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Guide de montage et de service
Ultromat
ULDa
®
Installation à deux étages
A0888
Veuillez commencer par lire l'intégralité du mode d'emploi ! · Toujours conserver ce document !
L'exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d'installation !
Sous réserve de modifications techniques.
Référence 985880
Notice technique originale (2006/42/CE)
BA UL 031 11/13 FR
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Table des Matières
Manuels Connexes pour ProMinent Ultromat ULDa Série
Sommaire des Matières pour ProMinent Ultromat ULDa Série
- Page 1 Guide de montage et de service Ultromat ULDa ® Installation à deux étages A0888 Veuillez commencer par lire l’intégralité du mode d’emploi ! · Toujours conserver ce document ! L’exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de commande ou d’installation ! Sous réserve de modifications techniques.
- Page 2 Instructions complémentaires Principe d'égalité Le présent document utilise la forme masculine selon les règles de la grammaire au sens neutre, afin de simplifier la lecture de ce texte. Il s'ap‐ plique toujours de même aux femmes et aux hommes. Nous remercions les lectrices de bien vouloir comprendre les motifs de cette simplification.
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Page 3: Table Des Matières
Table des matières Table des matières Identification du produit..............6 1.1 Code d'identification ULDa ............. 6 Sécurité et responsabilité..............8 2.1 Désignation des consignes de sécurité........8 2.2 Utilisation conforme..............9 2.3 Qualification des utilisateurs..........10 2.4 Consignes de sécurité Ultromat ®... - Page 4 Table des matières 9.7 Commande à distance............41 9.8 Accès aux archives [F3]............41 9.9 Affichage des niveaux............42 9.10 Alimentation en eau............43 9.11 Post-dilution................ 43 9.12 Mode de fonctionnement MANUEL ........43 9.13 Temps de maturation............44 Le menu de commande [F2]............46 10.1 Paramètres................
- Page 5 Table des matières 16.2 Menu de commande ............33 16.3 Protocole de mise en service..........84 16.4 Plan de lubrification............. 85 16.5 Processus de commande............ 85 16.6 Déclaration de conformité CE pour les machines....85 Index....................87...
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Page 6: Identification Du Produit
Identification du produit Identification du produit 1.1 Code d'identification ULDa Type / Taille du réservoir / Quantité prélevée 0400 installation à deux étages / 2x400 l / 400 l/h 1000 installation à deux étages / 2x1000 l / 1000 l/h 2000 installation à... - Page 7 Identification du produit Type / Taille du réservoir / Quantité prélevée L4 préparée pour Spectra Surveillance pour la pompe de concentrat liquide 0 sans 1 avec interrupteur à flotteur pour le réservoir de concentrat 2 avec contrôleur de dosage (Spectra uniquement) 3 avec interrupteur à...
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Page 8: Sécurité Et Responsabilité
À propos de ce produit L'Ultromat ® de ProMinent est une installation de préparation de polyélec‐ trolytes. Il peut être utilisé dans toutes les applications où des polymères synthétiques doivent être préparés automatiquement en solutions de poly‐ mères en tant que floculants. En raison de leur rôle de station de dilution, ces installations conviennent à... -
Page 9: Utilisation Conforme
à partir de polymères pulvérulents ou de concentrés liquides avec de l'eau potable. – Toute autre utilisation ou transformation uniquement sur autorisation écrite de ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg ! – Il est strictement interdit d'utiliser l'installation dans des zones soumises à un risque d'explosion ! –... -
Page 10: Qualification Des Utilisateurs
