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14.3.7.
NETTOYAGE FILTRE ANTI-POUSSIÈRE
Sortir le filtre anti-poussière (A) depuis la partie inférieur de l'autoclave,
le rincer à l'eau avec soin et le sécher avant sa repose.
Il est possible de nettoyer le filtre à l'aide d'un jet d'air comprime, avec le
souci d'éviter toute dispersion de poussière dans le milieu.
14.3.8.
REMPLACER LE FILTRE BACTÉRIOLOGIQUE
Lors de l'échéance prévue ou chaque fois qu'on constate un colmatage visible du filtre (visible par une couleur allant clairement vers le gris), dévisser le
filtre bactériologique (B) de son support et le remplacer par une pièce neuve en le serrant jusqu'en butée sur son raccord.
Le dispositif est doté d'un filtre bactériologique de rechange (non prévu pour versions S).
Pour commander de pièces de rechange supplémentaires pour ce composant, se référer à l'appendice assistance technique.
14.3.9.
NETTOYAGE DES RÉSERVOIRS D'EAU
Vidanger les réservoirs (C) contenant l'eau de remplissage et de vidange
de l'autoclave, éliminer les dépôts éventuels présents autour des filtres
(D) sur le fond des réservoirs (voir la figure).
Après avoir extrait et nettoyé les filtres, passer un chiffon sec à l'intérieur
des réservoirs et nettoyer soigneusement.
Après avoir terminé le nettoyage, réinstaller les filtres (D) à l'intérieur des
réservoirs (C)
Ne pas utiliser de produits nettoyants à l'intérieur du réservoir.
Utiliser exclusivement un chiffon sec.
14.3.10. REMPLACEMENT JOINT DE CHAUDIÈRE
Il est conseillé de confier le remplacement du joint de la chaudière à un technicien agrée, ensuite contacter l'Assistance Technique (voir APPENDICE –
ASSISTANCE TECHNIQUE).
14.4. VALIDATION PÉRIODIQUE DU STÉRILISATEUR
À l'instar de tout dispositif, il se peut, et dans certaines applications cela est inévitable, que les performances et les composants résultent altérés
pendant la durée de vie du dispositif, selon le type et la fréquence d'utilisation.
Pour assurer la sécurité du processus en permanence, il faut vérifier, régulièrement (se référer aux règlements/normes en vigueur dans le Pays
d'installation), les paramètres thermodynamiques du processus (pression et température), en vérifiant qu'ils restent dans la plage des limites
minimales admises.
La reconversion des performances du stérilisateur est sous la responsabilité de l'utilisateur du produit.
Les références réglementaires européennes EN 17665 (Stérilisation des produits sanitaires – Chaleur humide) et EN 556 (Stérilisation des dispositifs
médicaux - Exigences concernant les dispositifs médicaux marqués de l'inscription « STÉRILE ») fournissent un guide valable pour l'exécution de ces
vérifications sur les stérilisateurs à vapeur d'eau.
Étant donné que ces contrôles demandent l'expérience et la formation spécifiques, de même que l'utilisation d'équipements particuliers (capteurs et
sondes haute précision, dispositifs de saisies de données, logiciels dédiés, etc.) dûment vérifiés et calibrés, il faut s'adresser à des sociétés
spécialisées dans les activités de ce type.
Le Service après-vente (voir Appendice) est à la disposition des utilisateurs pour fournir toute information concernant la validation régulière de
leurs stérilisateurs à vapeur d'eau.
14.5. CYCLE DE VIE DU DISPOSITIF
La durée de vie utile prévue du stérilisateur à vapeur d'eau est de 10 ans (utilisation moyenne : 5 cycles par jour, pour 220 jours par an). L'utilisation
normale prévoit que le dispositif soit utilisé et entretenu selon les instructions fournies par le fabricant.
14.6. RECYCLAGE EN FIN DE VIE
Conformément à la Directive 2012/19/UE, concernant le traitement des déchets, il est obligatoire de ne pas éliminer ces derniers comme déchets
urbains mais de procéder au tri sélectif. Lors de l'achat d'un nouveau dispositif de même nature, l'utilisateur doit remettre le dispositif en fin de vie au
revendeur, à raison d'un dispositif.
En ce qui concerne la réutilisation, le recyclage et les autres formes de récupération des déchets ci-dessus, le fabricant doit remplir les fonctions
définies par chaque Législation Nationale.
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