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A manutenção do circuito de refrigeração e outras operações devem ser realizadas de acordo com o processo
regularizado, mas também deve-se levar em conta a inflamabilidade de refrigerante, siga o procedimento abaixo:
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limpeza de refrigerante;
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Purificação de tubulação por gás inerte;
•
Sucção de ar;
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Purificação de tubulação por gás inerte de novo;
•
Corte ou soldadura de tubos.
O refrigerante deve ser recuperado para um tanque apropriado. O sistema deve-se limpar por sopra de
nitrogênio livre de oxigênio para garantir a segurança, e este processo deve ser repetido por vários vezes e não
pode ser realizado por ar comprimido ou oxigênio.
O processo limpeza por sopra deve ser efectuada por enchimento de nitrogênio livre de oxigênio no sistema
sob condição de vácuo até que seja alcançada a pressão de trabalho, e depois, escapa-se nitrogênio livre de
oxigênio para a atmosfera e finalmente, evacua-se o sistema até que ficar vácuo. Este processo deve ser repetido
até que o refrigerante não é dentro do sistema. Após o último enchimento de nitrogênio livre de oxigênio, a
pressão deve-se abaixar até a pressão atmosférica, então o sistema pode ser soldada. Os processos mencionados
acima são necessários para a operação de soldadura de tubulação.
Certifique-se de que não há nenhuma fonte de ignição de fogo perto da saída da bomba de vácuo e sob boa
ventilação.
•
Assegure-se que uma boa ventilação em local de manutenção, e o ar da máquina já foi evacuado, e depois,
pode começar a sucção de ar do sistema de refrigerante no lado externo da unidade exterior.
•
Antes de soldadura da unidade exterior, deve-se assegurar que o refrigerante seja evacuado da unidade
exterior, e o sistema de refrigerante seja evacuado e limpeza.
•
Em qualquer caso, não pode cortar os tubos de refrigeração por pistola de solda, a desmontagem de tubo de
refrigeração deve ser executada por dispositivo de corte de tubos perto da boca de ventilação.
Os seguintes requisitos adicionados complementam o processo normal:
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Assegure-se que quando se utiliza o aparelho de enchimento de refrigerante, não ocorre a contaminação
mútua entre os refrigerantes diferentes. O comprimento total de refrigerante deve ser o mais curto possível, a fim
de reduzir o residual de refrigerante nele;
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Cilindro de refrigerante deve ser fixado e mantido verticamente;
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Certifique-se que o sistema de refrigeração se liga à terra antes de enchimento de refrigerante;
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Reveste-se etiqueta no sistema depois de enchimento;
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Adiciona-se lentamente refrigerante, enchimento excedido é proibido;
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Caso existe vazamento verificado, deve-se reparar os pontos de vazamento em primeiro e depois enche-se
refrigerante;
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Ao encher, deve-se medir o volume de enchimento por balanças eletrônicas ou balança de mola. e afrouxar
adequadamente a mangueira entre tanque de refrigerante e equipamento de enchimento para evitar que a tensão de
mangueira afecta a precisão de pesagem.
Os requisitos de local de armazenamento de refrigerante
•
O tanque de refrigerante devem ser armazenado separadamente em um ambiente de -10~50°C, com boa
ventilação e revestido por placa de aviso;
•
As ferramentas de reparação requerem contacto com o refrigerante devem ser usadas e armazenadas
separadamente, as ferramentas empregadas para diferentes refrigerantes não podem ser usadas e colocadas
juntamente.
Sucata
Antes deste programa, operadores devem ser totalmente familiarizados com todas as características. Prática
de recuperação de refrigerante segura recomendada. Se precise de reutilização do refrigerante recuperado, deve
analisar amostras de refrigerante e óleo antes de operação. Deve se assegurar que a fonte de alimentação
necessária antes de analisação.
Limpeza e sucção de ar
Operação de soldadura
Processo de enchimento de refrigerante
Sucata e reciclagem
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