Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
3-2. СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ
1) Нанесите тонкий слой холодильного масла (G) на раструбные концы руб и трубные соединения на-
ружного блока.
2) Выровняйте центр трубы, подсоединяемой к трубному соединению наружного блока, а затем затяни-
те от руки раструбную гайку на 3-4 оборота.
3) Затяните раструбную гайку динамометрическим ключом, соблюдая крутящий момент, указанный в
таблице.
• При превышении крутящего момента раструбная гайка может быть повреждена, что приведет к
утечке хладагента.
• Обязательно оберните трубы изоляционной обмоткой. Непосредственный контакт с неизолиро-
ванным трубопроводом может привести к ожогам или обморожению.
3-3. ИЗОЛЯЦИЯ И ОБМОТКА ЛЕНТОЙ
1) Оберните трубные стыки изоляцией для труб.
2) Со стороны наружного прибора обязательно оберните все трубы, включая клапаны.
3) Используя ленту для труб (E), оберните трубы, начиная со входа наружного прибора.
• Зафиксируйте конец ленты для труб (E) лентой (с нанесенным на нее клеящим составом).
• При прокладке труб над потолком, в стенных шкафах или в местах с высокой температурой или влажнос-
тью, оберните их дополнительной изоляцией, имеющейся в продаже, для предотвращения образования
конденсации.
4. ПРОЦЕДУРЫ ПРОДУВКИ, ПРОВЕРКА НА ОТСУТСТВИЕ УТЕЧЕК И ТЕСТОВЫЙ ПРОГОН
4-1. ПРОЦЕДУРЫ ПРОДУВКИ И ПРОВЕРКА НА ОТСУТСТВИЕ УТЕЧЕК
1) Снимите колпачок сервисного порта на стопорном клапане со
стороны трубы для газа наружного прибора. (В изначальном
виде запорные клапаны полностью закрыты и прикрыты колпач-
ками.)
2) Подключите клапан коллектора с измерителем и вакуумный
насос к сервисному порту стопорного клапана на стороне тру-
бы для газа наружного прибора.
3) Включите вакуумный насос. (Продолжайте создавать вакуум в
течение не менее 15 минут.)
4) Проверьте вакуум с помощью клапана коллектора с измерите-
лем, затем закройте клапан коллектора с измерителем и оста-
новите вакуумный насос.
5) Оставьте систему в таком состоянии на одну-две минуты.
Убедитесь, что стрелка на клапане коллектора с измерителем
остается в неподвижном состоянии. Убедитесь, что манометр
показывает разрежение – 0,101 МПа [маном.] (–760 мм.рт.ст.).
6) Быстро снимите клапан коллектора с измерителем с сервисно-
го порта стопорного клапана.
7) Полностью откройте все запорные клапаны трубы для газа и
трубы для жидкости. При эксплуатации прибора с не полно-
стью открытыми клапанами снижается его эффективность, что
приводит к неисправностям.
8) См. п. 1-2. и заправьте предписанное количество хладагента,
если необходимо. При работе с жидким хладагентом обя-
зательно осуществляйте заправку медленно. В противном
случае состав хладагента в системе может измениться, что
отрицательно повлияет на производительность кондиционера.
9) Затяните колпачок сервисного порта для возврата к исходному
состоянию.
10) Проверка на отсутствие утечек
4-2. ЗАПРАВКА ГАЗА
Заправьте газ в блок.
1) Подсоедините газовый баллон к сервисному порту стопорного крана.
2) Выполните продувку воздуха из трубы (или шланга), исходящего от газо-
вого баллона с хладагентом.
3) Добавьте указанное количество хладагента, при этом кондиционер дол-
жен работать в режиме охлаждения.
Примечание:
При добавлении хладагента, соблюдайте требования к его количеству, ука-
занные для цикла хладагента.
ОСТОРОЖНО:
При наполнении системы охлаждения дополнительным охладителем удос-
товерьтесь, что используется жидкий охладитель. Добавление воздушного
охладителя может изменить состав охладителя в системе и повлиять на
нормальную работу воздушного кондиционера. Кроме того, рекомендуется
заправлять систему жидким хладагентом медленно, во избежание застопо-
ривания компрессора.
Для поддержки высокого давления в газовом баллоне в холодное время
года нагрейте газовый баллон в теплой воде (с температурой ниже 40°С).
Запрещается использовать открытый огонь или пар.
Ru-4
Стопорный
клапан для
ГАЗА
*4 - 5 оборотов
*Закрыт
*Открыт
Шестигранный
ключ
Колпачок сервисного порта (Крутящий
момент от 13,7 - 17,7 Н•м, 140 - 180 кгс•см)
Меры предосторожности при исполь-
зовании контрольного клапана
Сервис-
ный порт
Контроль-
ный клапан
Открыт
Закрыт
A
Корпус
Соединение
Внут-
ренний
прибор
Соединение
Внут-
ренний
прибор
Распредели-
тельный клапан
газового баллона
с хладагентом
(для R410A)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При установке прибора, надежно
подсоедините трубы с хладаген-
том до запуска компрессора.
ОСТОРОЖНО
Если некоторые порты не исполь-
зуются, убедитесь, что их гайки
надежно затянуты.
Манометр давления
–0,101 МПа
смеси (для R410A)
(–760 мм.рт.ст.)
Манометр давления
(для R410A)
Колпачок стопор-
ного клапана
Клапан коллектора
(Крутящий
с измерителем
момент от 19,6
(для R410A)
- 29,4 Н•м, 200 -
Ручка High
300 кгс•см)
Ручка
(Выс.)
Low
Стопорный
Заправочный
(Низ.)
клапан для
шланг
(для R410A)
ЖИДКОСТИ
Вакуумный насос
(для R410A)
Если при креплении контрольно-
го клапана к сервисному порту
прилагать чрезмерное давление,
сердечник клапана может дефор-
мироваться или открутиться. Это
может привести к утечке газа.
При креплении контрольного
к л а па н а к с е р в ис н о м у по рт у
убедитесь, что сердечник кла-
пана находится в закрытом по-
ложении, затем затяните часть
A. Не затягивайте часть A или
не поворачивайте корпус, если
сердечник клапана находится в
открытом положении.
Заправочный шланг (для R410A)
Стопорный кран
Труба для
жидкости
Труба для газа
Труба для
Наружный
жидкости
прибор
Труба для газа
Сервисный порт
Измерительный
отводной клапан
(для R410A)
Заправочный шланг
(для R410A)
Баллон с газом хладагента
для R410A c сифоном
Хладагент (жидкий)
Электронные весы для заправки
хладагента
Publicité
