel moins... - Page 47 Structure et fonctionnement Soudage au fil chaud TIG • Placer l’extrémité du faisceau au travers de la décharge de traction du faisceau de liaison et verrouiller en tournant vers la droite. • Brancher la fiche du câble de courant de soudage (TIG) sur la prise de raccordement (TIG) et la verrouiller en tournant vers la droite.
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Page 48: Configurer Le Poste De Soudage Pour Le Soudage Par Fusion À L'arc
Structure et fonctionnement Configurer le poste de soudage pour le soudage par fusion à l'arc 5.10 Configurer le poste de soudage pour le soudage par fusion à l'arc Avant d’utiliser le poste pour le soudage à l’arc par fusion mécanisé, vous devez procéder à son paramétrage de base dans le menu Expert: 1. -
Page 49: Sélection Du Travail De Soudage À L'aide De La Liste De Job
Structure et fonctionnement Configurer le poste de soudage pour le soudage par fusion à l'arc Affichage Réglage/Sélection Diamètre du métal d’apport (réglage manuel) Réglage du diamètre de fil de 0,6 mm à 1,6 mm. La lettre « d » avant le diamètre de fil sur l'affichage (d0.8) signale une courbe de caractéristiques préprogrammée (mode opératoire CORRECTION). -
Page 50: Séquences De Fonctionnement / Modes Opératoires
Structure et fonctionnement Configurer le poste de soudage pour le soudage par fusion à l'arc 5.10.4 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Le mode de fonctionnement doit être réglé sur 4 temps au niveau du poste de soudage. Vous pouvez régler le courant de soudage en continu à l'aide des gâchettes de torche 3 et 4 (BRT 3et BRT 4). -
Page 51: Mode 2 Temps
Structure et fonctionnement Configurer le poste de soudage pour le soudage par fusion à l'arc 5.10.4.2 Mode 2 temps Illustration 5-16 1er temps (courant) • Appuyer sur la gâchette de torche 2 (BRT 2), le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. •... -
Page 52: Mode 3 Temps
Structure et fonctionnement Configurer le poste de soudage pour le soudage par fusion à l'arc 5.10.4.3 Mode 3 temps Illustration 5-17 Les caractéristiques suivantes distinguent ce mode de fonctionnement du mode de fonctionnement en 2 temps : • Une fois le 3e temps (courant) lancé, l'électrode à fil est avancée de manière analogue au courant de soudage jusqu'à... -
Page 53: Procédé De Soudage Tig
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11 Procédé de soudage TIG 5.11.1 Raccordement du poste de soudage et du câble de masse ATTENTION Endommagement du générateur par le raccordement non conforme des conduites de liquide de refroidissement ! Si les conduites de liquide de refroidissement ne sont pas raccordées de manière conforme ou en cas d'utilisation d'une torche de soudage refroidie gaz, le circuit du liquide de refroidissement est interrompu et des dommages du générateur peuvent survenir. -
Page 54: Variantes De Raccord À La Torche, Raccordements
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Pos. Symbole Description Prise de raccordement, 8 broches/12 broches (selon la variante) 8 broches : ligne pilote torche TIG montée/descente ou à potentiomètre 12 broches : ligne pilote torche TIG montée/descente à voyant LED (option) Prise de raccordement, 5 broches Torche de soudage standard TIG ligne de commande Raccord G¼, courant de soudage «... -
Page 55: Mode D'utilisation De La Commande Tig Synergie
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.2 Mode d'utilisation de la commande TIG synergie Illustration 5-21 Le principe d'utilisation de la commande TIG est celui des appareils synergie. Les tâches de soudage (128 JOBs) sont sélectionnées de la même manière que pour les postes MIG à synergie, à... -
Page 56: Réglage Synergique Des Paramètres Pendant La Séquence De Fonctionnement
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.2.1 Réglage synergique des paramètres pendant la séquence de fonctionnement Le réglage du courant de soudage permet d’adapter automatiquement tous les paramètres de soudage nécessaires - Voir le chapitre 4.4.1, Séquence de fonctionnement pendant la séquence de fonctionnement, y compris le délai de pré-gaz. -
Page 57: Régler Le Principe D'utilisation (Conventionel/Synergique)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.2.3 Régler le principe d'utilisation (conventionel/synergique) ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-24 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration des postes Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Principe d'utilisation •... -
Page 58: Sélection De La Tâche De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.3 Sélection de la tâche de soudage Le travail de soudage est directement sélectionné à l'aide des touches de la commande du poste de soudage. Les voyants (LED) affichent la sélection de paramètres de soudage. La modification des paramètres de soudage de base n’est possible que dans la mesure où... -
Page 59: Sélection Du Courant De Soudage
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.4 Sélection du courant de soudage Pour régler le courant de soudage nécessaire, l'utilisateur dispose de deux options : Réglage par rapport à l'épaisseur de tôle Réglage direct du courant de soudage Le courant de soudage est représenté... -
