Manuels Connexes pour SAMES KREMLIN FCG 3 cc
Sommaire des Matières pour SAMES KREMLIN FCG 3 cc
- Page 1 Pompes à engrenages FCG 3 - 6 et 10 cc SAMES KREMLIN SAS - 13, Chemin de Malacher - 38240 MEYLAN - FRANCE Tel. 33 (0)4 76 41 60 60 - www.sames-kremlin.com Indice de révision : C - Octobre 2017...
- Page 2 Tel.: 33 (0)4 76 41 60 04 E-mail : formation-client@sames-kremlin.com SAMES KREMLIN SAS établit son manuel d’emploi en français et le fait traduire en anglais, allemand, espagnol, ita- lien et portugais. Elle émet toutes réserves sur les traductions faites en d’autres langues et décline toutes responsabilités à ce titre.
-
Page 3: Table Des Matières
Pompes à engrenages FCG 3 - 6 et 10 cc 1. Consignes de santé et sécurité- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 1.1. -
Page 4: Consignes De Santé Et Sécurité
Ces informations ont pour but de signaler les situations qui peuvent engendrer des dommages graves et d'indiquer les précautions à prendre pour les éviter. L'équi- pement ne doit être utilisé que par du personnel formé par SAMES KREMLIN. Indice de révision : C - Octobre 2017... -
Page 5: Avertissements
éventuelles et leur amplitude. Le matériel doit être entretenu régulièrement en respectant les indications et instructions don- nées par SAMES KREMLIN. Il est impératif de respecter scrupuleusement les spécifications de la pompe. Le nettoyage doit être effectué soit dans des emplacements à ventilation mécanique autori- sés, soit en utilisant des liquides de nettoyage ayant un point d'éclair d'au moins 15°... -
Page 6: Isolation Ou Mise À La Terre
Pompage de produit conducteur et présence de HT: • La configuration de l'installation sera établie par le personnel spécialisé de SAMES KREMLIN. • Toute modification sans consultation rendra nulle la certification de conformité. Pompage de produit isolant sans ou avec présence de HT: •... -
Page 7: Description
2. Description Cette pompe est prévue spécialement pour le dosage de peinture et de produits non chargés (Viscosité de 20 à 200 mPas). Tous les composants de la pompe en contact avec la peinture ont un revêtement en ADLC. La durée de vie normale avec des paramètres optimaux est de 2 ans à raison de 5 jours par semaine et 8 heures par jour. -
Page 8: Caractéristiques
3. Caractéristiques 3.1. Caractéristiques générales • Pression de service • optimale: 3 à 7 bar jusqu’à 15 bar maxi. Δ • P admissible: 2 bar Δ P: pression de sortie moins la pression d’entrée. Δ P supérieur à 2 augmente l’usure de la pompe et réduit la précision de dosage. •... -
Page 9: Dimensions
3.2. Dimensions Pompe seule Pompe équipée 59.49 75.33 X + 66 Les dimensions sont en mm. Cylindrée 3 cc 6 cc 10 cc X (mm) 47,5 Masse pompe seule 1,91 Kg 2,1 Kg 2,88 Kg Masse pompe équipée 2,2 Kg 2,35 Kg 3,15 Kg Indice de révision : C - Octobre 2017... -
Page 10: Installation
4. Installation 4.1. Informations générales Il est conseillé de nettoyer la pompe avant son montage. Les entrées / sorties doivent être exemptes de toutes impuretés qui pourraient bloquer les orifices. Observer le sens de rotation ainsi que les entrées / sorties indiquées sur la pompe. Tourner manuellement l’axe de la pompe de quelques tours afin de contrôler la rotation. -
Page 11: Séquence De Fonctionnement, Schéma Des Fluides Et Cycles
4.3. Séquence de fonctionnement, Schéma des fluides et Cycles Séquence changement de teintes Rinçage circuit phase 1 Rinçage circuit phase 2 Rinçage bol Remplissage circuit 4.3.1. Antenne embarquée avec pulvérisateur sans coil Remplissage circuit Base de temps (50ms) Teinte Vanne sélection (SEL) Shunt pompe (BYP) Trigger (PV 11) Vitesse moteur tr/mn... - Page 12 Rinçage circuit Phase 2 Base de temps (50ms) Solvant Trigger (PV11) Purge PPH (PV41) Solvant pompe (SOL) Shunt pompe (BYP) Vanne sélection (SEL) Purge BCC (PU) Vitesse moteur tr/mn Rinçage Bol Base de temps (50ms) Air rinçage bol Solvant rinçage bol PV31 IMPORTANT : Durant les phases de rinçage, la pompe tourne toujours dans le même sens ( voir sens de rotation indiqué...
