Publicité
ABSENCE DE SOURCES D'INFLAMMATION
Les tuyaux raccordés à l'unité ne doivent pas contenir de
sources potentielles d'inflammation.
Les personnes effectuant des travaux sur des raccords
de systèmes frigorifiques, y compris en exposant des
tuyaux contenant ou ayant contenu du fluide frigorigène
FR
combustible, ne doivent utiliser aucune source potentielle
d'inflammation pouvant entraîner des risques d'incendie
ou d'explosion.
Toutes les sources potentielles d'inflammation, y compris la
cigarette, doivent être maintenues à une certaine distance
de sécurité de la zone de travaux d'où le fluide frigorigène
combustible peut s'écouler.
A vant le démarrage des travaux, la zone entourant
l'équipement doit être vérifiée afin d'écarter tout risque
d'inflammation. Des panneaux « Interdiction de fumer »
doivent être mis en place.
ZONE VENTILÉE
Assurez-vous que les travaux sont entrepris à l'extérieur ou
que la zone de travaux est ventilée avant que le système ne
soit ouvert et avant d'entreprendre toute action à chaud. La
zone doit être ventilée pendant toute la durée des travaux.
Il convient d'aérer autour de tout fluide frigorigène sortant,
et ce dernier doit être dirigé vers l'extérieur.
V É R I F I C A T I O N
RAFRAÎCHISSEMENT
Si des composants électriques sont remplacés, les
pièces de rechange doivent être adaptées et présenter
les caractéristiques techniques appropriées.
Toujours suivre les indications du constructeur concernant
la maintenance et l'entretien.
En cas de doute, contactez le service technique du
fabricant. Toujours contrôler les points suivants dans
les installations utilisant des fluides frigorigènes
combustibles.
• La quantité de remplissage réelle est adaptée à la taille
de l'emplacement d'installation des pièces contenant du
fluide frigorigène.
• Les équipements et sorties de ventilation fonctionnent
correctement et ne sont pas obstrués.
• Dans le cas d'un circuit frigorifique indirect, vérifiez si le
circuit secondaire contient du fluide frigorigène.
• Toutes les indications figurant sur les équipements sont
visibles et lisibles. Les indications, signes et équivalents
qui ne sont pas lisibles doivent être remplacés.
• Les composants et les tuyaux du fluide frigorigène
sont disposés de telle façon qu'ils ne risquent pas
d'être affectés par des substances corrosives, si ces
composants contenant du fluide frigorigène ne sont pas
constitués de matériaux résistants à la corrosion ou ne
sont pas suffisamment protégés contre la corrosion.
VÉRIFICATION DE L'ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
La réparation et la maintenance de composants électriques
doivent comprendre des contrôles de sécurité initiaux et
des procédures d'inspection des composants. En cas de
défaut pouvant compromettre la sécurité, n'alimentez pas
le circuit avant d'avoir corrigé le défaut. Si le défaut ne
peut pas être corrigé immédiatement et si l'opération doit
être poursuivie, il convient de mettre en place une solution
temporaire adaptée. Cette situation devra être signalée au
propriétaire de l'équipement, afin que toutes les parties
soient informées.
D E
L ' É Q U I P E M E N T
Les vérifications suivantes doivent être effectuées au
moment des contrôles initiaux de sécurité.
• Les condensateurs sont déchargés. La décharge doit être
effectuée avec précaution afin d'éviter toute étincelle.
• Aucun composant électrique alimenté ou câble sous
tension n'est exposé pendant le remplissage ou la
collecte de fluide frigorigène ou lorsque le système est
vidé.
• Le système est relié à la terre en permanence.
RÉPARATION DES COMPOSANTS ÉTANCHES
Lors de la réparation de composants étanches, toutes les
alimentations électriques doivent être débranchées de
l'équipement en cours de réparation avant le retrait des
couvercles ou autres éléments étanches.
Si l'alimentation électrique de l'équipement doit
impérativement être activée lors de l'entretien, il convient
de procéder à un repérage continu des fuites au niveau
des points les plus critiques, de manière à prévenir toute
situation dangereuse.
Respectez scrupuleusement les consignes suivantes de
manière à remplacer correctement la gaine et assurer ainsi
un niveau de protection optimal lors de la manipulation de
composants électriques. Il convient notamment d'éviter
d'endommager les câbles et les joints d'étanchéité et
d'utiliser un nombre trop important de connexions, des
D E
bornes non conformes aux spécifications d'origine, des
joints endommagés, des serre-câbles inappropriés, etc.
Vérifiez que l'appareil est correctement sécurisé.
Vérifiez que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne sont
pas détériorés au point de ne plus empêcher la pénétration
de gaz combustibles. Les pièces de rechange doivent être
conformes aux spécifications du fabricant.
REMARQUE!
L'utilisation de joints en silicone peut nuire
à l'effi cacité de certains équipements de
repérage de fuites. Il n'est pas nécessaire
d'isoler les composants dotés d'une sécu-
rité intégrée avant de démarrer l'interven-
tion
CÂBLAGE
Vérifiez que le câblage ne présente pas de signes d'usure,
de corrosion, de pression excessive, de vibrations, de
bords tranchants ou d'autres effets environnementaux
néfastes. La vérification doit également prendre en compte
les effets liés au vieillissement ou aux vibrations continues
de sources telles que les compresseurs ou ventilateurs
ESSAIS DE FUITE
Les méthodes suivantes de détection des fuites sont
considérées comme acceptables pour les systèmes
contenant des fluides frigorigènes inflammables.
Des détecteurs de fuite électroniques doivent être utilisés
pour détecter les fluides frigorigènes inflammables, mais
leur sensibilité peut être insuffisante ou nécessiter un
recalibrage (le calibrage de l'équipement de détection de
fuite doit être effectué dans une zone totalement exempte
de fluide frigorigène). Le détecteur de fuite ne doit pas
constituer une source potentielle d'inflammation et doit
être adapté au fluide frigorigène utilisé.
2
Publicité