Page 60: Représentation Du Courant De Soudage (Courant Initial, D'évanouissement, De Coupure Et Hotstart)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.5.1 Représentation du courant de soudage (courant initial, d'évanouissement, de coupure et Hotstart) Les paramètres de courant d'évanouissement, de courant initial et de courant de coupure (menu Expert) peuvent être affichés en pourcentage (réglage d'usine) ou en valeur absolue sur l'écran du poste. ENTER EXIT NAVIGATION... -
Page 61: Menu Expert (Tig)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.6 Menu Expert (TIG) ENTER (accès au menu) • Maintenir la touche « Paramètres de soudage » enfoncée pendant 4 s. NAVIGATION (Naviguer au sein du menu) • Les paramètres sont sélectionnés à l'aide de la touche « Paramètres de soudage ». •... -
Page 62: Optimisation Du Procédé D'amorçage Des Électrodes En Tungstène Pur
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.7 Optimisation du procédé d’amorçage des électrodes en tungstène pur Ce paramètre permet d’améliorer le procédé d’amorçage des « électrodes en tungstène pur » par ex. Le paramètre représente une valeur en % (20 en usine) et est modifié dans tous les JOBs. Elément de Action Résultat... -
Page 63: Amorçage D'arc
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.8 Amorçage d’arc 5.11.8.1 Amorçage H.F. Illustration 5-27 L'arc est amorcé sans contact à l'aide d'impulsions d'amorçage haute tension : a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pièce (écart d'environ 2-3 mm entre la pointe de l’électrode et la pièce). -
Page 64: Séquences De Fonctionnement / Modes Opératoires
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.9 Séquences de fonctionnement / modes opératoires Illustration 5-29 Pos. Symbole Description Touche Sélection paramètre de soudage Ce bouton vous permet de choisir les paramètres de soudage en fonction du procédé de soudage et du mode utilisés. Encodeur Configuration des paramètres de soudage Configuration de tous les paramètres, tels que le courant de soudage, l'épaisseur de la tôle, le délai de pré-gaz, etc. -
Page 65: Mode 2 Temps
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.9.2 Mode 2 temps Illustration 5-30 1er temps : • Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfoncé. • Le délai de pré-écoulement de gaz est entamé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s'allume. •... -
Page 66: Mode 4 Temps
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.9.3 Mode 4 temps Illustration 5-31 temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement de gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l'électrode vers la pièce, l'arc s’allume. •... -
Page 67: Spotarc
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.9.4 spotArc Le procédé est utilisable pour le pointage ou pour le soudage d'assemblage de tôles en alliages d'acier et CrNi jusqu'à une épaisseur d'environ 2,5 mm. Des tôles d'épaisseur différentes peuvent également être soudées l'une sur l'autre. - Page 68 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-32 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amorçage par contact est cependant également possible- Voir le chapitre 5.11.8, Amorçage d’arc. Processus : • Appuyer sur la touche de la torche et la maintenir enfoncée.
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Page 69: Spotmatic
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.9.5 Spotmatic Cette fonction doit être activée avant l'utilisation- Voir le chapitre 5.19, Menu de configuration des postes. Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé... -
Page 70: Mode De Fonctionnement 2 Temps Version C
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.9.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-34 Temps • Enfoncer le bouton 1 de la torche, le délai de pré-écoulement du gaz est amorcé. • Des impulsions d'amorçage H.F. jaillissent de l’électrode vers la pièce, l’arc s’allume. •... -
Page 71: Impulsions, Séquences De Fonctionnement
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.10 Impulsions, séquences de fonctionnement Le fonctionnement du soudage à impulsions est en général identique à celui du soudage standard, sauf que pendant la phase de courant principal, le poste bascule entre le mode courant d'impulsions et le mode courant de pause avec les délais correspondants. -
Page 72: Variantes D´impulsions
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.11 Variantes d´impulsions Les postes de soudage disposent d‘un mécanisme d‘impulsion intégré. Lors des impulsions, on assiste à une alternance entre le courant d'impulsion (courant principal) et le courant de pause (courant d'évanouissement). Impulsions (impulsions thermiques) Avec les impulsions thermiques, les délais d’impulsion et de pause (fréquence jusqu’à... - Page 73 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Impulsions KHz (impulsions métallurgiques) Les impulsions kHz (impulsions métallurgiques) utilisent la pression plasma générée par les charges électriques élevées (pression de l’arc), permettant ainsi d’obtenir un arc activé avec un apport calorifique concentré. La fréquence peut être réglée en continu de 50 Hz à 15 kHz et la balance entre 1 % et 99 %. Contrairement aux impulsions thermiques, il n’y a pas de délais de flancs d’impulsion.
