Anomalies. Causes Probables. Solutions Possibles - gala gar INVERMIG SYNER 230 MP Manuel Technique

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5. ANOMALIES. CAUSES PROBABLES. SOLUTIONS POSSIBLES.

SYMPTÔMES. ANOMALIES
PROBLEME GÉNÉRAL.
RIEN NE FONCTIONNE.
DÉCLENCHEMENT DU
LIMITEUR.
L'ÉQUIPEMENT FAIT DU
"BRUIT"
MÊME AVEC L'INDICATEUR
VERT LD1 ALLUMÉ,
L'ÉQUIPEMENT NE SOUDE
PAS
L'ÉLECTRODE SE BRÛLE AVEC
LE SOUDAGE TIG
CHAUFFE ANORMALE DE
L'ÉQUIPEMENT.
LA PROTECTION THERMIQUE
AGIT RAPIDEMENT.
AVEC LA MACHINE EST
BRANCHÉE ET LE VOYANT
LD1 ÉCLAIRÉ, IL N'Y A
AUCUNE RÉACTION MÊME
EN PRESSANT
EN PRESSANT LE PISTOLET,
MÊME SI LE FIL SORT, LE
CONTACTEUR N'AGIT PAS
ET/OU LE GAZ DE
PROTECTION NE PASSE PAS.
EN ARRÊTANT DE PRESSER,
LE GAZ DE PROTECTION
CONTINUE À PASSER
EN FINISSANT DE SOUDER LE
FIL RESTE COLLÉ AU TUBE DE
CONTACT DE LA TORCHE.
EN FINISSANT DE SOUDER,
LA LONGUEUR FINALE DE FIL
EST TRÈS ÉLEVÉE.
L'ÉQUIPEMENT NE SOUDE
PAS CORRECTEMENT.
« IL RÈGLE MAL »
NOMBREUSES PROJECTIONS
LORS DU PROCÉDÉ DE
SOUDAGE.
GALA INVERMIG SYNER 230 MP
CAUSE PROBABLE.
Pas de tension sur les composants de la
machine.
Calibre de l'interrupteur magnétothermique
trop faible. Possibilité d'un court-circuit qui
peut être à l'origine du déclenchement du
limiteur.
Structure métallique lâche.
Branchements électriques défectueux.
Ventilateur abîmé ou mal fixé.
Système de protection actif. Voyant orange
"LD2" éclairé.
Intensité de soudage excessive pour l'une des
électrodes
Utilisation de polarité inverse.
Il manque du gaz protecteur
L'équipement est situé de telle sorte qu'il
empêche une bonne ventilation.
Le ventilateur ne se met pas en marche.
L'équipement est situé dans une ambiance très
chaude.
Il y a un branchement intérieur détaché.
Erreur de l'interrupteur du pistolet qui ne fait
pas bien contact.
La tension n'arrive pas au contacteur et/ou à
l'électrovalve.
Il y a des impuretés dans la chambre
intérieure de l'électrovalve qui empêche que le
piston
de
cette
dernière
complètement.
La valeur configurée de post-flux est très
élevée.
La valeur configurée de burn-back est très
élevée.
La valeur configurée de burn-back est très
basse.
La torche se retire immédiatement lorsqu'on
lâche le contacteur de la torche.
Tension effective de soudage basse. Onde de
sortie incorrecte.
Le fil de soudage a une résistance mécanique
à sa sortie qui empêche de maintenir une
vitesse régulière.
Gaz de protection non adéquat.
1.Vérifier la tension d'entrée de machine. S'il n'y en a pas,
changer la prise. Vérifier si un magnétothermique n'a pas
«sauté ».
2. Vérifier les fusibles de la source de puissance situés sur le
panneau centrale. (Voir feuille de Rechanges)
3. Il faut démonter les panneaux de la machine en testant
les points du schéma électrique logiques pour ce cas.
Changer le magnétothermique par un autre avec un plus
grand
calibre.
magnétothermique présente une courbe caractéristique de
type lent. Si l'installation électrique a une puissance limitée,
il faut tester la réalisation des opérations de soudage des
niveaux de courant plus bas.
Vérifier et revisser la carcasse.
Serrer correctement les branchements.
Réviser le ventilateur.
Équipement surchauffé. Attendre que l'équipement se
refroidisse.
Tension d'alimentation hors de la marge nominale.
Changer la prise d'alimentation.
Diminuer le courant de soudage ou changer l'électrode par
une de plus grand diamètre.
Brancher l'électrode au pôle négatif.
Régler correctement le débit.
Situer l'équipement dans une zone aérée.
Remplacer le ventilateur.
Éviter un emplacement exposé directement au soleil.
Réviser les branchements électriques de puissance.
Changer le microinterrupteur du pistolet.
Il faut déterminer si le défaut provient de la plaque
électronique ou s'il s'agit d'un défaut de branchement
électrique.
Vérifier si les bobines du contacteur et/ou de l'électrovalve
sont ouvertes.
Démonter et nettoyer l'électrovalve.
se
ferme
Corriger dans le menu de configuration la valeur de temps
de postflux TPS.
Corriger dans le menu de configuration la valeur de
correction de temps de burn-back tbb (voir paragraphe
3.6.2).
Corriger dans le menu de configuration la valeur de
correction de temps de burn-back tbb (voir paragraphe
3.6.2).
Le système de contrôle de longueur finale de fil exige le fait
que la torche de soudage ne soit pas retirée
immédiatement en relâchant le contacteur de la torche.
Vérifier s'il n'y a pas de défaillance de phase dans la tension
d'alimentation.
Vérifier si les éléments électriques de contact du circuit de
soudage sont corrects : masse de soudage, surfaces
rouillées ou très sales, conduit de contact d'un diamètre
supérieur à celui du fil, etc.
Tester le schéma électrique de la source de puissance.
Tensions d'entrée et de sortie au redresseur.
Examiner le pistolet de soudage. Souffler l'intérieur (gaine
guide fil) à l'air comprimé
Lors du soudage des aciers normaux, nous conseillons
l'utilisation d'un gaz mélange Ar-CO2.
SOLUTION POSSIBLE.
Il
est
important
que
25
l'interrupteur

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