Service après-vente Sont considérés comme membres du SAV les techniciens SAV qui ont été formés et agréés par ProMinent pour travailler sur l'installation, preuve à l'appui. Remarque destinée à l'exploitant Les prescriptions relatives à la prévention des accidents applicables ainsi que les autres règles techniques de sécu‐... -
Page 11: Consignes De Sécurité Ultromat
Danger suite à une utilisation erronée de l'installation Le personnel de commande doit être instruit par un techni‐ cien de service après-vente ProMinent ! (est réalisé lors d'une première mise en service) Un manuel de service doit être à portée de main sur l'instal‐... -
Page 12: Description Et Test Des Équipements De Sécurité
Sécurité et responsabilité 2.5 Description et test des équipements de sécurité Équipements de sécurité A0871 Fig. 1: Équipements de sécurité Autocollant d’avertissement « Attention : surfaces chaudes » Interrupteur principal Autocollant d’avertissement « Attention : tension électrique dange‐ reuse » Autocollant d’avertissement «... -
Page 13: Niveau De Pression Acoustique
Sécurité et responsabilité Autocollant d’avertissement A0428 Fig. 2: Autocollant d’avertissement Attention : blessures aux mains Attention : tension électrique dangereuse III. Attention : surfaces chaudes Test : Vérifier si les autocollants sont encore présents et lisibles. 2.6 Niveau de pression acoustique Le niveau de pression acoustique est <... -
Page 14: Transport Et Stockage De L'installation
Transport et stockage de l’installation Transport et stockage de l’installation Ä Chapitre 2.3 « Qua‐ Qualification des utilisateurs : Personne initiée, voir lification des utilisateurs » à la page 10 AVERTISSEMENT ! Poids élevé de l'installation Conséquence possible : Mort ou blessures extrêmement graves si le sol ne peut supporter l'installation et s'effondre. -
Page 15: Informations Concernant L'installation
Informations concernant l’installation Informations concernant l’installation L'Ultromat ® de ProMinent est une installation de préparation de polyélec‐ trolytes. Il peut être utilisé dans toutes les applications où des polymères synthéti‐ ques doivent être préparés automatiquement en solutions de polymères, par exemple en tant que floculants. En raison de leur rôle de station de dilution, ces installations conviennent à... - Page 16 Informations concernant l’installation Ultromat ® ULDa 1000 2000 Ultromat ® ULDa Volume du réservoir (l) 2x400 2x1000 2x2000 Débit de prélèvement (l/h) 1000 2000 Temps de maturation (min) Concentration de la solution (%) 0,05 - 1,0 Dimensions 1638x1351 1902x1615 2288x2005 LxlxH (mm) x2030 x2514...
- Page 17 Informations concernant l’installation 1000 2000 Ultromat ULDa ® Degré de protection IP 65 IP 65 IP 65 Spectra Type Spectra 12 / 33 F 12 / 33 F 12 / 100 F Capacité de dosage 33 l/h 33 l/h 100 l/h Degré...
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Page 18: Structure Et Fonctionnement
Structure et fonctionnement Structure et fonctionnement 5.1 Structure de l’installation Toutes les pièces de l’installation pour les réserves et le dosage de la poudre, le mouillage, la dilution et la maturation des polymères en poudre sont regroupées dans une unité compacte. Une installation Ultromat est composée des unités de fonctionnement ®... -
Page 19: Réservoir À Deux Étages
Structure et fonctionnement 5.2.1 Réservoir à deux étages A0874 Fig. 5: Orifices de prélèvement Robinet de prélèvement du polymère soutiré (chambre inférieure) Robinet de vidange Le réservoir à deux étages en PP en exécution fermée, avec les barres transversales des agitateurs, les consoles pour le doseur de poudre et l’armoire électrique ainsi que les raccords de vidange et de prélèvement, est partagé... - Page 20 Structure et fonctionnement Lorsqu’un cône de mouillage est utilisé, le processus d’injection est plus compliqué que la description ci-dessus : Le polymère en poudre tombe dans le cône de mouillage, dans lequel il est régulièrement mouillé au moyen d’un flux partiel d’eau de préparation. Cela permet d’éviter toute agglutination du produit de dosage.
