Operations Preliminaires; Etalonnage D'instrument Avec Element Capteur Type H Et G; Verification Du Point De Consigne; Reglage De L'ecart (Lettre Rsur Le Typecode) - WIKA NI-221WE Mode D'emploi

Pressostat à membrane
Table des Matières

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Fig. 3 - Circuit d'étalonnage
PS - Pressostat
CA - Manomètre de test
V1 - Vanne d'admission
V2 - Vanne de décharge
P - Source de pression

6.1 OPERATIONS PRELIMINAIRES

6.1.1
Pressostats résistant aux intempéries (série MW)
Retirer le dispositif de blocage fixé sur le côté du boîtier de
l'instrument (Fig. 4). Retirer le couvercle en le tournant dans le
sens anti-horaire.
Fig. 4 - Dispositif de blocage de pressostat résistant aux intempéries
a - Fil de plombage
b - Plombage
6.1.2
Pressostats antidéflagrants (série MA)
ATTENTION : ne pas ouvrir le couvercle de pressostats lorsqu'ils
sont sous tension en atmosphère explosive.
Desserrer la vis de blocage sans tête située sur le couvercle au moyen
d'une clé hexagonale de 1,5, puis dévisser le couvercle (Fig. 5).
Fig. 5 - Dispositif de blocage de pressostat antidéflagrant

6.2 CIRCUIT D'ETALONNAGE ET OPERATIONS

Préparer le circuit d'étalonnage comme indiqué à la Fig. 3.
Les voyants d'avertissement doivent être reliés aux contacts 1 ou
2 dans la position NO ou NC suivant l'action de contact requise.
Connexion de bornes C et NO
• Si le circuit est ouvert à la pression de service, le contact ferme
le circuit alors que la pression augmente lorsque la valeur désirée
est atteinte.
• Si le circuit est fermé à la pression de service, le contact ouvre
le circuit alors que la pression baisse lorsque la valeur désirée est
atteinte.
Connexion de bornes C et NC
• Si le circuit est fermé à la pression de service, le contact ouvre
le circuit alors que la pression augmente lorsque la valeur désirée
est atteinte.
• Si le circuit est ouvert à la pression de service, le contact ferme
le circuit alors que la pression baisse lorsque la valeur désirée est
atteinte.
MODE D'EMPLOI
Fluide de test :
air pour
P < 10 bar
eau pour
P > 10 bar
c - Ecrou
d - Support de blocage
Le pressostat doit être monté dans la position d'installation
normale, c'est-à-dire avec le raccord de pression vers le bas.
Eviter de forcer le support élastique du microrupteur à la main ou
avec des outils. Cela pourrait affecter le fonctionnement de
l'instrument.
ATTENTION : si le contact est du type avec écart réglable, (lettre
R dans les codes de contact), avant de procéder aux opérations
suivantes, il est nécessaire d'effectuer le réglage de l'écart.
Augmenter la pression dans le circuit jusqu'à atteindre la valeur de
point de consigne pour le premier microrupteur. Utiliser un
tournevis à large lame, comme indiqué sur l'étiquette, tourner la
vis jusqu'à ce que la lampe en question s'allume (ou s'éteint).
- Si l'instrument est équipé d'un seul contact, l'étalonnage est terminé.
- S'il est équipé de deux contacts, continuer de la manière
suivante. Varier la pression jusqu'à atteindre la valeur de point de
consigne pour le deuxième microrupteur. Agir sur la vis de réglage
du second contact.
Répéter les opérations d'étalonnage sur le premier contact, puis
sur le second contact, jusqu'à obtenir la précision de point de
consigne requise. Ceci est nécessaire en raison de l'influence
réciproque que les microrupteurs ont sur l'élément capteur de
l'instrument.
ATTENTION : si les deux points de consigne sont différents, ils
doivent être différents pour une grande partie des 5 % de l'échelle
réglable.
6.3
ETALONNAGE
D'INSTRUMENT
CAPTEUR TYPE H ET G
Les pressostats équipés d'un capteur H et G sont des instruments
avec un élément capteur à piston. Pour effectuer un étalonnage
très précis, en raison de l'élément capteur, il est nécessaire de
régler le point de consigne en variant la pression depuis la
pression normale de service jusqu'à la valeur de consigne.
6.4

VERIFICATION DU POINT DE CONSIGNE

Générer la pression de service normale et attendre que la pression
se stabilise. Varier la pression vers le circuit et enregistrer la valeur
de point de consigne. Inscrire les valeurs de point de consigne sur
l'étiquette adhésive.
Attention : la répétabilité doit être vérifiée en vérifiant trois fois le
point de consigne (Pi), en commençant toujours par la même
valeur de pression (Pw). Le cycle de pression doit être lent pour
donner la possibilité d'enregistrer le point de consigne avec
précision.
6.5
REGLAGE
DE
L'ECART
TYPECODE)
L'écart ne peut être réglé que si l'instrument est équipé d'un
microrupteur, qui permet le réglage (lettre R sur le typecode). Le
réglage peut être obtenu en tournant la roue placée sur le
microrupteur (Fig. 6).
Pour effectuer cette opération, il est conseillé d'insérer le pouce et
l'index de la main gauche dans l'instrument. L'instrument est
normalement fourni réglé sur la valeur minimum de son étendue
(étalonnage en usine).
Fig. 6 – Réglage de l'écart
 Marquage
 Roue de réglage de l'écart
 Vis de réglage du point de consigne
NI-221WE
N° de rév. 5 12/16
AVEC
ELEMENT
(LETTRE
R
SUR
LE
3 sur 9

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