Teknik Veriler - DECAWELD SPOT Manuel D'instruction

uyunuz:
„ Vücudunuzu kaynak kabloları arasına sokmayınız. Her iki kaynak kablosunu da vücudun
aynı tarafında tutunuz.
„ Mümkün olduğunda, yapışkan bant ile sabitleyerek, kaynak kablolarını aralarında
birleştiriniz.
„ Kaynak kablolarını vücudunuza dolamayınız.
„ Topraklama kablosunu kaynaklanacak noktanın mümkün olduğunca yakınındaki
işlenecek parçaya bağlayınız.
„ Kaynak makinesi vücudunuza asılı olarak kaynaklama yapmayınız.
„ Başınızı ve gövdenizi kaynak devresinden mümkün olduğunca uzak tutunuz. Kaynak
makinesinin yakınlarında, üzerine oturarak veya yaslanarak çalışmayınız. Minimum
mesafe: Resim. 7 Da = cm 50; Db = cm.20.
A Sınıfı Cihaz
Bu cihaz endüstriyel ve profesyonel ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
Ev ortamlarında ve ev amaçlı kullanılan binaları besleyen düşük gerilimli besleme
şebekesine bağlı ortamlarda, parazit veya radyasyonlar sebebiyle, elektromanyetik
uygunluğu garanti etmek mümkün olmayabilir.
Riskli koşullarda kaynaklama
„ Risk koşullarının bulunduğu ortamlarda kaynaklama yapmak istiyorsanız (elektrik
boşalmaları, boğulma, tutuşabilir veya patlayıcı malzemelerin mevcudiyeti), uzman bir
yetkilinin belirtilen bu koşulları önceden değerlendirdiğinden emin olunuz. Acil durum
halinde müdahale edebilecek eğitimli kişilerin hazır bulunduğundan emin olunuz. IEC
veya CLC/TS 62081 teknik dokümantasyonunun 5.10; A.7; A.9 bölümlerinde belirtilen
koruyucu araçları kullanınız.
„ Yerden yüksekte çalışmanız gerektiği taktirde, daima emniyet platformları kullanınız.
Ek uyarılar
„ Puntalama makinesinin öngörülmüş olandan farklı herhangi bir iş için kullanılması
tehlikelidir (punta rezistans kaynak).
„ Kaynak makinesini düz ve sabit bir yere yerleştiriniz ve hareket etmediğinden emin
olunuz. Makinenin pozisyonu kontrolü mümkün kılmalı, ancak kaynak kıvılcımlarının
üzerine sıçramasına izin vermemelidir.
„ Kaynak makinesini kaldırmayınız. Makine üzerinde kaldırma sistemleri öngörülmemiştir.
„ Aşınmış izolasyonlu veya gevşek bağlantılı kablolar kullanmayınız.
Kolların ezilme riski
Puntalama makinesinin çalışma yöntemi ve işlenmekte olan parçanın şekil ve ebatlarının
değişkenliği aşağıda belirtilen uzuvların ezilme tehlikesine karşı entegre bir korumanın
gerçekleştirilmesini engellemektedir: parmaklar, el, ön kol.
Uygun önlemler alınarak risk azaltılmalıdır:
¾ Operatör bu tip cihazlar ile rezistans kaynak prosedürü hususunda uzman veya eğitimli
olmalıdır.
¾ Gerçekleştirilecek her iş tipi için bir risk değerlendirmesi yapılmalıdır; işlenecek olan
parçayı desteklemeye ve oynatmaya uygun cihaz ve maskelerin bulunması gerekir
(seyyar bir puntalama makinesi kullanılmıyorsa).
¾ Parçanın şeklinin imkan tanıdığı her durumda, elektrotlar arasındaki mesafenin 6 mm'lik
kursu aşmayacak şekilde ayarlanmas gerekir. Res.6.3
¾ Aynı puntalama makinesi ile aynı anda birden fazla kişi çalışmamalıdır.
¾ Yabancı kişilerin çalışma alanına girmesi engellenmelidir.