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Page 21: Doseur De Poudre
Structure et fonctionnement A0432 Fig. 7: Alimentation en eau avec cône de mouillage Vanne d’arrêt Réducteur de pression Électrovanne Débitmètre Vanne de réglage de débit Cône de mouillage Capteur de trop-plein Trop-plein 5.2.4 Doseur de poudre Pour de plus amples informations sur la structure et le fonctionnement de l’appareil, consulter le mode d’emploi séparé... -
Page 22: Armoire Électrique
Structure et fonctionnement L'Ultromat ® est équipé de série d'un agitateur électrique. Ce dernier assure une recirculation en douceur de la solution. 5.2.7 Armoire électrique En plus du bloc d'alimentation et des fusibles, l'armoire électrique ren‐ ferme tous les appareils de commande et d'instructions nécessaires au fonctionnement de l'installation, et notamment la commande Ultromat ®... -
Page 23: Signalisation De Marche À Vide Du Réservoir De Concentrat
Structure et fonctionnement 5.2.11 Signalisation de marche à vide du réservoir de concentrat « Signalisation de marche à vide réservoir de concentrat » con‐ L'option tient un interrupteur à flotteur qui est introduit par le haut dans le condition‐ nement de livraison. 5.2.12 Contrôleur de dosage pour le concentrat liquide L'Ultromat... -
Page 24: Montage Et Installation
Montage et installation Montage et installation Qualification des utilisateurs, montage mécanique : personnel spécialisé Ä Chapitre 2.3 « Qualification des utilisateurs » et formé à cette fin, voir à la page 10 Ä Cha‐ Qualification des utilisateurs, montage électrique : électricien, voir pitre 2.3 «... -
Page 25: Installation Électrique
Montage et installation REMARQUE ! – Posez les conduites de trop-plein et de vidange en pente. Ces conduites doivent être exploitées sans contre-pression – Pour vidanger l’installation, installez une pièce en T avec un robinet d’arrêt entre la vanne d’arrêt de la chambre 3 et la pompe de transfert afin d’assurer la vidange. -
Page 26: Réglage Des Capteurs Capacitifs
Montage et installation 6.3.2 Réglage des capteurs capacitifs Les capteurs capacitifs permettant de signaler les pénuries de poudre dans le doseur de poudre et les trop-pleins dans le cône de mouillage doivent être contrôlés et réglés le cas échéant. Au niveau de son extrémité côté câble, le capteur dispose d’une DEL d’affichage de son état de commutation et, à... -
Page 27: Commande Du Convertisseur De Fréquence Sinamics G110
Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Convertisseur de Fréquence = CF 7.1 Fonctionnement des éléments de commande Les paramètres du convertisseur de fréquence sont réglées en usine en fonction des doseurs de matière sèche et des pompes de concentrat liquide utilisés dans les installations UItromat. -
Page 28: Réglage Du Convertisseur De Fréquence
Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 7.2 Réglage du convertisseur de fréquence Les paramètres du convertisseur de fréquence sont réglés en usine en fonction du doseur de matière sèche et de la pompe de concentrat liquide. Les paramètres suivants diffèrent des réglages standard du convertisseur de fréquence (CF). - Page 29 Commande du convertisseur de fréquence Sinamics G110 Réglages pour la pompe de concentrat liquide Spectra : Paramètres du G110 Valeurs pour la Spectra 0003 0305 1,9 A 0307 0,37 kW 0311 1380 tr/min 0700 0731 1000 1082 83 Hz 1120 0,1 s 1121 0,1 s...
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Page 30: Réglage Des Composants Complémentaires
Réglage des composants complémentaires Réglage des composants complémentaires 8.1 Réglage du capteur capacitif Le capteur capacitif destiné à détecter l'absence de poudre dans le doseur de produit sec doit être contrôlé et éventuellement réglé. À son extrémité côté câble, le capteur dispose d'un témoin DEL jaune qui indique l'état de commutation ;... - Page 31 Réglage des composants complémentaires Analogique - ANALOGIQUE Manuel - MANUEL Analog. Manuel Contact Batch Contact - CONTACT Batch - BATCH Affichage permanent B0085 Fig. 10: Choisir le mode de fonctionnement (menu MODE) A1796 Fig. 11: Réglages pour le mode de fonctionnement [Analogique] [P] enfoncée jusqu'à...
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Page 32: Généralités Sur La Commande
Généralités sur la commande Généralités sur la commande L'Ultromat est équipé d'une unité de commande KTP 400 pour visualiser le processus de commande. L'écran tactile et les 4 touches de fonction permettent d'utiliser la commande. L'unité de commande communique avec la commande S7-1200 via une interface PROFINET/Ethernet. L'image de l'Ultromat à... -
Page 33: Menu De Commande
Généralités sur la commande 9.1 Menu de commande Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie [F1] Mode STOP / AUTO / [Autre poudre/liquide] MANUEL [F2] Mode PARAMÈTRES Temps pré-débit ; temps retard ; débit min. Agitateur Agitateur Marche/Arrêt Niveau en haut Max.-Max. - Page 34 Généralités sur la commande Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie Version Version écran tactile Date de création Version projet S7 Date de création Projet Service Compteur d’eau Mode mesure : Auto / Manuel Valeur manuelle [DFM] Taux d'impulsions Marche à vide Arrêt/Marche Capteur de pression Valeur de mesure capteur...
