Télécharger Imprimer la page

Publicité

Liens rapides

MANUEL D'OPÉRATION
Instructions de maintenance
Instructions de maintenance
B400 B500
DIE150FR - 15.08.2022
2022-08-15/Sp/Wartungsanleitung/20112159

Publicité

loading

Sommaire des Matières pour Index B400

  • Page 1 MANUEL D'OPÉRATION Instructions de maintenance Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022 2022-08-15/Sp/Wartungsanleitung/20112159...
  • Page 2 Tous droits réservés, ceux de traduction compris. © Copyright by INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky...
  • Page 3 C510 - Contrôle du support de Backup......................... 53 C525 - Contrôle de l'armoire électrique......................... 54 C540 - Contrôle de la bonne mise en place des colliers de câbles et de flexibles..........55 Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 4 Intervalle de maintenance - 8 ans.......................... 91 Sommaire Maintenance - 8 ans..........................92 J005 - Consigne de remplacement de la vitre ou comment démonter la vitre design..........93 J150 - Remplacement de la vitre........................... 96 Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 5 Les instructions de maintenance présentes dans la commande sont autant de consignes explicatives de l’entretien et des interventions de maintenance à réaliser (protocoles de maintenance). Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 6 Les accumulateurs de pression d’un volume ≤ 1l ne sont pas soumis à l’obligation de contrôle, ni à celle du repérage selon la directive actuellement en vigueur. Tenir compte des directives et prescriptions en vigueur dans le pays d'exploitation de la machine. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 7 Avant-propos Consignes de sécurité Consignes de sécurité et données techniques Veuillez respecter la documentation utilisateur et en particulier la document de «Consignes de sécurité et données techniques». Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 8 électriques p.ex, dont la hauteur est importante. Ces moyens doivent alors être absolument sécurisés, voire même fixés (aux anneaux prévus à cet effet et dédiés aux différents types de machine). Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 9 6 mois. Nos retours d’expérience indiquent que les flexibles hydrauliques résistants à la pression d’INDEX ont des durées d’utilisation très différentes, pouvant atteindre 10 ans parfois. Opérations de maintenance sur les groupes de fluides (hydraulique, pneumatique et de graissage) Veiller avant chaque opération de maintenance sur les groupes de...
  • Page 10 Avant-propos Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 11 Intervalle de maintenance - Entretien Intervalle de maintenance - Entretien Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 12 - Contrôle de l'éclairage de la zone de travail (visuel) A210 - Contrôler les amortisseurs hydrauliques et les butées en caoutchouc des tôles du télescope. A267 - Nettoyage du convoyeur à copeaux Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 13 à arêtes vives (comme les lames de rasoir ou les tourne-vis). Nettoyer la vitre extérieure. 3. Nettoyer la vitre intérieure. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 14 Ou encore la présence de copeaux sur le rail de guidage ou entre la porte et le racleur ou encore dans les galets de guidage de la porte de la zone de travail. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 15 Lors de chaque intervention liée à des consommables respecter les indications des fiches techniques des fabricants de ces derniers ainsi que les consignes qui figurent dans le document "Consignes concernant les consommables". Exemple : Groupe hydraulique B400 B500 Embout de remplissage (huile hydraulique) Regard Vanne de décharge de l'accu Surveillance (niveau et température)
  • Page 16 échappement de liquide). Contrôler les dégradations des conduites de fluide et d’alimentation. Consigner dans un protocole les premiers signes de dégradation tels que flambages ou traces de frottement et prévoir leur échange. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 17 Seule l´utilisation des filtres d'origine conformes à la liste des pièces d'usure et de rechange est autorisée! Seuls les filtres dont la finesse de filtration figure dans les schémas de fluide sont autorisés. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 18 Sommaire Maintenance - Entretien Procédure Exemple: Filtre de remplissage et d’aération du groupe hydraulique et de graissage (SARL ARGO- HYTOS) Remplacer le filtre d’aération. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 19 Purger le condensat (sans objet en cas de purge automatique). Contrôler la pression réglée au capteur "Contrôle pression différentielle". Exemple : Groupe de conditionnement d'air B400 B500 (Festo) En raison des différentes exigences et/ou spécifications des différents constructeurs il est impératif de consulter la documentation constructeur correspondante! L'unité...