¾ Puntalama makinesi denetimsiz bırakılmamalıdır: bu durumda besleme şebekesiyle
bağlantısının kesilmesi zorunludur.
¾ Operatör puntalama makinesini daima tutamakları iki eliyle birden kavrayarak
kullanmalıdır. Res.6.2
Kaynak makinesinin tanımı
Mikro işlemci ile dijital kontrollü rezistans kaynak (puntalama) için seyyar tesis. Özellikle
araba kaportacılarında ve benzer işlemli sektörlerde, çok sayıda sıcak işlem ve sac
üzerinde puntalı işlem gerçekleştirme imkanı tanır.
Başlıca özellikler aşağıda belirtilmiştir:
- kaynaklama parametrelerinin otomatik seçimi
- mükemmel puntalama akımının seçimi
- girişte hat aşırı akımının kısıtlanması
Ana parçalar Resim 1
1) Alet selektörü:STUDDER / PUNTA KAYNAK CIHAZLARI
2) İşlev selektörü: SYNERGIC / MANUEL AYARI
3) (SYNERGIC): buton inaktif
(MANUEL): güç artışı/azalışı
4) (SYNERGIC): program seçimi
(MANUEL): süre artışı/azalışı
3,1) (SYNERGIC): program seçildiğinde
(MANUEL): ekran üzerinde güç sinyali
4,1 (SYNERGIC): program seçildiğinde
(MANUEL): ekran üzerinde süre sinyal
5) Termik koruma müdahalesi sinyali (otomatik olarak sıfırlanır)

Teknik veriler

Veri plakası kaynak makinesi üzerinde bulunur. Resim 2'de bu plakanın bir örneği
gösterilmektedir.
A) İmalatçı adı ve adresi
E) Kaynaklama tesislerinin imalatı ve emniyeti için Avrupa referans yönetmeliği
B) Yayılan akım sembolü: dalgalı / frekans
U20 Minimum ve maksimum açık devre gerilimi (açık kaynaklama devresi).
I2cc (min imp) Kaynak makinesi tarafından yayılan akım (minimum empedans)
I2cc (max imp) Kaynak makinesi tarafından yayılan akım (maksimum empedans)
I2p Kaynak makinesi tarafından yayılan akım (görev çevrimi 100%)
Maksimum güçteki kaynak hizmetinin yaklaşık değeri: %1
950628-04 13/11/15
C) Gerekli besleme tipi: 1˜ tek fazlı dalgalı gerilim, frekans
U1N Besleme gerilimi .
Sp
Kurma gücü (görev çevrimi 100%).
S50 Kurma gücü (görev çevrimi 50%).
e Kollar arasındaki mesafe
L
Kollar uzunluğu
Fmax Maksimum kuvvet elektrotlara uygulanan (kısa kol / Uzun kol)
Fmin Minimum kuvvet elektrotlara uygulanan.
P1 Basınçlı Hava: maksimum basınç
P2 Basınçlı Hava: maksimum kuvvet elektrotlara uygulanan
Mass Ağırlık
D) Seri numarası
L) Emniyet sembolleri: Emniyet Uyarılarına bakınız
„ Elektrik bağlantıları uzman veya kalifiye kişiler tarafından gerçekleştirilmelidir.
„ Çalıştırma aşamaları esnasında kaynak makinesinin kapalı olduğundan ve fişin besleme
prizine takılı olmadığından emin olunuz.
„ Kaynak makinesinin bağlanacağı besleme prizinin emniyet düzenleri tarafından
korunduğundan (sigortalar veya otomatik şalter) ve topraklama tesisine bağlı olduğundan
emin olunuz.
„ Cihaz sadece ve sadece toprağa bağlanmış 'nötr' kondüktörlü bir besleme sistemine
bağlanmalıdır.
Montaj ve elektrik bağlantısı
¾ Ambalajda bulunan ayrık parçaları birbirine monte ediniz Resim 8.
¾ Elektrik hattının kaynak makinesininkine uygun gerilim ve frekans yaydığını ve yayılan
maksimum nominal akıma (max 12) uygun gecikmeli bir sigorta ile donatılmış olduğunu
kontrol ediniz.
