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bloc de référence adapté dont la dureté doit être proche de la plage de mesure attendue.
Les conditions suivantes sont à accomplir:
1. La différence entre la moyenne et la valeur gravé sur le bloc de test doit être ≤ 5 %.
2. Étendue maximale ≤ 5 %.
En cas de déviation excessive, vérifier les points suivants:
▪
Est-ce que le bloc de test correct a été utilisé? Absence de vibrations, surface propre et sèche
sont également obligatoires. Si trop d'empreintes ont déjà été réalisées sur le bloc de test et
que la distance minimale entre les empreintes ne peut plus être respectée, celui-ci doit être
remplacé.
▪
Nettoyer le dispositif d'impact, y compris l'outil d'impact (voir chapitre 8).
▪
Est-ce que le matériau approprié et l'échelle correcte ont été choisis?
Il ne faut surtout pas se servir des blocs de référence de dureté pour la méthode Vickers
!
ou Rockwell, qui sont destinés à l'inspection de machines stationnaires. Pour la méthode
Leeb, leur masse et épaisseur sont insuffisantes (voir Tableau 4), ce qui provoque des
résultats non valables.
i
Après de nombreux essais, un aplatissement de la bille en métal dur dans le dispositif
d'impact doit être pris en considération. Échanger le dispositif.
i
S'il n'est plus possible d'obtenir des résultats corrects par rapport aux exigences, renvoyer
l'instrument au service d'entretien BAQ pour nouveau calibrage.
Introduction aux essais de dureté avec la méthode Leeb
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