Технически Данни - DECAWELD SPOT Manuel D'instruction

защитна платформа.
Допълнителни предупреждения
„ Употребата на апарата за точково заваряване за каквато и да е обработка, различна
от предвидената (съпротивително точково заваряване), е опасна.
„ Поставете машината за заваряване на плоска, стабилна повърхност и се уврете,
че не може да се премести. Тя трябва да е позиционирана по такъв начин, че да
позволи контролирането й по време на работа без риск операторът да се покрие
със заваръчни искри.
„ Не вдигайте машината за заваряване. На машината не са монтирани подемни
съоръжения.
„ Не използвайте кабели с повредена изолация или разхлабени връзки.
Остатъчен риск от премазване на горните крайници
Начинът на работа на апарата за точково заваряване и разнообразните форми
и размери на детайла, който се обработва, не позволяват да бъде създадена
обща защита срещу опасността от премазване на горните крайници: пръсти, ръка,
предмишница.
Рискът трябва да се намали чрез прилагането на подходящи предпазни мерки:
¾ Операторът трябва да е квалифициран или инструктиран за операциите по
съпротивително заваряване с този тип оборудване.
¾ За всеки вид работа, която ще се извършва, трябва да се прави оценка на риска;
необходимо е да се осигурят оборудване и защитни приспособления, които
да поддържат и насочват детайла, който ще се обработва (с изключение на
използването на преносим апарат за точково заваряване).
¾ Във всички случаи, при които формата на детайла го позволява, регулирайте
разстоянието между електродите, така че да не се надвишава 6 мм ход. Фиг.6.3
¾ Забранено е с един и същ заваръчен апарат да работят едновременно няколко
човека
¾ Работната зона е забранена за външни лица.
¾ Не оставяйте без надзор апарата за точково заваряване: или задължително го
изключвайте от електрозахранването
¾ Операторът трябва да използва апарата за точково заваряване, като винаги го
хваща с двете ръце, поставени върху дръжките. Фиг.6.2
Описание на машината за заваряване
Преносима уредба за съпротивително заваряване (апарат за точково заваряване)
с цифрово микропроцесорно управление. Позволява изпълнение на множество
видове гореща обработка и точкова обработка на ламарини, по-специално в
автосервизите и секторите с подобни видове обработки.
Основните характеристики са:
- автоматичен избор на параметрите на заваряване
- избор на оптимален ток на точково заваряване
- ограничаване на свръхтока по линията на мястото на заваряване
Основни части Фиг.1
1) Селектор на инструмента: STUDDER / МАШИНИ ЗА ТОЧКОВО
ЗАВАРЯВАНЕ
2) Селектор за функциите: SYNERGIC / РЪЧНА НАСТРОЙКА
3) (SYNERGIC): неактивен бутон
(РЪЧНА): мощността стойности на увеличаване / намаляване
4) (SYNERGIC): избор на програма
(РЪЧНА): таймер стойности на увеличаване / намаляване
3,1) (SYNERGIC): избраната програма
(РЪЧНА): дисплей за мощността
4,1) (SYNERGIC): избраната програма
(РЪЧНА): дисплей за таймера
5) Сигнал за прекъсване при термична защита (нулира се автоматично)
Технически данни
На машината за заваряване е поставена табелка с данни. Фиг.2 показва пример
на такава табелка.
A) Име на конструктора и адрес
E) Европейски еталонен стандарт за конструкцията и безопасността на машината
за заваряване
B) Символ на доставения ток: променлив / честота
U20 Минимално и максимално напрежение на отворена верига (отворена
заваръчна верига)
I2cc (min imp) Ток доставяни от машината за заваряване (минималният
импеданс)
I2cc (max imp) Ток доставяни от машината за заваряване (максимален
импеданс)
I2p Ток доставяни от машината за заваряване (работен цикъл. 100%)
Заваряването при максимална мощност е около: 1%
C) Необходима входна мощност: 1˜ променливо еднофазно напрежение, честота
U1N Входно напрежение .
Sp мощност при инсталиране (работен цикъл. 100%).
S50
мощност при инсталиране (работен цикъл. 50%).
e Разстояние между ръка
L дължина на ръка
Fmax Максималната сила, приложена към електродите (кратко ръка / дългата
ръка)
Fmin минималният сила, приложена към електродите.
P1 Сгъстен въздух: максимално налягане
P2
AСгъстен въздух: максималната сила, приложена към електродите
Mass Тегло
D) Сериен номер
L) Обозначения за безопасност: Направете справка в „Предупреждения за
950628-04 13/11/15
безопасно използване"
Задействане на машината
„ Свързването към мрежата трябва да се направи от експерт или квалифициран
персонал.