  • Page 20 échange. Exemple : Différentes versions de silencieux FESTO Contrôler, remplacer au besoin les silencieux. 4. Purger le condensat (sans objet en cas de purge automatique). Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 21 Dévisser la cuve Y du corps X et en retirer le filtre à charbon actif 2. Contrôler l’état du joint d’étanchéité et du joint torique (1 + 3) et les remplacer au besoin. Remonter l’ensemble en sens inverse. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 22 (4). Dévisser la cartouche (1) du corps du filtre pour en retirer le filtre (3) , le contrôler et le remplacer au besoin. Contrôler le joint torique (5) et le remplacer au besoin. Remonter l’ensemble en sens inverse. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 23 En raison des exigences et/ou des prescriptions divergentes entre constructeurs il est impératif de consulter la documentation constructeur spécifique! Exemple : Groupe de graissage B400 B500 (BIJUR DELIMON Sure Fire II) Les éléments à contrôler sur le groupe (Z) sont les suivants: a) Embout de remplissage b) Manomètre pression de service (>20bar)
  • Page 24 Prérequis Une quantité suffisante de filtres doit être en stock. Procédure 1. Retirer le montant de protection. 2. Contrôler les filtres, les remplacer au besoin. 3. Remonter tous les protecteurs. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 25 Procédure Moyen de serrage, contour à arêtes vives Risques de coupures Attention Utiliser un équipement de protection individuelle (gants de protection p.ex.) Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 26 (respecter les instructions du constructeur). 2. Graisser le moyen de serrage selon les instructions du constructeur. 3. Nettoyer le joint labyrinthe et l'espace à l'arrière du joint. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 27 6. Contrôler les lignes/câbles électriques de l'éclairage de la zone de travail. 7. Contrôler les lignes/câbles électriques vers le pupitre auxiliaire/mobile (en option). 8. Contrôler les lignes/câbles électriques des autres appareillages auxiliaires optionnels. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 28 Les conduites de fluides une fois changées doivent être serrées au couple prescrit par le constructeur. Procédure 1. Contrôle visuel de toutes les conduites de fluide et d’alimentation. 2. Examen visuel de toutes les lignes électriques. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 29 1. Démonter les protecteurs de la machine au niveau des broches. 2. Retirer au besoin le plexiglas du collecteur d'égouttures du lubrifiant. Exemple : Écoulement du lubrifiant, B400 B500 Nettoyer le collecteur d'égouttures de lubrifiant. S’assurer de l’absence totale de copeaux ou d’autres pollutions de l’écoulement de lubrifiant X.
  • Page 30 Port d'un équipement de protection individuelle (gants, lunettes de protection p.ex.). Déposer les protecteurs machine au niveau du bac de lubrifiant. 2. Examen visuel et olfactif du lubrifiant. 3. Contrôle de l'émulsion du lubrifiant. Consulter le document Consignes Consommables. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 31 4. Contrôle des conduites de fluides et d’alimentation. Contrôler les dégradations des conduites de fluide et d’alimentation. Consigner dans un protocole les premiers signes de dégradation tels que flambages ou traces de frottement et prévoir leur échange. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 32 Contrôler tous les éclairages (visuel). Vérifier que le verre de protection de la lampe ne soit pas endommagé. Dès que du lubrifiant a pénétré à l'intérieur de la lampe de la zone de travail la remettre en état. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 33 Exemple : Vue du télescope côté broche principale ((quand on regarde à partir de la zone d'entraînements) Les amortisseurs hydrauliques comme les butées en caoutchouc peuvent être commandés directement chez INDEX ou auprès de votre représentant. Instructions de maintenance B400 B500...
