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7. Expédition et stockage
Toutes les ouvertures (raccords, etc.) sont recouvertes de capuchons de protection jaunes pour empêcher l'entrée
d'humidité ou de saleté. Le stockage doit être sec et protégé de toute saleté ou débris.
Pendant le transport, le BDP2 doit être protégé de manière adéquate pour éviter tout dommage.
8. Installation
Avant l'installation, le BDP2 doit être inspecté visuellement afin de détecter tout dommage lié au transport.
Prévoyez un espace suffisant pour l'inspection et l'entretien. Prévoyez au moins 20 cm sous le BDP2 pour faciliter
son retrait. En outre, il faut prévoir un espace d'au moins 20,6 cm de diamètre afin de pouvoir faire pivoter le
BDP2 dans le raccord G1" pour le retirer.
Pour l'installation du BDP2, il est nécessaire de disposer d'un raccord fileté G1" avec l'ouverture vers le bas. Pour
l'entretien de systèmes de réfrigération plus importants, il est recommandé d'utiliser une vanne d'arrêt (WITT
EA32/G1"-I ou II) en conjonction avec le raccord fileté G1" mentionné ci-dessus.
Si nécessaire, les positions des raccords des lignes de gaz chauds et de retour d'huile du BDP2 peuvent être
modifiées. Pour cela, les 12 vis du cylindre doivent être retirées afin de pouvoir tourner la tête en fonction du
schéma de perçage. Une fois les connexions positionnées, la tête et le corps du BDP2 doivent être réassemblés.
Veillez à resserrer les vis du cylindre avec un couple de 56 Nm.
Avant l'installation, la bague filetée G1" du BDP2 doit être tournée à fond. La bague filetée et le joint torique font
office de raccord de presse-étoupe. Lorsque le BDP2 est entièrement vissé dans le raccord G1" existant, le BDP2
doit être positionné et scellé par la bague filetée et le joint torique. La bague filetée comporte un trou transversal
permettant l'utilisation d'une clé Allen de 6 mm.
Pour raccorder sur la tuyauterie, les raccords des lignes de retour de gaz chauds et d'huile du BDP2 sont équipés
de manchons à souder (voir les dimensions sur la droite).
Lorsque de longues lignes de retour d'huile sont nécessaires, ou lorsque de faibles
pressions différentielles sont présentes, un diamètre plus grand est nécessaire en fonc-
tion de la perte de charge. L'expérience a montré que le diamètre interne du tuyau ne
doit pas être inférieur à 9mm (par exemple un tuyau sans soudure ø13,5 x 2.3). Il est
possible d'utiliser des diamètres plus grands lorsque des réductions sont installées. La
sélection doit être faite par l'ingénieur du projet au stade de la planification en tenant
compte de la perte de charge, des pressions différentielles, de la viscosité et des tem-
pératures.
Veillez à ce que l'installation soit sans contrainte lors de la soudure des raccords.
Manuel d' instruction
BDP2
Revision: 07/2021
W 3552-6.02_07.2021_fr
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MWi
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