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Page 35: Image Au Démarrage
Généralités sur la commande 9.2 Image au démarrage 17 18 19 20 22 23 Installation arrêt Mode Poudre kg/h Tps mat. activé Autre poudre/liquide Mode Menu Archives Réinit. A0881 Fig. 13: Image au démarrage Temps de maturation activé (60/20) Temps de matu‐ Pompe de concentrat liquide (blanc=arrêt), ration total / temps déjà... -
Page 36: Changement De Mode De Fonctionnement
Généralités sur la commande 9.3 Changement de mode de fonctionnement Changement de mode de fonctionnement Vous pouvez changer de mode de fonctionnement grâce à la touche de [F1] . fonction [F1] , Si vous activez la touche [STOP] , ð une fenêtre s'ouvre avec les boutons pour les modes [AUTO] , [MANUEL] et le bouton [RETOUR] . -
Page 37: Gestion Des Utilisateurs
Généralités sur la commande 9.4 Gestion des utilisateurs 9.4.1 Groupes d'utilisateurs La commande sur l'écran tactile est subdivisée en 3 groupes : Commande générale Commande étendue (User + 5050) Service (Service + 5555) Droits d'utilisateur des différents groupes Tâches Commande Commande Service générale... -
Page 38: Connexion
Généralités sur la commande 9.4.2 Connexion Installation auto Menu Parameter Konzentration Connexion Utilisateur Mot de passe Kalibrierung Info Annuler Système Service Mode Menu Archives Réinit. A0799 Fig. 14: Gestion des utilisateurs Fig. 15: Clavier de connexion Lorsque vous appelez une fonction sur l'écran tactile qui nécessite des droits d'utilisateurs plus élevés, la fenêtre de connexion apparaît automati‐... -
Page 39: Saisie De Valeurs Sur L'écran Tactile
Généralités sur la commande 9.5 Saisie de valeurs sur l'écran tactile A0791 Fig. 16: Saisie de valeurs sur l'écran tactile Touchez un champ de saisie sur l'écran tactile ð Un clavier virtuel apparaît pour la saisie de la valeur. Les limites min. et max. s'affichent en haut à gauche sur l'écran tactile. -
Page 40: Choix Du Produit De Dosage
Généralités sur la commande 9.6 Choix du produit de dosage Installation arrêt Mode Poudre kg/h Autre poudre/liquide Mode Menu Archives Réinit. A0882 Fig. 17: Choix du produit de dosage Indication du produit de dosage actuellement utilisé Affichage de la concentration Affichage du débit [Autre poudre/liquide] Bouton... -
Page 41: Commande À Distance
Généralités sur la commande 9.7 Commande à distance Installation pause Mode Poudre kg/h Autre poudre/liquide Mode Menu Archives Réint. A0883 Fig. 18: Installation en mode de fonctionnement [PAUSE] [PAUSE] grâce à un commutateur L'Ultromat peut être placé en mode externe. [PAUSE] , aucune nouvelle préparation ne peut être lancée. -
Page 42: Affichage Des Niveaux
Généralités sur la commande 9.9 Affichage des niveaux Installation auto Mode Poudre kg/h Tps matur. activé Mode Menu Archives Réinit. A0884 Fig. 19: Mesure du niveau Affichage du niveau actuel en barre [mm] Niveau actuel en REMARQUE ! Erreur de mesure en raison d'un encrassement du capteur de pression Pour éviter les erreurs de mesure, le capteur de pression doit être nettoyé... -
Page 43: Alimentation En Eau
Généralités sur la commande 9.10 Alimentation en eau Installation auto Mode Poudre kg/h Tps matu. activé Mode Menu Archives Réinit. A0885 Fig. 20: Alimentation en eau Affichage de l'électrovanne d'eau de process (blanc=arrêt // noir=marche) [l/h] Débit d'eau de process en Le débit est mesuré... -
Page 44: Temps De Maturation
Généralités sur la commande Mode manuel Mode Valeur théo.% : Poudre kg/h Mode Menu Archives Réinit. A0886 Fig. 21: Mode de fonctionnement [MANUEL] [MANUEL] , il est possible d'activer et de dés‐ En mode de fonctionnement activer individuellement les différents entraînements. Pour passer dans le [MANUEL] , appuyer sur la touche [MODE] sur l'écran de démar‐... - Page 45 Généralités sur la commande Installation auto Mode Poudre kg/h Tps matu. activé Mode Menu Archives Réinit. A0887 Fig. 22: Temps de maturation Temps de maturation activé (champ textuel clignotant) Temps de maturation total Temps de maturation écoulé Selon le produit à doser, un temps de maturation peut être nécessaire pour que le polymère soit prêt à...