  • Page 34 Consulter à ce sujet la documentation constructeur!! Exemple : Butée tampon Contrôler les butées en caoutchouc des tôles de télescope (examen visuel). En cas d'usure des butées en caoutchouc les remplacer sans attendre. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 35 Il peut arriver que les nids de copeaux s'accumulent au niveau du rouleau d'entraînement et que leur concentration finisse par endommager le convoyeur et l'arbre d'entraînement. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 36 Démonter la pompe de lubrifiant. Déposer et nettoyer le panier-tamis de la pompe de lubrifiant. Il est également possible de procéder comme suit: Aspirer le lubrifiant, enlever et nettoyer le tamis directement sur la pompe de lubrifiant. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 37 Intervalle de maintenance - 1.000 Heures de service Intervalle de maintenance - 1.000 Heures de service Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 38 Il est conseillé de documenter les interventions de maintenance réalisées dans un PV de maintenance associé. Le PV de maintenance porte le numéro de document DIE151FR - 15.08.2022. B010 - Réservé aux clients Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 39 Intervalle de contrôle du lubrifiant. Il peut s’agir aussi d’intervalles de maintenance préconisés par la documentation des fabricants de périphériques achetés hors du périmètre INDEX. La procédure de personnalisation des intervalles de maintenance et de leur contenu est décrite dans le document XPANEL. Ce document fait partie de la documentation utilisateur (sous forme papier) mais aussi du support de données livré...
  • Page 40 Sommaire Maintenance - 1.000 Heures de service Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 41 Intervalle de maintenance - 2.000 Heures de service Intervalle de maintenance - 2.000 Heures de service Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 42 - Nettoyer les joints labyrinthe des broches C510 - Contrôle du support de Backup C525 - Contrôle de l'armoire électrique C540 - Contrôle de la bonne mise en place des colliers de câbles et de flexibles Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 43 Ces procès-verbaux peuvent également servir à analyser les causes de défaillance dues à des travaux d'entretien incorrects ou mal faits. Procédure 1. Contrôler les PV de maintenance ou de contrôle. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 44 Exemple : Crochet et brosse à copeaux Utiliser l'outillage approprié pour enlever les gros copeaux, les accumulations de copeaux et autres pollutions. Procédure Exemple : 1 Enlèvement des nids de copeaux à l'aide d'outils appropriés (crochet p.ex.) Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 45 En cas de gros encrassement ou de dépôt de copeaux à l'intérieur des racleurs, les démonter complètement ainsi que les tôles de protection concernées et les nettoyer. Nettoyer également dans ce cas l'espace qui se trouve à l'arrière des racleurs. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 46 Nettoyer les galets et les rails de la porte de la zone de travail. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 47 S'assurer avant de contrôler la porte de travail automatique que les racleurs aient bien été contrôlés. Enlever alors absolument les accumulations de copeaux et veiller à ce que les racleurs soient nettoyés et bien fixés aux tôles. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 48 Année de fabrication Indice de protection et norme CE Fabricant Numéro d'article INDEX Contrôler la vignette de sécurité (à changer tous les 8 ans) 5. Contrôler les racleurs. Démonter et nettoyer les racleurs. En cas de fortes déformations des racleurs ou de dégradations les remplacer impérativement.
  • Page 49 Cet examen ne peut se faire qu’avec un moyen adapté comme une règle rectangulaire ou un étai en bois doux p.ex.. INDEX recommande de documenter les résultats de l’examen et de les conserver à l’atelier. Pour pouvoir procéder à ce contrôle la machine doit être sous tension et en état de marche.
  • Page 50 Si la détection d’obstacle ne provoque pas l’inversion immédiate du mouvement de la porte, la contrôler alors complètement et sans attendre. Ne pas se servir de l'air comprimé pour nettoyer la machine. Prendre impérativement contact avec le SAV d’ INDEX ou son représentant. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 51 Contrôle visuel de l'entraînement de la porte de la zone de travail automatique. Il s'agit ici de vérifier la courroie dentée (2), son état et sa tension. Puis de vérifier l'état des polies de renvoi (1+4) et de l'entraîneur (3). Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 52 1. Retirer les connecteurs et contrôler leur état de corrosion et d'étanchéité. Si des traces de corrosion ou d'humidité apparaissent à l'intérieur des connecteurs, les éliminer et en rechercher les causes. Quand le nettoyage des connecteurs n'est pas possible les remplacer. