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127TBN : Instructions d'installation
Raccord de ressuage
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dommages
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
Lors du brasage, vous devez envelopper les valves de service dans un
matériau de dissipation thermique tel qu'un chiffon humide.
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE BRÛLURE
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des blessures
corporelles.
Les composants seront CHAUDS après le brasage. Portez l'équipement
de protection individuelle approprié et laissez refroidir avant de
manipuler les pièces et l'équipement
Utilisez des conduites pour frigorigène. Les valves de service sont fermées
en usine et prêtes pour le brasage. Après avoir enveloppé la valve de
service dans un chiffon humide, brasez les raccords de ressuage au moyen
de méthodes et de matériaux reconnus par l'industrie. Consultez les
exigences des codes locaux. Les conduites de frigorigène et le serpentin
intérieur sont à présent prêts pour les essais d'étanchéité. Cette vérification
doit inclure tous les joints effectués sur place et en usine
Tableau 2 – Raccords de frigorigène et diamètres recommandés
des conduites de liquide et de vapeur
CAPACITÉ DE
LIQUIDE
L'APPAREIL
Raccord et
(SÉRIE)
diamètre max
de conduite
24
3/8
36
3/8
48
3/8
60
3/8
*Les appareils sont évalués avec une installation de conduite de 7,6 m (25 pi). Consultez la
fiche technique du produit pour obtenir les données de performances lors de l'installation de
conduites de différentes capacités et longueurs.
Remarques :
1.N'utilisez pas d'échangeurs intérieurs avec tube capillaire ou orifice fixe avec
ces appareils.
2.Pour les conduites de longueur comprise entre 24,38 et 60,96 m (80 et 200 pi) à
l'horizontale ou avec différentiel vertical de 10,7 m (35 pi) (76,2 m [250 pi] de
longueur totale équivalente), consultez les directives relatives à la tuyauterie
résidentielle et aux conduites longues pour les climatiseurs et thermopompes utilisant
le frigorigène R-410A.
Installation du déshydrateur-filtre intérieur de conduite
de liquide
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dommages
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
1. L'installation d'un déshydrateur-filtre est requise dans les
conduites de liquide.
2. Lors du brasage, vous devez envelopper le déshydrateur-filtre dans
un matériau de dissipation thermique tel qu'un chiffon humide.
Le fabricant se réserve le droit de changer les caractéristiques techniques ou la conception à tout moment, sans préavis et sans obligation de sa part.
VAPEUR NOMINALE*
Diamètre de
Diamètre de
raccord
conduite
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
1 1/8
7/8
1 1/8
Consultez la
Figure 3
et installez le déshydrateur-filtre comme suit :
1. Brasez 127 mm (5 po) de conduite de liquide vers le serpentin
intérieur.
2. Enveloppez le déshydrateur-filtre dans un chiffon humide;
3. Brasez le déshydrateur-filtre jusqu'à plus de 127 mm (5 po) de la
conduite de liquide. L'indicateur de sens de flux doit pointer vers le
serpentin intérieur.
4. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide au filtre.
Figure 3 – Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide
Mise à vide de la conduite de frigorigène et du
serpentin intérieur
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dommages
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système en tant que pompe à vide.
Les conduites de frigorigène et le serpentin intérieur doivent être
évacués en utilisant la méthode recommandée de 500 microns.
Vous pouvez utiliser la méthode d'évacuation triple alternative
(consultez la procédure d'évacuation triple décrite dans le manuel
d'entretien). Pour rompre le vide, utilisez toujours de l'azote sec.
Méthode de vide profond
La méthode de vide profond nécessite l'emploi d'une pompe à vide
capable d'effectuer un vide de 500 microns et l'emploi d'une jauge
capable de mesurer cette valeur avec précision. La méthode du vide
profond est la meilleure méthode pour vous assurer qu'un système est
exempt d'air et d'eau à l'état liquide. Un système bien sec peut maintenir
une pression sous vide de 1 000 microns pendant environ 7 minutes.
Voir la
Figure
4.
5 000
4 500
4 000
3 500
3 000
2 500
2 000
1 500
1 000
500
0
1
Figure 4 – Courbe de vide profond
4
FUITE DANS LE
SYSTÈME
SYSTÈME ÉTANCHE À
VIDE TROP HUMIDE
SYSTÈME
ÉTANCHE ET SEC
2
3
4
5
6
7
A05178
A95424FR
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