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Compresseurs à vis : dans la conduite d'aspiration, juste devant la vanne d'arrêt d'aspiration (voir
"schéma de l'installation", 6.10, position Y).
Compresseurs à piston : dans la conduite de retour entre le séparateur d'huile et le carter (voir "schéma
de l'installation", 6.10, position X).
Lors de l'utilisation de régulateurs de pression d'évaporation, il est important que la pression ne devienne pas
trop basse. Lorsque la différence de pression nécessaire à l'ouverture du clapet anti-retour (3 bar ou 1 bar) est
atteinte, il est possible d'aspirer en continu le réfrigérant liquide du ballon tampon à travers le BDP2.
La nécessité d'installer un filtre fin (par exemple un filtre à huile WITT ÖF) dans la conduite de retour d'huile
dépend de l'exécution et de la propreté de l'ensemble du système. Ceci doit être évalué par l'ingénieur concep-
teur.
Nous recommandons d'installer un voyant après l'échangeur de chaleur, ce qui permettra d'observer correcte-
ment le retour d'huile.
6.8
Répéter le cycle
À la fin du cycle, le piston interne (vanne mécanique) ouvre la connexion avec le côté basse pression. Pour
permettre l'ouverture immédiate, le BDP2 est relié en interne par un petit orifice au côté basse pression.
6.8.1
Fermeture de l'orifice (cas particulier)
Lorsque le mélange réfrigérant/huile est expulsé (pendant 1
à 10 minutes), une petite quantité de gaz chauds s'échappe
par ce petit orifice. Si cette quantité est considérée comme
nocive (par exemple, lors de l'installation du BDP2 sous
une colonne de liquide équipée de contrôleurs de niveau),
l'orifice doit être fermé (avec un goujon cylindrique de Ø 2
mm). L'égalisation de la pression entre le BDP2 et le
réservoir sous pression doit être effectuée par une ligne
d'égalisation externe après l'électrovanne (voir 6.4) vers le
côté basse pression (zone de gaz) en utilisant un orifice de
Ø 1,2 mm.
En connectant le BDP2 sur le côté, on évite les turbulences et l'entraînement de la saleté par le petit
orifice interne.
6.9
Contrôle du cycle
L'électrovanne de gaz chauds doit être ouverte à une fréquence réglable de 1 à 10 min, en fonction de la viscosité
du fluide.
Lorsque des réfrigérants solubles dans l'huile sont utilisés, un BDP2 avec un contenu plus important et des cycles
plus fréquents seront nécessaires.
Dans les systèmes utilisant des réfrigérants synthétiques, le cycle de contrôle doit être ajusté en fonction de la
durée de fonctionnement et peut nécessiter jusqu'à 10 cycles par heure en fonction de l'entraînement de l'huile
par le compresseur.
Pour l'exploitation d'un système à l'ammoniac, un petit BDP2 convient normalement avec 1 à 6 cycles par jour.
Si le système de réfrigération / pompe à chaleur fonctionne avec un seul compresseur, ou plusieurs compresseurs
avec une ligne d'égalisation d'huile, la méthode la plus simple est d'utiliser un minuteur. (Voir "schéma du sys-
tème", 6.10, commande 1).
Manuel d' instruction
BDP2
Revision: 07/2021
W 3552-6.02_07.2021_fr
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Détail du schéma du système 6.10
MWi
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