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Page 46: Le Menu De Commande [F2]
Le menu de commande [F2] Le menu de commande [F2] [F2] permet d'accéder au [Menu] . D'autres réglages La touche de fonction peuvent alors être effectués dans le menu. Installation auto Menu Paramètres Concentration Calibration Info Système Service Mode Retour Archives Réinit. -
Page 47: Paramètres [Eau]
Le menu de commande [F2] 10.1.1 Paramètres [EAU] Installation arrêt Paramètres eau Agitateur Niveau Poudre Liquide Temps pré-débit Temps retard : Débit min. : 400,0 Mode Menu Archives Réinit. A0825 Fig. 24: Paramètres [EAU] Paramètres Réglage d’usine Plage de réglage Temps pré-débit 1 - 30 s Temps retard... -
Page 48: Paramètres [Agitateur]
Le menu de commande [F2] 10.1.2 Paramètres [agitateur] Installation arrêt Paramètres agitateur Agitateur Niveau Poudre Liquide Agitateur marche : Agitateur arrêt : Mode Menu Archives Réinit. A0875 Fig. 25: Paramètres [agitateur] Après le mode Préparation, l'agitateur peut continuer en [mode Impulsions/Pause] . Les paramètres pour la durée de mise en et hors circuit peuvent être réglés comme suit : Paramètres Réglage d’usine... -
Page 49: Paramètres [Poudre]
Le menu de commande [F2] 10.1.3 Paramètres [poudre] Installation auto Paramètres poudre Agitateur Niveau Poudre Liquide Chauffage marche : Chauffage arrêt : Vibreur marche : Vibreur arrêt : Temps de maturation : Mode Menu Archives Réinit. A0876 Fig. 26: Paramètres [poudre] En outre, le chauffage de la conduite de dosage élimine toute pénétration d’humidité... -
Page 50: Paramètres [Liquide]
Le menu de commande [F2] 10.1.4 Paramètres [liquide] Installation arrêt Paramètres liquide Agitateur Niveau Poudre Liquide Valeur théo. min. conv. fréq. : Temps de maturation : Mode Menu Archives Réinit. A0877 Fig. 27: Paramètres [liquide] Paramètres Réglage d’usine Plage de réglage Valeur théorique minimale du convertisseur de 20 % 0 –... -
Page 51: Paramètres [Niveau]
Le menu de commande [F2] 10.1.5 Paramètres [niveau] Arrêter l'installation Paramètres capteur de pression supérieur Agitateur Niveau Poudre Liquide Niveau Max Max : Niveau Max : Start polymères : Niveau Min : Capteur supérieur Mode Menu Archives Réinitialiser A0878 Fig. 28: Paramètres [niveau], capteur en haut Anlage Stopp Parameter Drucksensor unten Wasser... -
Page 52: Calibration
Le menu de commande [F2] Paramètres Remarque Niveau min. Si le [Niveau min.] n'est pas atteint, le contenu du réservoir est transvasé du haut vers le bas. [Bas] [Niveau min. min.] n'est pas atteint, un message d'alarme apparaît et l'autorisation de pré‐ Niveau min. -
Page 53: Calibration Poudre
Le menu de commande [F2] 10.2.1 Calibration poudre Installation arrêt Calibration poudre Poudre Contr.dos. Liquide Durée de calibration : Heure lue : Poids saisi : Débit de dosage : Mode Menu Archives Réinit. A0793 Fig. 30: Calibration matière sèche Paramètres Réglage d’usine Plage de réglage Saisie de la durée de calibration... -
Page 54: Calibration Concentrat Liquide
Le menu de commande [F2] 10.2.2 Calibration concentrat liquide Installation arrêt Calibration liquide Poudre Liquide Contr.dos. Durée de calibration : Heure lue : Poids saisi : Capacité de dosage : Mode Menu Archives Réinit. A0795 Fig. 31: Calibration concentrat liquide Paramètres Réglage d’usine Plage de réglage... -
Page 55: Calibration Du Contrôleur De Dosage (« Spectra » Uniquement)
Le menu de commande [F2] 10.2.3 Calibration du contrôleur de dosage (« Spectra » uniquement) Avant le premier démarrage de l'installation en mode Auto‐ matique, une calibration de la pompe de concentrat liquide puis du contrôleur de dosage est requise. Lors de cette calibration, l'installation doit être éteinte. -
Page 56: Calibration Eau
Le menu de commande [F2] Lorsque la pompe de concentrat liquide fonctionne à la fréquence théorique, vous pouvez régler le point de commutation du capteur de débit au moyen du potentiomètre placé sur ce dernier ð Le capteur de débit est convenablement réglé si le point de commutation se trouve juste sous la quantité... -