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Page 74: Soudage Tig Avec Activarc
5.11.12 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. -
Page 75: Torche De Soudage (Variantes D'utilisation)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.14 Torche de soudage (variantes d’utilisation) Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches. Les fonctions des éléments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les potentiomètres, peuvent être adaptées par le biais des modes de la torche. Explication des symboles des éléments de commande : Icône Description... -
Page 76: Réglage Du Mode De La Torche Et De La Vitesse (Montant/Descendant)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.15 Réglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) Les modes 1 à 6 et 11 à 16 sont à la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 à 16 contiennent les mêmes fonctions que les modes 1 à... -
Page 77: Torche De Soudage Standard Tig (5 Broches)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.15.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches) Torche standard avec un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende commande Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1 (courant de soudage marche/arrêt, ; courant d’évanouissement avec la fonction taper) Fonctions Mode... - Page 78 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche standard avec un bouton à bascule (bouton à bascule MG, avec deux boutons-poussoirs Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 BRT 2 = Bouton-poussoir 2 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d'évanouissement :...
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Page 79: Torche De Soudage Tig Montant/Descendant (8 Broches)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.15.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) Torche montant/descendant avec une gâchette Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps) 1 (en usine) - Page 80 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche montant/descendant avec deux gâchettes Illustration Eléments de Légende commande BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche) BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite) Fonctions Mode Eléments de commande Courant de soudage marche / arrêt Courant d’évanouissement 1 (en Courant d’évanouissement (mode tapoter) / (Mode 4 temps)
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Page 81: Torche À Potentiomètre (8 Broches)
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.15.3 Torche à potentiomètre (8 broches) Le poste de soudage doit être configuré avec une torche à potentiomètre- Voir le chapitre 5.11.15.4, Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG. Torche à potentiomètre à un bouton-poussoir Illustration Eléments de Légende... -
Page 82: Configuration De La Connexion De La Torche À Potentiomètre Tig
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.15.4 Configuration de la connexion de la torche à potentiomètre TIG DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique. - Page 83 Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.15.5 Torche TIG RETOX (12 broches) Pour fonctionner avec cette torche de soudage, le poste de soudage doit être doté du dispositif en option permettant le raccord ON 12POL RETOX TIG (prise de raccordement 12 broches) ! Illustration Eléments de commande Légende...
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Page 84: Définir Le Nombre Maximal De Jobs
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.15.6 Définir le nombre maximal de JOBs L’utilisateur peut définir, à l’aide de cette fonction, le nombre maximum de JOB qu’il est possible de lancer, dans la zone de mémorisation libre. À la sortie d'usine, il est possible d'appeler 10 JOB avec la torche de soudage et il est possible de régler, au besoin, ce chiffre sur 128. -
Page 85: Réglage Du 1Er Palier
Structure et fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.11.15.7 Réglage du 1er palier Illustration 5-44 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-45 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Réglage du 1er palier Réglage : de 1 à... -
Page 86: Soudage À L'électrode Enrobée
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée 5.12 ATTENTION Danger de pincement et de brûlure ! Lors du remplacement des électrodes enrobées brûlées ou neuves • Mettre le poste hors tension à l’aide de l’interrupteur principal, •... -
Page 87: Sélection De La Tâche De Soudage
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Pos. Symbole Description Pièce Prise de raccordement, courant de soudage « + » Raccord câble de masse • Branchez la fiche du câble du porte-électrode dans la prise de raccordement, insérer le courant de soudage «... -
Page 88: Délai Hotstart
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.12.3.2 Délai Hotstart Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du paramètre de soudage délai Hotstart : Maintenir le bouton appuyé jusqu'à ce que le signal lumineux sec s'allume. Réglage du délai Hotstart. 5.12.4 Arcforce Pendant le processus de soudage, Arcforce permet d’éviter, par augmentations du courant, le collage de l’électrode dans le bain de soudage. -
Page 89: Soudage Pulsé À L'électrode Enrobée En Position Montante (Pf)
