Endress+Hauser Proline Promass U 500 Manuel De Mise En Service page 198

Configuration
198
Paramètre de surveillance
HBSI
Température de l' é lectronique
Description d' a pplications typiques
Formation de dépôts dans le tube de mesure
S' i l s' a vère que le process provoque un dépôt dans les tubes de mesure de l' a ppareil de
mesure, la fonction Heartbeat Monitoring peut être utilisée pour cette application.
Surveillance des paramètres importants :
• Amortissement de l' o scillation
L' A mortissement de l' o scillation est un nombre qui définit le rapport entre le courant
d' e xcitation et l' a mplitude d' o scillation des tubes. Un dépôt dans le tube de mesure a une
influence significative sur cette valeur. Remarque : La viscosité du produit et le gaz
entraîné dans les produits liquides peuvent également influencer l' A mortissement de
l' o scillation .
• HBSI
Dans le cas du Promass I, le paramètre HBSI permet également de détecter les dépôts et
la formation de colmatages dans le tube de mesure. Le décalage par rapport à la valeur
de référence dépend du caractère mou ou dur du dépôt qui se forme sur le tube de
mesure.
• Densité
Les changements mécaniques au niveau des tubes provoquent un décalage de la
fréquence de résonance. La formation de dépôts réduit la fréquence de résonance. Cela
entraîne une augmentation de la valeur de la densité mesurée par rapport à la valeur de
référence. Remarque : Une comparaison fiable avec la valeur de référence nécessite une
condition de référence, c' e st-à-dire un produit de densité connue ou un tube de mesure
vide.
Corrosion ou abrasion dans le tube de mesure
S' i l existe des preuves ou des soupçons que le process provoque de la corrosion ou de
l' a brasion dans les tubes de mesure de l' a ppareil de mesure, la fonctionnalité Heartbeat
Monitoring peut être utilisée pour cette application.
Proline Promass U 500 Modbus RS485
Raisons possibles à l'écart
Un écart du paramètre HBSI indique un changement de l' e nsemble du
capteur, avec tous ses composants électriques, mécaniques et
électromécaniques incorporés dans le boîtier du capteur (y compris le
tube de mesure, les capteurs électrodynamiques, le système d' e xcitation,
les câbles, etc.).
• En cas de dépôt ou de colmatage dans le capteur :
ou
En cas d' a brasion ou de corrosion dans le capteur :
Inspection du capteur, le cas échéant nettoyage du tube de mesure
• En cas d' e ndommagement mécanique ou de vieillissement du capteur
et des bobines d' e xcitation : remplacement du capteur
Indication de températures ambiantes élevées ou d' u n transfert de chaleur
du process, p. ex. en raison des conditions de montage (mauvaise
isolation de la conduite).
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