Page 57: Système
Le menu de commande [F2] [STOP] Pour arrêter la calibration, utilisez le bouton ð L'électrovanne de régulation de l'eau se ferme. 10.3 Système Le menu « Système » sert à régler les éléments suivants : Langue Date et heure Écran tactile 10.3.1 Changer la langue Installation arrêt... -
Page 58: Réglage De La Date Et Et De L'heure
Le menu de commande [F2] 10.3.2 Réglage de la date et et de l'heure Installation arrêt Date/heure système Langue Temps Tactile Réglage de la date/heure Mode Menu Archives Réinit. A0802 Fig. 35: Réglage de la date et et de l'heure La date et l'heure sont réglées comme Appuyez sur le bouton indiquant l'heure suit :... -
Page 59: Écran Tactile
Le menu de commande [F2] 10.3.3 Écran tactile Installation arrêt Écran tactile système Langue Heure Tactile Contraste : Nettoyage d'écran : Activer Activer Calibration tactile : Mode Menu Archives Réinit. A0803 Fig. 36: Affichage [Système] Contraste : Vous pouvez régler le contraste de l'écran tactile au moyen des touches [+] et [-] . -
Page 60: Concentration
Le menu de commande [F2] 10.4 Concentration Si le module PROFIBUS ou PROFINET est inclus dans la ® ® livraison, les boutons [Interne] / [Externe] apparaissent dans l'affichage [Concentration]. En mode [Interne] les valeurs de consigne pour la concentration (poudre et liquide) sont déter‐ minées par le tableau de commande. -
Page 61: Info Système
Le menu de commande [F2] Le paramètre [Concentration poudre/liquide] permet de régler la concentration de la solution de polymère préparée dans l'Ultromat. Le paramètre [Substance active liquide] indique la teneur en substance active du polymère liquide. Substance active liquide Les polymères liquides possèdent différentes substances actives. -
Page 62: Version Du Logiciel
Le menu de commande [F2] Caractéristique Remarque Interrupteur à flotteur Uniquement en exécution « Liquide » . Surveille le niveau de remplissage du réservoir (concentrat liquide). Profibus Interface pour l'échange des données. 10.5.2 Version du logiciel Installation arrêt Version de logiciel Ultromat Code identif. -
Page 63: Service
Le menu de commande [F2] 10.6 Service 10.6.1 Service Installation arrêt Service compteur d’eau Compteur d’eau Marche à vide Capteur pression Réglage d’usine Mode mesure : Auto Manuel Auto Imp/l Débitmètre : Mode Menu Archives Réinit. A0804 Fig. 40: Service Boutons servant à... -
Page 64: Service - Marche À Vide
Le menu de commande [F2] Débitmètre : Le débit est mesuré par un générateur d'impulsions. Ce générateur indique un chiffre correspondant au nombre d' [impulsions par litre] d'eau. Le nombre d'impulsions adéquat peut être renseigné dans ce champ si plusieurs générateurs d'impulsions différents sont utilisés. 10.6.1.2 Service - Marche à... -
Page 65: Service - Capteur De Pression
Le menu de commande [F2] 10.6.1.3 Service - capteur de pression Installation arrêt Service capteur de pression Compteur d’eau Marche à vide Capteur pression Réglage d’usine Capteur de niveau supérieur Val. mes. capteur : Valeur mesurée : Valider Écart : Capteur de niveau inférieur Val. -
Page 66: Service - Réinitialisation
Le menu de commande [F2] 10.6.1.4 Service – Réinitialisation Installation arrêt Service réglages d’usine Compteur d’eau Marche à vide Capteur pression Réglage d’usine Réglage d’usine : Réinitialisation Code d’identification : Modifier Mode Menu Archives Réinit. A0808 Fig. 44: Service – Réinitialisation [Réinitialisation] permet de réinitialiser les paramètres de l'Ul‐... -
Page 67: Exploitation De L'installation
Exploitation de l’installation Exploitation de l’installation Qualification des utilisateurs, exploitation de l'installation : Personne ini‐ Ä Chapitre 2.3 « Qualification des utilisateurs » à la page 10 tiée, voir AVERTISSEMENT ! Risque de dérapage Risque en cas de fuite d'eau ou de polymère. Les mélanges de polymères et d’eau sont glissants –... -