TN sistemleri Res.3
Aşağıdaki özelliklerdeki bir termik manyetik şalter ile koruyunuz (D eğrisi): 1Ph 220 /
230Volt besleme için 50A veya 1Ph 380 / 400 besleme için 32A
Arıza durumundaki müdahale süresi 0,4 saniyeden fazla olmamalıdır (toprağa doğru
230V nominal gerilimi olan şebekeler için) ve kurulum anında değerlendirilmelidir:
kurulum koşullarından sonra, arıza akımı, otomatik şalterin zamanında müdahalesi için
çok düşük olursa, diferansiyel bir şalter eklemek gerekebilir (TN-C sistemleri üzerinde
mümkün olmaz)
TT sistemleri Res.3
IEC 60364-4-41 standardına göre, toprak rezistansına bağlı bir hassasiyet diferansiyel
aygıtı (şalter) ile, kurulumu korumak gerekir, bunun da IEC 60364-4-41 standardına
uygun olarak, müdahale süresi 1 saniyeden az olmalıdır.
Kurulumun toprak rezistansı
değerlendirilmelidir; kaynak makinesinin koruma devresinin maksimum rezistansı: 0,14
Ohm
L
Bu cihaz IEC/EN61000-3-12 yönetmeliği standartlarına uygun değildir. Düşük gerilimli
besleme şebekesine bağlandığı taktirde, bağlantının gerçekleştirilebilirliğini kontrol
etmek kurucunun veya kullanıcının sorumluluğu altındadır; (gerekmesi halinde, elektrik
dağıtım şirketlerine danışınız).
L
EN61000-3-11 (Fliker) yönetmeliği standartlarına uygunluk için, kaynak makinesinin,
her faz için >/= 100A bir servis akımı sağlayan besleme şebekesi arabirim noktalarına
bağlanması tavsiye edilir.
L
Bağlanabileceğini kontrol etmek kurucunun veya kullanıcının sorumluluğu altındadır;
(gerekmesi halinde, elektrik dağıtım şebekesi işletmecisine danışınız).
¾ Fiş. Kaynak makinesinin fişi yoksa, besleme kablosuna uygun kapasiteye sahip normalize
bir fiş (1Ph için 2P+T) bağlayınız Resim 3
Kaynaklama süreci
Kaynak makinesini çalıştırma adımlarını bir defa yerine getirdikten sonra, makineyi
çalıştırınız ve gerekli ayarlamaları gerçekleştiriniz. Resim 1.
Studder: kullanım tekniği
¾ Uygun vida veya mengeneler aracılığıyla ya da parçaya bir rondela takarak ve Resim
4'de gösterildiği gibi mengene kilidi kullanarak, bakır çubuğu onarılan parçanın bir
tarafına sıkıca bağlayınız.
L
Kapı veya kapakların onarılması durumunda, akımın menteşeler aracılığıyla geçmesini
önlemek amacıyla, bakır çubuğun parçaya bağlanması gerekir.
¾ Aleti seçiniz STUDDER (1)
¾ Fonksiyonu seçin: SYNERGIC AYARI (2)
¾ Için istenilen programın/aleti (4) seçiniz ve tabanca üzerine monte ediniz.
Punta kaynağı ve rondela, çivi ve perçin çekme Prg 32 > prg 36
Punta kaynağı Prg 37
L
Karoseri taşıyıcı yapılar üzerinde bu sistemi kullanmayınız.
Sac ısıtma ve çevirme Prg 38
Yamama Prg 39
L
Bu işlevde mola süresi sabittir (yaklaşık 0,5 san.)
L
Punta kaynağı devresinden izole edilecek şekilde, kullanılmayan tabancayı kaldırınız.
Punta kaynak cihazlar
İşin doğru şekilde gerçekleştirilmesi için, aşağıdaki kurallara uyulması elzemdir:
Resim.6.1, 6.2, 6,3
52
Çalıştırma
diferansiyel şalterin hassasiyet seçimine göre