„ Машината за заваряване трябва да е изключена и щепселът трябва да е изваден
от контакта преди извършване на тази процедура.
„ Електрическият контакт, в който се включва машината за заваряване, трябва
да е защитен с подходящи защитни устройства (стопяеми предпазители или
автоматичен прекъсвач) и да е заземен.
„ Уредът трябва да бъде свързан изключително със захранваща система с проводник
за зануляване, свързан със земята.
Сглобяване и електрически връзки
¾ Сглобете отделените части, които се намират в опаковката Фиг.8.
¾ Проверете, дали електрическото захранване доставя напрежение и честота,
съответстващи на машината за заваряване, и дали е монтиран предпазител със
закъснение, подходящ за максималният доставян номинален ток.
Системи TN Фиг.3
Поставете защита с магнитотермичен прекъсвач (крива D) от: 50A за захранване
1Ph 220 / 230Volt. или 32A за захранване 1Ph 380 / 400
Времето за реагиране в случай на повреда трябва да бъде не повече от 0.4 сек.
(за мрежи с номинално напрежение към земята 230V) и се преценява в момента
на монтажа: ако, вследствие на условията на монтаж, токът при повреда стане
твърде слаб за своевременна намеса на автоматичния прекъсвач, може да бъде
необходимо да се добави диференциален прекъсвач (но не при системи TN-C).
Системи TТ Фиг.3
В съответствие със стандарт IEC 60364-4-41 е необходимо на инсталацията да се
постави защитно диференциално устройство (прекъсвач), чиято чувствителност
зависи от съпротивлението на заземяване на инсталацията, и което отговаря на
стандарт IEC 60364-4-41, който предвижда време за реагиране под 1 сек.
Съпротивлението на заземяване на инсталацията трябва да се прецени предвид
избора на чувствителност на диференциалния прекъсвач; максималното
съпротивление на защитната верига на заваръчната машина е: 0,14 Ohm
L
Този уред не спада към изискванията на стандарт IEC/EN61000-3-12. Ако бъде
свързан с обществената електроснабдителна мрежа с ниско напрежение,
е отговорност на инсталатора или на потребителя да провери дали може
да бъде свързан; (ако е необходимо, се консултирайте с ръководителя на
електроразпределителната мрежа).
L
За да са спазени изискванията на норматив EN61000-3-11 (Fliker) се препоръчва
свързване на заваръчната машина с крйаните точки на захранващата мрежа,
които доставят ток >/= 100A за фаза.
L
Отговорност на монтажника или потребителя е да се увери, че машината
може да бъде свързана (ако е необходимо, консултирайте се с оператора на
електроразпределителната мрежа).
¾ Щепсел. Ако заваръчната машина не е оборудвана с щепсел, поставете
нормализиран щепсел )2P+T за 1Ph) с подходящ капацитет за захранващия
кабел Фиг.3.
Процес на заваряване
След като сте пуснали машината за заваряване, включете я и извършете
необходимите настройки. Фиг. 1.
Studder: техника на употреба
¾ Свържете здраво медната пръчка към част от поправяния елемент, завивайки я или
затягайки я или свържете промивачка към парчето и използвайте терминалните
клеми, както е показано на фиг.4.
L
За поправка на врати и куфари е необходимо да свържите медната пръчка към
частта, за да предотвратите преминаването на ток през пантите
¾ Изберете инструмента: STUDDER (1)
¾ Изберете SYNERGIC НАСТРОЙКА (2)
¾ Изберете програмата / инструмент (4) и го закрепете на пистолета.
Точково заваряване и промивачка, изтегляне на пирони и нитове
Prg 32 > prg 36
Точково заваряване Prg 37
L
Не използвайте тази система върху носещите структури на каросерията.
Загряване на пластината и преобръщане Prg 38
Кърпене Prg 39
L
При тази функция, времето за пауза е фиксирано (прибл. 0,5 сек.)
L
Моля, дръжте неработещия studder далеч от работното място, за да избегнете
случаен контакт.
Машини за точково заваряване
За успешни работни резултати, трябва да се спазват следните правила: Фиг.6.1,
6.2, 6,3
„ Внимателно почиствайте частите, които ще се заваряват, премахвайки боя, ръжда
и др.
„ Правилно подготвяйте краищата
„ Проверявайте изравняването на краищата
„ Избирайте най-подходящото рамо и електрод за частта, която ще се заварява
„ Проверете дали вътрешните повърхности на частите съвпадат възможно най-добре
48