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 53 Exemple : Serrage d'un connecteur moteur Après exécution du contrôle remettre en place le connecteur et le serrer avec la pince spéciale (voir exemple). 3. Contrôler l'état de dégradation ou d'usure des courroies des différents moteurs d'entraînement. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 54 5. Réajuster le réglage du capteur de débit au besoin et en consigner les valeurs de réglage. 6. Contrôler les capteurs de température/thermostats et consigner les valeurs relevées. 7. Réajuster le réglage des capteurs de température/thermostats au besoin et en consigner les valeurs de réglage. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 55 Il est également possible de procéder comme suit: Amener l'unité d'usinage concernée au centre, entre les deux butées et relever le voile du pantographe. Quand le voile dépasse 5 mm remettre le pantographe en état immédiatement. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 56 3. Nettoyer le joint labyrinthe. Nettoyer l'espace qui se trouve derrière le joint labyrinthe avec un chiffon. 4. Remonter le joint labyrinthe et le revisser avec les vis serrées au couple correspondant. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 57 3. Copier le contenu total du support de données de backup dans ce fichier. Une fois la copie terminée et en l'absence de message de défaut le support de données est considéré comme étant conforme. 4. Effacer le répertoire du disque dur. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 58 Sinamics S120. 3. Nettoyer l'(les)ouverture(s) d'aspiration 4. Contrôler les joints des portes. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 59 Exemple : Cheminement des énergies G400 Contrôler les efforts de traction. Contrôler que les manchettes de protection soient bien en place et les retendre. 4. Consigner les dommages éventuels et en engager la réparation. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 60 Sommaire Maintenance - 2.000 Heures de service Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 61 Intervalle de maintenance - 4.000 Heures de service Intervalle de maintenance - 4.000 Heures de service Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 62 - Remplacement des courroies et contrôle de leur tension D457 - Renouvellement de l'huile hydraulique D500 - Exécution d'une sauvegarde de données D520 - Contrôle de l'armoire électrique et du câblage (visuel) D550 - Contrôle des climatiseurs de l'armoire électrique Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 63 2. Enlever les copeaux accumulés au niveau des unités d'usinage et de la porte de la zone de travail. 3. Laver/rincer la zone de travail avec du lubrifiant. 4. Essuyer avec des chiffons. 5. Huiler les tôles métalliques, finies brillant et les protecteurs télescopiques. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 64 à copeaux et rincer avec du lubrifiant. Finir de nettoyer en frottant avec des chiffons. 10. Nettoyer les protecteurs machine et les remonter. 11. Nettoyer le bac d'égouttures sous l'unité du manipulateur de pièces. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 65 Fig.: G200.2_Racleur acier élastique Après avoir ouvert la porte de la zone de travail et coupé l'hydraulique dévisser puis enlever les vis des protecteurs en tôle repérés (X). Fig.: Outil d'enlèvement des copeaux Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 66 4. Remonter ensuite les racleurs et les tôles de protection de manière à ce qu'ils/ elles soient plaqué(e)s bien régulièrement contre la porte de la zone de travail pour pouvoir ainsi racler les copeaux comme il faut. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 67 L'aiguille descend lentement jusqu'à un certain point à partir duquel elle tombe rapidement à zéro. Ce point correspond à la tension approximative de précharge de l'accumulateur. Cette valeur est de 50 +/-2 bar. Quand cette valeur est inférieure à 40 bar, remplacer l'accumulateur. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 68 Le fait d'avoir un principe de graissage à circuit ouvert oblige à faire l'appoint d'huile de graissage. Exemple : Groupe de graissage B400 B500 (BIJUR DELIMON Sure Fire II) Lors de la maintenance du groupe de graissage procéder pour commencer à un contrôle visuel de fuite et d'état de tous les composants associés au graissage.
  • Page 69 3. Activer l'impulsion de graissage sur la commande dix fois de suite. 4. Vérifier la présence éventuelle de fuites dans le périmètre du répartiteur d'huile de graissage. 5. Contrôler le niveau d’huile du bac de graissage et au besoin en faire l’appoint. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 70 Purger le condensat (sans objet en cas de purge automatique). Contrôler la pression réglée au capteur "Contrôle pression différentielle". Exemple : Groupe de conditionnement d'air B400 B500 (Festo) En raison des différentes exigences et/ou spécifications des différents constructeurs il est impératif de consulter la documentation constructeur correspondante! L'unité...
