Guía de instalación
l Todas las conexiones hidráulicas deben ser realizadas por personal debidamente cualificado.
l Evite las curvas de pequeño radio ya que las mangueras de alta presión se desplazarán y enderezarán sometidas
a presión.
l Antes de instalar la unidad se debe realizar una verificación preliminar de alimentación de aceite del sistema hidráulico,
rotación de la bomba, filtros, conductos de aceite y vástagos de cilindros y se debe realizar una inspección en busca
de fugas externas.
l Aunque la unidad se puede utilizar para ambos sentidos del flujo, el sentido preferible se indica en el panel mediante
la flecha más grande. Cuando se utiliza para pruebas de caudal en sentido inverso, las precisiones que se alcanzan
pueden ser ligeramente inferiores en función de la viscosidad, la densidad y la compresibilidad del aceite.
l La unidad se debe conectar al circuito hidráulico por medio de mangueras flexibles de 1 - 2 metros (3 - 6 pies) de
longitud.
l El uso de acoplamientos de desconexión rápida puede facilitar el ahorro de tiempo. Asegúrese de que las mangueras
son suficientemente largas para que la unidad se pueda utilizar en la máquina en condiciones de seguridad.
l Las mangueras y los accesorios de entrada deben ser del tamaño adecuado para el caudal que se pretende
comprobar. Se debe evitar la presencia de codos, acoplamientos giratorios, etc., en los puertos de entrada y salida
para que las lecturas sean precisas.
l El uso de mangueras flexibles facilitará el aislamiento de la unidad de las vibraciones que frecuentemente existen.
l Los discos de ruptura internos sirven para proteger la unidad, no la instalación hidráulica. Asegúrese siempre de
que se hayan instalado los dispositivos de seguridad apropiados para proteger la instalación.
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