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3.6 Arrêt de la pompe
A l'arrêt de la pompe, il est recommandé d'attendre l'ar-
rêt complet de la pompe avant la fermeture des vannes,
notamment celle située du côté de l'aspiration.
3.7 Stockage
3.7.1 Courte durée (≤ 1 mois)
AVERTISSEMENT
Les liquides toxiques
ou dangereux peuvent
provoquer de graves
blessures.
Les pompes et groupes motopompes MOUVEX sont
fournis avec un graissage abondant permettant de pro-
téger les composants internes pour une courte durée de
stockage, dans un bâtiment choisi de façon à :
• s'assurer que la température reste comprise entre
10°C et 50°C.
• ne pas dépasser un taux d'humidité de 60%.
• limiter l'exposition aux vibrations du matériel (déplace-
ment maximum : 0,05 mm).
• être stockés à l'abri des intempéries et du soleil.
3.7.2 Longue durée (> 1 mois)
Pour des durées de stockage importantes, nous recom-
mandons le mode opératoire suivant :
Si la pompe est stockée avec son ensemble moto-
réducteur, les recommandations du fabricant de ces élé-
ments devront être appliquées.
Les orifices de la pompe devront être remplis d'un liqui-
de non corrosif, compatible avec les composants de la
pompe, de façon à prévenir tout risque de corrosion.
Les surfaces extérieures de la pompe non peintes (tels
que les arbres, accouplements...) devront être recou-
vertes d'une protection contre la corrosion.
Le roulement devra être graissé abondamment. Si le
stockage de la pompe devait durer plus de trois ans,
cette graisse devra être remplacée tous les trois ans
pour prévenir une dégradation excessive de ses qualités
(voir § CHANGEMENT DU ROULEMENT pour le
démontage du couvercle).
4. OUTILLAGE NECESSAIRE ET COUPLES DE SERRAGE
4.1 Outillage necéssaire
• Clés plates de 13 - 17
• Clé tube de 17
• Pince à circlips ouvrante
• Tournevis
• Extracteur (FACOM U-35L par exemple)
• Clé dynamométrique (éventuellement)
NT 1008-D00 08 18 Série P BI f
3. UTILISATION (suite)
SI LA POMPE EST UTILISÉE POUR
POMPER UN PRODUIT TOXIQUE OU
DANGEREUX, ELLE DOIT ÊTRE PUR-
GÉE, RINCÉE ET DÉPOLLUÉE AVANT
TOUTE OPÉRATION DE MAINTENANCE.
Les conditions de stockage optimales seront obtenues
avec un stockage à l'intérieur d'un bâtiment choisi de façon
à respecter les conditions énoncées précédemment.
Si le stockage ne pouvait se faire en intérieur, le matériel
devra être couvert de façon à le protéger d'une exposi-
tion directe au soleil et aux intempéries. Cette protection
devra également être conçue de façon à protéger le
matériel contre la condensation éventuelle de vapeur.
De façon à répartir le lubrifiant à l'intérieur de la pompe,
il est recommandé de faire tourner manuellement la
pompe tous les deux mois. Les éléments devront ensui-
te être remis dans une position ne présentant pas de
risques de dommages en cas de petites déplacements
des composants suite à des vibrations éventuelles.
3.7.3 Remise en route
Suivre la procédure standard de mise en fonctionne-
ment de la pompe / du groupe motopompe tout en res-
pectant les consignes supplémentaires ci-dessous.
S'assurer manuellement de la libre rotation des élé-
ments de la pompe.
Démonter le couvercle de la pompe comme indiqué au
§ CHANGEMENT DU ROULEMENT afin de remplacer
la graisse utilisée pour lubrifier le roulement.
Si la pompe comporte un bipasse de sécurité, démonter
celui-ci pour une inspection visuelle des composants et
s'assurer de leur libre déplacement (voir le § BIPASSE
pour les instructions de démontage).
3.8 Graissage
Lorsque la nature du liquide l'impose, la pompe doit être
graissée avant chaque mise en route, après chaque
arrêt et toutes les 3 ou 4 heures en marche continue.
La préférence sera donnée à des lubrifiants insolubles
dans le liquide pompé et s'il s'agit de liquides chauds, à
des lubrifiants conservant une bonne viscosité à la tem-
pérature d'emploi.
3.9 Mise au rebut
La mise au rebut de la pompe devra être effectuée
conformément à la réglementation en vigueur.
Lors de cette opération, une attention particulière devra
être apportée aux étapes de vidange de la pompe (pro-
duit pompé).
4.2 Couples de serrage
• M6............. 687 Nmm
• M8.............1684 Nmm
• M10...........3347 Nmm
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