Structure et fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.12.6 Soudage pulsé à l'électrode enrobée en position montante (PF) Propriétés du soudage pulsé à l'électrode enrobée : • convient particulièrement pour le soudage de racine • soudure à surface lisse d'aspect TIG pour les passes de finition •... -
Page 90: Programmes De Soudage
Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.13 Programmes de soudage Les modifications des autres paramètres de soudage pendant la séquence du programme se répercutent de la même manière sur tous les programmes. Toute modification des paramètres de soudage est immédiatement enregistrée dans le JOB ! Le poste de soudage dispose de 16 programmes. -
Page 91: Sélection Et Réglage
Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.13.1 Sélection et réglage Configuration des programmes de soudage avec la commande des postes de soudage Élément Action Résultat Affichage comman Appuyer sur le bouton jusqu'à ce que le signal lumineux PROG s’allume. Courant de soudage (à... -
Page 92: Exemple « Programme Pour Réglage Synergique
Structure et fonctionnement Programmes de soudage 5.13.3 Exemple « Programme pour réglage synergique » Illustration 5-48 5.13.4 Exemple « Programme pour réglage conventionnel » Illustration 5-49 5.13.5 Composants accessoires pour la commutation de programme L’utilisateur peut modifier, ouvrir ou enregistrer à l’aide des composants suivants : Programmes Composants création et... -
Page 93: Job-Manager (Gestionnaire Des Tâches De Soudage)
Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.14 JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) Après avoir exécuté l'une de ces actions, le poste reprend les paramètres par défaut, tels que le courant et la tension. Afin que les modifications prennent effet, attendre 5 s. avant de mettre le poste de soudage hors tension ! Le gestionnaire des travaux JOB Manager permet de charger, de copier ou de faire récupérer aux travaux (JOB) leurs valeurs d’origine... -
Page 94: Création Ou Copie D'une Tâche Dans La Zone Libre De Mémorisation
Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.14.2 Création ou copie d'une tâche dans la zone libre de mémorisation Copier les travaux de soudage pré-définis (JOB 1 à 128) de la zone de mémorisation fixe à la zone de mémorisation libre (JOB 129 à... -
Page 95: Chargement Des Tâches Existantes À Partir De La Zone Libre De Mémorisation
Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.14.3 Chargement des tâches existantes à partir de la zone libre de mémorisation Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du mode JOB-Manager Maintenez le bouton appuyé jusqu'à ce que le voyant VOLT s'allume 2 sec. -
Page 96: Réinitialisation Des Tâches 1 À 128 Sur Le Réglage D'usine (Reset All Jobs)
Structure et fonctionnement JOB-Manager (gestionnaire des tâches de soudage) 5.14.5 Réinitialisation des tâches 1 à 128 sur le réglage d'usine (Reset All JOBs) Elément de Action Résultat Affichage commande Sélection du mode JOB-Manager Maintenez le bouton appuyé jusqu'à ce que le voyant «... -
Page 97: Commande À Distance
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.15 Commande à distance Les commandes à distance sont alimentées au niveau de la prise de raccordement de la commande à distance à 19 broches (analogique). 5.15.1 Commande à distance manuelle RT1 19POL Fonctions •... -
Page 98: Commande À Distance Au Pied Rtf1 19Pol 5 M / Rtf2 19Pol 5 M
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.15.6 Commande à distance au pied RTF1 19POL 5 M / RTF2 19POL 5 M Fonctions • Courant de soudage réglable en continu (entre 0 et 100 %) en fonction du courant principal présélectionné sur le poste de soudage. •... -
Page 99: Fonction Rampe - Pédale Rtf 1 / Rtf 2
Structure et fonctionnement Commande à distance 5.15.6.1 Fonction rampe – pédale RTF 1 / RTF 2 ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-51 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Configuration du poste (deuxième partie) Réglages des fonctions du poste et de la représentation des paramètres Fonction rampe Commande à... -
Page 100: Interface Pour Automatisation
Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.16 Interface pour automatisation ATTENTION Endommagement du poste en raison d'un raccordement impropre ! Des lignes de commande inappropriées ou une occupation erronée des signaux d'entrée et de sortie peuvent causer un endommagement de l'appareil. •... -
Page 101: Prise De Raccordement Pour Commande À Distance 19 Broches
Structure et fonctionnement Interface pour automatisation 5.16.2 Prise de raccordement pour commande à distance 19 broches Illustration 5-52 Pos. Forme du Désignation signal Sortie Raccordement pour déparasitage de câble (PE) Sortie Le courant circule signal I>0, sans potentiel (max. +- 15 V / 100 mA) Sortie Tension de référence pour le potentiomètre 10 V (max. -
Page 102: Blocage Des Paramètres De Soudage Contre Tout Accès Non Autorisé
Structure et fonctionnement Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé 5.17 Blocage des paramètres de soudage contre tout accès non autorisé Ce composant accessoire peut être ajouté en option - Voir le chapitre 9, Accessoires. Pour garantir la sécurité en cas de réglage non autorisé ou d’erreur dans la sélection des paramètres de soudage sur le poste, un interrupteur à... - Page 103 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 5-53 099-000118-EW502 22.06.2015...