  • Page 71 échange. Exemple : Différentes versions de silencieux FESTO Contrôler, remplacer au besoin les silencieux. 4. Purger le condensat (sans objet en cas de purge automatique). Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 72 X et en retirer pour le remplacer le filtre à charbon actif 2. Contrôler l’état du joint d’étanchéité et du joint torique (1 + 3) et les remplacer au besoin. Remonter l’ensemble en sens inverse. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 73 Dévisser la cartouche (1) du corps du filtre pour en retirer le filtre (3) et le remplacer au besoin. Contrôler le joint torique (5) et le remplacer au besoin. Remonter l’ensemble en sens inverse. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 74 Pour pouvoir réaliser cette opération se munir des outils/pièces de rechange suivants: 1. Joints d’étanchéité et/ou toriques 2. éventuellement des conduites d’alimentation ou de fluides Procédure Exemple : Version butée de profondeur/rinçage Joint torique Joint tournant Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 75 Contrôler l’étanchéité de la butée de profondeur/du dispositif de rinçage et la bonne assise du joint tournant. 2. Étanchéité du pot de serrage plein ou creux. Exemple : Frein de secours (X) B400 B500 Contrôler l’étanchéité du frein de secours (2) Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 76 à bien les mettre en place également en cas de travaux de maintenance ou d'entretien. 6. Contrôler l’état/l’étanchéité des raccordements d’énergie/des codeurs et des conduites de fluides des composants concernés. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 77 4. Contrôler les réglages des interrupteurs à flotteurs, au besoin les rerégler. 5. Contrôler les réglages des capteurs de température, au besoin les rerégler. 6. Contrôler les réglages des capteurs de pression, au besoin les rerégler. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 78 Exemple : Vignettes de la Scté Kraft & Bauer Contrôler la vignette avec la date de fabrication. 3. Contrôler sur la vignette la date de contrôle. 4. Contrôler la vignette avec la date du remplacement de l’accumulateur. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 79 Placer les unités d'usinage sur une position favorable. 2. Remplacer la courroie du Y1. 3. Contrôler la tension (fréquencemètre) et régler la courroie. 4. Remplacer la courroie du A8. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 80 (voir exemple: Distance entre galet de guidage et blocage de la courroie). Cette cote, voire cet écart, détermine la précision du réglage de la tension de la courroie. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 81 1. Aspirer l'huile usée par l'embout de remplissage (a) ou la vidanger par la vis de purge (e). N'utiliser que des bacs/contenants appropriés! N'utiliser que des chiffons de nettoyage qui ne peluchent pas ou des éponges! Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 82 Sommaire Maintenance - 4.000 Heures de service Exemple : Groupe hydraulique B400 B500 Embout de remplissage (huile hydraulique) Regard Vanne de décharge de l'accu Surveillance (niveau et température) Vis de vidange d'huile Surveillance électrique (affichage encrassement) Manomètre (pression de service) Accumulateur de pression Vanne de sécurité...
  • Page 83 9. Contrôler le niveau d'huile hydraulique et au besoin faire l'appoint. 10. Purger le groupe hydraulique. Pour la purge du groupe hydraulique ouvrir environ 10 secondes la(les) vanne(s) de décharge de l'accu (e) puis la(les) refermer ensuite. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 84 CD/DVD de sauvegarde créé à la livraison machine. Réinjecter ensuite à partir de la disquette ou via la clé USB le fichier d'archive de l'automate et de la CN créé. Procédure 1. Exécuter la sauvegarde des données. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 85 Quand les portes de l'armoire électrique ne peuvent pas se fermer hermétiquement en trouver la cause et éliminer le défaut. Des joints, des charnières défectueux, voire même une porte endommagée peuvent en être la/les cause(s). Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 86 8. Contrôler les câbles de mise à la terre. Les câbles de mise à la terre sont p.ex. entre l'armoire électrique et les portes de celle-ci - et entre l'embase et le bâti machine. 9. Contrôler l'état de détérioration des câbles, les remplacer au besoin Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 87 2. Contrôler l'écoulement du condensat. 3. Contrôler les entrées et les sorties d'air. Seule l´utilisation des filtres d'origine conformes à la liste des pièces d'usure et de rechange est autorisée! Remplacement des filtres. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 88 Sommaire Maintenance - 4.000 Heures de service Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 89 Intervalle de maintenance - 5 ans Intervalle de maintenance - 5 ans Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 90 Il est conseillé de documenter les interventions de maintenance réalisées dans un PV de maintenance associé. Le PV de maintenance porte le numéro de document DIE151FR - 15.08.2022. I010 - Remplacement des vannes de lubrifiant pneumatiques pré- pilotées I020 - Remplacement de l'accumulateur Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 91 Il se peut qu’au cours de l’exploitation de la machine l’intérieur des vannes de lubrifiant pneumatiques pré-pilotées s’use et laisse pénétrer du lubrifiant dans les conduites pneumatiques. Pour éviter d’aggraver les dommages INDEX recommande le remplacement des vannes tous les 5 ans.
