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convertisseur. Remplacer la rondelle si elle est arrachée ou perforée. Les piles utilisant des
rondelles à film plastique Mylar doivent être inspectées tous les trois mois.
Les piles utilisées avec de la graisse de silicone, comme avec certains produits 20 kHz,
30 kHz et tous les produits 40 kHz, doivent être régulièrement révisées afin d'éliminer la
corrosion par frottement. Vérifier toutes les deux semaines si les piles utilisant de la
graisse de silicone présentent de la corrosion. Une fois que de l'expérience a été acquise
pour des piles spécifiques, les périodicités d'inspection peuvent être ajustées pour une
période supérieure ou inférieure suivant ce qui est nécessaire.
Procédure de remise en état de pile
Pour remettre en état les surfaces d'ajustement de pile, effectuer les étapes suivants :
Tableau 8.1
Étape
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4000857FR REV. 00
Procédure de remise en état de pile
Démonter la pile convertisseur-booster-sonotrode et frotter les surfaces
d'ajustement à l'aide d'un chiffon propre ou d'une serviette en papier.
Examiner toutes les surfaces d'ajustement. Si une surface d'ajustement
présente de la corrosion ou un dépôt sombre et dur, elle doit être remise à neuf.
Si nécessaire, retirer le goujon fileté de la pièce.
Coller une feuille propre de papier émeri #400 (ou plus fine) sur une surface
plane, lisse et propre (comme une feuille de verre) comme illustré dans la
Figure 8.1 Remise en état des surfaces d'ajustement de la
Placer la surface d'interface sur la toile d'émeri. Saisir la pièce au niveau de
l'extrémité inférieure, en plaçant le pouce sur le trou de la clé de serrage et
roder la pièce en ligne droite à l'aide de la toile émeri. Ne pas appliquer de
pression vers le bas, le poids de la pièce seule fournit une pression suffisante.
Glisser la pièce deux ou trois fois dans la même direction contre la toile
émeri. (voir
Figure 8.1 Remise en état des surfaces d'ajustement de la
Tourner la pièce de 120 degrés en plaçant le pouce sur le trou de la clé de
serrage et répéter la procédure de rodage de l'étape 6.
Tourner à nouveau la pièce de 120 degrés sur le prochain trou de la clé de
serrage et répéter la procédure de rodage de l'étape 6.
Examiner à nouveau la surface d'ajustement. Si nécessaire, répéter les
étapes 2 à 5 jusqu'à ce que la plus grande partie du contaminant soit retirée.
Ne pas oublier que cela ne doit pas nécessiter plus de deux ou trois rotations
complètes pour une sonotrode ou un booster en aluminium ; un composant
en titane peut nécessiter plus de rotations.
Action
pile.
pile).
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