- Page 104 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu Quitter Menu Configuration de la torche Régler les fonctions de la torche de soudage Mode torche (réglage d'usine 1) Vitesse montante/descendante Augmenter la valeur = permutation rapide du courant (réglage d'usine 10) Réduire la valeur = permutation lente du courant Réglage du 1er palier...
- Page 105 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Verrouillage du programme 0 Sur les générateurs équipés d'un interrupteur à clé (blocage), le programme 0 peut être désactivé. Seule la commutation entre les programmes 1-x est possible lorsque le blocage est activé.
- Page 106 Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes Affichage Réglage/Sélection Surveillance du gaz En fonction de la position du capteur de gaz, de l'utilisation d'un venturi et de la phase de surveillance pendant le procédé de soudage. Fonction désactivée (réglage d'usine) Surveille pendant le procédé...
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Page 107: Alignement Résistance De Ligne
Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 5.19.2 Alignement résistance de ligne La résistance de ligne électrique doit être réalignée après chaque remplacement d'un composant accessoire comme par ex. la torche de soudage ou le faisceau intermédiaire (AW) afin d'assurer des propriétés de soudage optimales. -
Page 108: Mode Économie D'énergie (Standby)
Structure et fonctionnement Menu de configuration des postes 1 Préparation • Mettre le générateur de soudage hors tension. • Dévisser la buse de gaz de la torche de soudage. • Desserrer et enlever l'électrode de tungstène. 2 Configuration • Actionner le bouton-poussoir (Tetrix Classic) et activer en même temps le générateur de soudage. -
Page 109: Maintenance, Entretien Et Élimination
Maintenance, entretien et élimination Travaux de maintenance Maintenance, entretien et élimination DANGER Toute réparation ou modification non conforme est interdite ! Pour éviter toute blessure ou tout endommagement de l’équipement, la réparation ou la modification du poste doit être confiée exclusivement à un personnel qualifié ! En cas d’intervention non autorisée, aucun recours en garantie ne sera possible ! •... -
Page 110: Travaux De Maintenance Mensuelle
Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registration » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com Un contrôle de rappel doit être exécuté conformément à la norme CEI 60974-4 « Inspection et essais périodiques ». -
Page 111: Elimination Du Poste
Les municipalités en charge peuvent fournir des informations concernant la restitution ou la collecte des anciens appareils. • La société EWM participe au système de mise au rebut et de recyclage agréé et est enregistrée sous le numéro WEEE DE 57686922 dans le registre allemand des appareils électriques usités (EAR - Elektroaltgeräteregister). -
Page 112: Résolution Des Dysfonctionnements
Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant. - Page 113 Résolution des dysfonctionnements Check-list pour la résolution des dysfonctionnements Problèmes d'avancée du fil Équipement pour torche de soudage inadapté ou usé Régler la buse de contact (fil froid/fil chaud) sur le diamètre du fil, nettoyer à l'air comprimé et remplacer le cas échéant ...
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Page 114: Messages D'avertissement (Source De Courant)
Résolution des dysfonctionnements Messages d'avertissement (source de courant) Messages d'avertissement (source de courant) Un avertissement est indiqué par la lettre A en cas d'affichage de générateur unique ou par les lettres Att en cas d'affichages multiples. La cause potentielle de l'avertissement est signalée par un numéro d'erreur correspondant (voir tableau). -
Page 115: Messages D´erreur (Alimentation)
Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Messages d´erreur (alimentation) Une erreur au niveau du poste de soudage est signalée par l´allumage du voyant lumineux « anomalies (1) » et par l’affichage d’un code d’erreur (cf. tableau) sur l´écran du tableau de commande (2) du poste. - Page 116 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Message Cause possible Remède d'erreur • Vérifier l’entraînement/le raccordement Err 19 Gaz protecteur du tuyau d’alimentation en gaz afin de Il existe un écart important entre le repérer les défaillances d’étanchéité/de paramètre théorique et la valeur réelle - flambage >...