  • Page 92 Les raccords du groupe hydraulique, des composants associés et des tuyaux d'alimentation doivent être serrés au couple indiqué par le constructeur. Procédure 1. Remplacer l'accumulateur. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 93 Sommaire Maintenance - 5 ans Exemple : Accumulateur de pression Raccorder l'accumulateur et le fixer. Veiller au couple de serrage. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 94 Sommaire Maintenance - 5 ans Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 95 Intervalle de maintenance - 8 ans Intervalle de maintenance - 8 ans Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 96 Le PV de maintenance porte le numéro de document DIE151FR - 15.08.2022. J005 - Consigne de remplacement de la vitre ou comment démonter la vitre design J150 - Remplacement de la vitre Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 97 Vitre extérieur (vitre design en PPMA - polyméthacrylate) Vitre au centre (polycarbonate) Vitre intérieure (verre) Joint silicone On peut être éventuellement obligé, suivant le type de machine, d’enlever une poignée avant de procéder au démontage des vitres design. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 98 (voir exemple) se baser sur le tableau pour la bonne taille/version ( Exemple: Cotes des vitres design... ). Les différentes directives et prescriptions en vigueur dans le pays d’utilisation devront être prises en compte. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 99 Sommaire Maintenance - 8 ans Exemple : Ventouses de manutention 60kg-100kg de marque Bohle Procédure 1. N’hésitez pas pour toute question à prendre contact avec le SAV d’ INDEX ou son représentant ! Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 100 Une fois la vitre intérieure remplacée et les travaux de montage terminés en ré- étanchéifier (s) l'intérieur côté porte de la zone de travail. Avoir absolument une pâte d’étanchéité adaptée à portée de mains. On utilise en interne la pâte d'étanchéité Terostat 930 grise. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 101 L’utilisation de pâtes d’étanchéité d’autres marques nécessite une garantie écrite d’équivalence de conformité de la part du fournisseur/ fabricant. INDEX recommande d’utiliser au montage comme au démontage avec un palan des ventouses adaptées pour plus de sécurité. Afin de s’assurer une manutention sûre il vaut mieux nettoyer précautionneusement avant de commencer les emplacements de la...
  • Page 102 élingues rondes de manière à en exclure tout glissement. 4. Veiller absolument à ce que l’angle d’accrochage des cordes/ élingues rondes ne dépasse pas les 60° afin d’éviter un levage incliné et l’endommagement consécutif de la vitre design. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 103 Sommaire Maintenance - 8 ans Exemple: Transport élément design G420 Monter les oeillets Levage avec élingues rondes Levage avec élingues rondes courtes et petite traverse Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 104 Exemple : G200.2_Porte de la zone de travail_06 Enlever le joint silicone (s) qui se trouve à l'intérieur de la vitre (voir photo_06) avec un couteau approprié. Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 105 Retirer le cadre qui maintient (x) l'ensemble des vitres. Détendre puis enlever toutes les vis du cadre de maintien (voir photo_07). Exemple : G200.2_Porte de la zone de travail_04 Retirer le cadre qui maintient (x)) l'ensemble des vitres (y). (Voir photo_04) Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 106 Exemple : G200.2_Porte de la zone de travail_07 Remonter l'ensemble des vitres et le cadre de maintien. Puis replacer et resserrer toutes les vis (photo: _07) au couple prescrit. Exemple : G200.2_Porte de la zone de travail_06 Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 107 Exemple : G200.2_Porte de la zone de travail_03_1 Remonter le panneau avant/vitre avant/design (a) puis le revisser le long du contour, des deux côtés, avec les vis (M6, 11 de chaque côté). Instructions de maintenance B400 B500 DIE150FR - 15.08.2022...
  • Page 108 INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Str. 92 D-73730 Esslingen Fon +49 711 3191-0 Fax +49 711 3191-587 info@index-werke.de www.index-werke.de...

Ce manuel est également adapté pour:

B500