-
Page 13: Antenne Embarquée Avec Pulvérisateur Avec Coil
4.3.2. Antenne embarquée avec pulvérisateur avec coil Remplissage circuit Base de temps (50ms) Teinte Vanne sélection (SEL) Shunt pompe (BYP) Trigger (PV 11) Vitesse moteur tr/mn Rinçage circuit Phase 1 Base de temps (50ms) Solvant Trigger (PV11) Purge PPH (PV41) Solvant pompe (SOL) Shunt pompe (BYP) Vanne sélection (SEL) - Page 14 Rinçage circuit Phase 2 Base de temps (50ms) Solvant Trigger (PV11) Purge PPH (PV41) Solvant pompe (SOL) Shunt pompe (BYP) Vanne sélection (SEL) Purge BCC (PU) Vitesse moteur tr/mn Rinçage Bol Base de temps (50ms) Air rinçage bol Solvant rinçage bol PV31 IMPORTANT : Durant les phases de rinçage, la pompe tourne toujours dans le même sens ( voir sens de rotation indiqué...
-
Page 15: Mise En Service
5. Mise en service IMPORTANT : La pompe FCG est conçue pour fonctionner de façon continue mais peut être uti- lisée de façon intermittente. Pendant des arrêts de courte durée, aucune opération de main- tenance ou de réparation ne sont nécessaires. Les paliers sont lubrifiés par le produit dosé par conséquent il est impératif de ne pas faire fonctionner la pompe à... -
Page 16: Rodage
5.2. Rodage Les pompes sont rodées et prêtes à l’emploi. IMPORTANT : Le rinçage de la pompe peut causer des dégâts si les recommandations sur ce point ne sont pas respectées. Avant la première utilisation de la pompe, un rinçage est impératif. Il doit être effectué... -
Page 17: Maintenance
6. Maintenance 6.1. Remplacement de la vanne sur le bloc shunt • Positionner l’outil (Réf.: 910013686) sur la vanne et desserrer la vanne et la retirer. Si la vanne est bloquée, insérer une clé Allen de 4 mm à l’arrière de l’outil, placer l’ensemble sur la vanne et dévisser. -
Page 18: Pompe
6.2. Pompe 6.2.1. Démontage IMPORTANT : Une maintenance préventive est conseillée après 1600 heures de fonctionne- ment. Toutes les pièces de la pompe doivent être manipulées avec une extrême délicatesse, tout choc entre les différents composants pourrait nuire au bon fonctionnement futur de la pompe. - Page 19 Etape 4 Retirer la clavette (3) de l’arbre de commande (4). Etape 5 Déposer le joint torique. Nettoyer le corps (5) à l’aide d’un solvant approprié, insister sur la gorge du joint. Il faut impérativement remplacer le joint au remontage. Etape 6 Dévisser les trois vis de l’étanchéité.
- Page 20 Etape 8 Retirer le joint à lèvre (7) du corps de la pompe. Il faut impérativement remplacer le joint au remontage. Etape 9 Retirer le joint torique viton (10), le remplacer sys- tématiquement et dévisser les deux vis M 4x 20 (11).
- Page 21 Etape 12 Dévisser les trois vis M5 x 6. IMPORTANT : Tout désassemblage pourra être assisté par des chocs exercés à l’aide d’un mail- let en bois ou par l’introduction de lames en matière synthétique (nylon). L’utilisation de matériaux plus durs que celui de la pompe pourrait irrémédiablement endom- mager les pièces.
-
Page 22: Remontage De La Pompe
6.3. Remontage de la pompe Mettre en place l’outil sur le flasque (14). Etape 1 Placer le joint à lèvre (13) sur l’outil. Etape 2 Placer le joint à lèvre sur le flasque. Etape 3 IMPORTANT : Attention au sens du joint à lèvre. Indice de révision : C - Octobre 2017 7107... - Page 23 Retirer les outils. Etape 4 Placer l’outil sur le support de joint (15). Etape 5 Placer l’outil sur le joint à lèvre (12). Etape 6 Indice de révision : C - Octobre 2017 7107...
- Page 24 Mettre en place le joint à lèvre (12) sur le support joint (15). Etape 7 IMPORTANT : Attention au sens du joint à lèvre. Puis retirer les outils. Etape 8 Remplacer impérativement les joints puis re-insé- rer les éléments dans le flasque. Etape 9 Visser le corps d’étanchéité...