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Page 117: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine
Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Tous les paramètres de soudage enregistrés pour le client sont remplacés par les réglages d'usine. ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-1 Affichage... -
Page 118: Afficher La Version Logicielle De La Commande De L'appareil
Résolution des dysfonctionnements Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil Afficher la version logicielle de la commande de l’appareil La requête des versions logicielles est exclusivement destinée à renseigner le personnel d'entretien autorisé ! ENTER EXIT NAVIGATION Illustration 7-2 Affichage Réglage/Sélection Quitter le menu... -
Page 119: Dégazer Le Circuit Du Liquide De Refroidissement
Résolution des dysfonctionnements Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Dégazer le circuit du liquide de refroidissement Le réservoir de réfrigérant et les raccords rapides à obturation montée/reflux réfrigérant sont uniquement présents sur les postes avec refroidissement par eau. Toujours utiliser pour la purge du circuit de refroidissement le raccord bleu qui se trouve dans le bas du circuit de refroidissement (à... -
Page 120: Caractéristiques Techniques
Caractéristiques techniques Tetrix 351 AW Caractéristiques techniques Indications de prestations et garantie assurées uniquement en cas d'utilisation des pièces de remplacement et d'usure originales ! Tetrix 351 AW Électrode enrobée Courant de soudage 5 A à 350 A Tension de soudage 10,2 à... -
Page 121: Tetrix 451 Aw
Caractéristiques techniques Tetrix 451 AW Tetrix 451 AW Électrode enrobée Courant de soudage 5 A à 450 A Tension de soudage 10,2 à 28,0 V 20,2 à 38,0 V Facteur de marche à 40 °C 80 % FM 450 A 100 % FM 420 A ... -
Page 122: Tetrix 551 Aw
Caractéristiques techniques Tetrix 551 AW Tetrix 551 AW Électrode enrobée Courant de soudage 5 A à 550 A Tension de soudage 10,2 à 32,0 V 20,2 à 42,0 V Facteur de marche à 40 °C 60 % FM 550 A 100 % FM 420 A ... -
Page 123: Accessoires
Accessoires Composants système Accessoires Vous trouverez des accessoires de performance comme des torches de soudage, des câbles de masse, des porte-électrodes ou encore des faisceaux intermédiaires chez votre représentant compétent. Composants système Type Désignation Référence Tetrix drive 4L Ensemble dévidoir TIG, transmission de liquide de 090-000094-00502 refroidissement Tetrix 270 Hotwire... -
Page 124: Options
Accessoires Options Options Type Désignation Référence ON 7pol Option raccord 7 broches douille de raccord 092-001826-00000 accessoires et interfaces numériques ON Hose/FR Mount Option support pour tuyaux flexibles et commandes 092-002116-00000 à distance pour postes sans support pivotant Option composants frein d’arrêt pour roues de ON LB Wheels 160x40MM 092-002110-00000 poste... -
Page 125: Job-List
Annexe A JOB-List Annexe A 10.1 JOB-List Position de Procédé Matériau soudure Réservé CrNi CrNi CrNi CrNi CrNi ... - Page 126 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure Fe/St Fe/St Fe/St Fe/St Fe/St >3,2 Fe/St ...
- Page 127 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure >3,2 CuZn CuZn CuZn CuZn ...
- Page 128 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure Spécial Spécial Spécial Spécial Spécial >3,2 Spécial Spécial Spécial Spécial Spécial ...
- Page 129 Annexe A JOB-List Position de Procédé Matériau soudure 208-215 JOBs libres ou special customer order (SCO) / Elektrode Comfort (Smart seulement 200) 216-254 JOBs libres ou special customer order (SCO) Amorçage CC avec amorçage CC+ JOB de vérification : 5 A à Imax ...
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Page 130: Aperçu Des Succursales D'ewm
Annexe B Aperçu des succursales d’EWM Annexe B Aperçu des succursales d’EWM 11.1 099-000118-EW502 22.06.2015...