Page 68: Mise Sous Tension Et Comportement En Cas De Coupure De Secteur
Exploitation de l’installation 11.2 Mise sous tension et comportement en cas de coupure de secteur AVERTISSEMENT ! Démarrage automatique À chaque mise sous tension, les agitateurs se mettent en marche indépendamment des états de l’installation mesurés. Le mode Préparation peut être activé à chaque mise sous tension. -
Page 69: Élimination Des Pièces Usagées
« Qualification des utilisateurs » à la page 10 REMARQUE ! Prescriptions relatives à l'élimination des pièces usagées – Respecter les prescriptions et normes nationales actuel‐ lement en vigueur ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg, récupère les appareils usagés décontaminés si l’envoi est convenablement affranchi. -
Page 70: Erreurs De Manipulation De L'installation
Erreurs de manipulation de l’installation Erreurs de manipulation de l’installation Un mauvais positionnement des robinets de vidange entraîne des défaillances. Un mauvais positionnement de la vanne d’arrêt située sur l’arrivée d’eau entraîne des défaillances. Les personnes non autorisées ne doivent en aucun cas pouvoir saisir ou modifier les paramètres de fonctionnement. -
Page 71: Mise En Service
Mise en service Mise en service Procéder comme suit pour la mise en service : Étape Tâches Ä Chapitre 6 « Montage et installation » à la page 24 Montage et installation, voir Ä Chapitre 6.3.2 « Réglage des capteurs capacitifs » à la page 26 Réglage des capteurs capacitifs, voir Ä... -
Page 72: Maintenance
Maintenance Maintenance 14.1 Inspecter le doseur de poudre et l’équipement d’injection Doseur de poudre Contrôlez régulièrement le parfait fonctionnement du doseur de poudre en cours de fonctionnement Vérifiez que le polymère en poudre est convenablement dosé Équipement d’injection Vérifiez tout particulièrement que la zone d’injection conique du cône de mouillage est entièrement rincée à... -
Page 73: Démonter Et Contrôler Le Débitmètre (Turbodos)
Maintenance REMARQUE ! Informations complémentaires De plus amples informations ainsi que les schémas corres‐ pondants se trouvent dans la notice d’utilisation de l’électro‐ vanne, en annexe au présent document. Fermez complètement la vanne d'arrêt en amont Desserrez les quatre vis cylindriques du boîtier et démontez le cou‐ vercle de la vanne avec la couronne de bobine ð... -
Page 74: Nettoyer La Face Supérieure Du Réservoir
Maintenance 14.6 Nettoyer la face supérieure du réservoir Nettoyez de temps à autre la face supérieure du réservoir car un film glis‐ sant peut se former avec le temps. Pour ce faire, respectez les consignes figurant sur la fiche technique de sécurité du polymère utilisé. -
Page 75: Messages De Défaut
Réinit après l'élimination du défaut. Défaillances indéfinies En cas de problème non mentionné dans cette liste ou si une défaillance ne peut être rectifiée à l’aide de la solution présentée ici, veuillez contacter le SAV de ProMinent ® ProMaqua ®... -
Page 76: Généralités Concernant Les Messages De Défaut
Messages de défaut 15.2 Généralités concernant les messages de défaut Acquitter des messages de défaut Vous devez acquitter les messages de défaut. Lorsque le système génère un message de défaut, un signal visuel et sonore est émis pour indiquer le défaut. En même temps, lorsqu'un message de défaut est émis, un message s'affiche sur le panneau de commande avec le type et l'heure de l'apparition du défaut. - Page 77 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélèvement Stop Alimentation en eau trop Réduire l'alimentation élevée en eau Paramètres de concentration Réduire les paramètres trop élevés de la concentration Pompe de concentrat liquide Pompe de concentrat liquide Calibrer la pompe de non calibrée pas encore calibrée...