- Page 25 Etape 10 Placer un nouveau joint sur l’ensemble étan- chéité. Placer un nouveau joint à lèvre (7) sur l’outil. Etape 11 IMPORTANT : Attention au sens du joint à lèvre. Mettre en place le joint à lèvre (7) dans le corps de la pompe.
- Page 26 Etape 13 Visser l’étanchéité sur le corps de la pompe (couple de serrage: 10N.m). Etape 14 Insérer l’arbre de commande dans le corps de la pompe. Etape 15 Placer un joint neuf sur le corps de la pompe. Etape 16 Mettre en place les deux goupilles de centrage sur le corps de la pompe puis la partie supé- rieure.
- Page 27 Etape 17 Placer un joint neuf sur le flasque arrière. Etape 18 Mettre en place le flasque arrière et le fixer avec les six vis (couple de serrage: 10N.m). Etape 19 Mettre en place les vis et rondelles de l’étan- chéité...
-
Page 28: Nettoyage
7. Nettoyage IMPORTANT : Les différents éléments de la pompe seront plongés dans un solvant approprié au produit dosé par la pompe. Puis à l'aide d'une brosse en nylon ou d'un grattoir souple, éliminer les traces de peinture et de joint collés sur les pièces. -
Page 29: Recherches Des Pannes
Causes Remèdes Usure étanchéité Démonter et contrôler. Fuite de produit Changer les pièces si nécessaire au niveau de Contacter SAMES KREMLIN l’étanchéité de Type étanchéité non indiqué l’arbre Produit incompatible ou mau- vaises pressions Impuretés entre les plaques. Démonter et nettoyer la pompe. -
Page 30: Pièces De Rechange
9. Pièces de rechange 9.1. Pompes équipées FCG Unité Niveau Référence Désignation Qté Pièces de vente Rechange (*) 910020408 Pompe équipée FCG - 10 cc J3STKL011 Joint torique perfluoré 270000114 Pompe FCG - 10 cc 910017471 Bloc shunt équipé (voir § 9.1.1 page F6RLDS147 Equerre encliquetable Unité... -
Page 31: Bloc Shunt Équipé
9.1.1. Bloc shunt équipé Unité Niveau Rep. Référence Désignation Qté Pièces de vente Rechange (*) 910017471 Bloc shunt équipé UPvanne, vanne de pilotage 910012239S (voir § 9.1.1.1 page X4FVSY182 Vis Chc M5 x 12 inox 910007348 Raccord rack 6/ 8 - G 1/4 Niveau 1: Maintenance préventive standard Niveau 2: Maintenance corrective Niveau 3: Maintenance exceptionnelle... - Page 32 9.1.1.1. Upvanne Unité Niveau Rep. Référence Désignation Qté Pièces de vente Rechange (*) 910012239S UPvanne, vanne de pilotage F6RXZG081 Griffe inox + joint J3STKL102 Joint torique perfluoré Niveau 1: Maintenance préventive standard Niveau 2: Maintenance corrective Niveau 3: Maintenance exceptionnelle Indice de révision : C - Octobre 2017 7107...
-
Page 33: Pompes Fcg
9.2. Pompes FCG Unité Niveau Référence Désignation Qté Pièces de vente Rechange (*) 270000114 Pompe FCG - 10 cc 270000115 Pompe FCG - 6 cc 270000116 Pompe FCG - 3 cc Niveau 1: Maintenance préventive Niveau 2: Maintenance corrective Niveau 3: Maintenance exceptionnelle Indice de révision : C - Octobre 2017 7107... -
Page 34: Kits De Maintenance Pompe Fcg
9.3. Kits de maintenance pompe FCG Niveau Unité Pièces de Référence Désignation Qté Rechange vente 270000123 Etanchéité complète 270000124 Kit de joints pompes comprenant Joint torique - viton 56,87 x 1,78 Joint torique 23,52 x 1,78 Joint à lèvre PTFE Joint à... -
Page 35: Brides De Connexion
9.4. Brides de connexion Unité Niveau Référence Désignation Qté pièces de vente Rechange (*) 910007409 Bride 2 pressostats Option 270000023 Douille de serrage 270000024 Joint torique - PTFE J3STKL011 Joint torique perfluoré 910008031 Bride fixation raccords Option J3STKL011 Joint torique perfluoré Nota: Les brides permettent de raccorder, selon les modèles, un ou deux pressostats.