- Page 78 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélèvement Stop Alimentation d’eau trop faible. Paramètre d'alimentation en Contrôler le paramètre Ultromat arrêt eau minimale trop élevé d'alimentation en eau minimale Alimentation en eau inter‐ Contrôler l'alimentation rompue en eau Fluctuations de l'alimentation...
- Page 79 Messages de défaut Message de défaut Cause Remède Prépara‐ Blocage du tion prélèvement Stop Entrée numérique défectueuse Contrôler l'entrée numé‐ rique Fusible 1F2 déclenché Court-circuit Vérifier l'absence de court-circuit Appareil raccordé défectueux Contrôler les appareils Entrée numérique défectueuse Contrôler l'entrée numé‐ rique Fusible 1F6 déclenché...
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Page 80: Installations / Fiches Techniques
Installations / Fiches techniques Installations / Fiches techniques 16.1 États logiques États logiques des entrées numériques : Entrée Désignation du signal Description de l'état État logique ✻ DI A.0 Turbodos DI A.1 Erreur tension 230 V Tension OK Erreur DI A.2 Erreur tension 24 V Tension OK Erreur... - Page 81 Installations / Fiches techniques États logiques des sorties numériques : Entrée Désignation du signal Description de l'état État logique ✻ DQ A.0 Opérationnel Ultromat non opérationnel Ultromat opérationnel DQ A.1 Fonctionnement à sec Fonctionnement à sec (chambre 3 vide) Chambre 3 remplie DQ A.2 Alarme générale Pas d'alarme générale...
- Page 82 Installations / Fiches techniques 16.2 Menu de commande Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie [F1] Mode STOP / AUTO / [Autre poudre/liquide] MANUEL [F2] Mode PARAMÈTRES Temps pré-débit ; temps retard ; débit min. Agitateur Agitateur Marche/Arrêt Niveau en haut Max.-Max.
- Page 83 Installations / Fiches techniques Touches Niveau 1 Niveau 2 Saisie Version Version écran tactile Date de création Version projet S7 Date de création Projet Service Compteur d’eau Mode mesure : Auto / Manuel Valeur manuelle [DFM] Taux d'impulsions Marche à vide Arrêt/Marche Capteur de pression Valeur de mesure capteur...
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Page 84: Protocole De Mise En Service
Installations / Fiches techniques 16.3 Protocole de mise en service Procès-verbal de mise en service Ultromat ® ® Code d’identification : Version de logiciel Numéro de projet : Version projet S7 Version écran tactile Réglage de la calibration / concentration : Paramètres : Poudre Liquide... -
Page 85: Plan De Lubrification
Installations / Fiches techniques 16.4 Plan de lubrification Tous les entraînements de l'Ultromat, jusqu'à la pompe Spectra, sont sans entretien. Ensembles Transmission Intervalle Huile Quantité Agitateurs Sigma Spectra SK01-71L/4 10 000 h / 2 ans ISO VG 220 250 ml Doseur de matière sèche SK1 SD sans entretien... - Page 86 Installations / Fiches techniques Par la présente, nous, ProMinent Systems s.r.o. Fügnernova ul. 567 CZ - 33601 Blovice Déclarons que le produit indiqué ci-dessous, de par sa conception et son type de construction, ainsi que dans la version commercialisée par nos soins, respecte les exigences essentielles applicables en matière de sécu‐...
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Page 87: Index
Index Index À À propos de ce produit............ 8 Numéro de série............86 À quoi sert le convoyeur de poudre ?......23 Ouvertures d’inspection..........12 Acier inoxydable............18 Autocollant d’avertissement.......... 13 Poids élevé de l'installation........14, 24 Pompe................31 Capteur................. 30 Pression de l'eau à... - Page 88 ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 D-69123 Heidelberg Téléphone : +49 6221 842-0 Fax : +49 6221 842-419 Courriel : info@prominent.com Internet : www.prominent.com 985880, 3, fr_FR © 2013...