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variable intégré. Toutes les pales sont équilibrées
dynamiquement et statiquement pour éliminer toute
vibration. Les grilles du ventilateur sont construites en
acier revêtu épais, résistant à la rouille.
Moteurs EC – Les ventilateurs sont entraînés
directement par des moteurs EC (commutation
électrique). La vitesse du ventilateur est contrôlée par
une communication ModBus.
Tableaux d'alimentation, Driver et Optiview LT (HMI)
Toutes les commandes de puissance se trouvent
dans une armoire IP 55 avec des portes montées
sur charnières et équipées de joints d'étanchéité.The
power panel includes:
•
Un disjoncteur à manette externe verrouillable,
pour le branchement de la tension d'alimentation
du
groupe.
Le
disjoncteur
l'alimentation lors des interventions.
•
Des contacteurs de compresseur et des relais
de surcharge du compresseur montés en usine
assurent la protection pour chaque compresseur.
•
Un disjoncteur et un filtre de ligne montés en usine
assurent la protection pour chaque ventilateur.
•
La carte de commande du microprocesseur (IPU3)
de l'unité.
•
Un disjoncteur monté en usine assure la protection
pour l'Hydrokit.
•
Un transformateur de commande monté en usine
doit être câblé sur l'armoire de puissance, avec
une protection par disjoncteur d'entrée/sortie
et une isolation par arrêt d'urgence pour fournir
l'alimentation électrique de 230 VCA depuis
l'alimentation électrique de l'unité.
Le circuit de commande du compresseur à inverseur :
•
Le circuit de commande du compresseur à
inverseur protégé par un coupe-circuit est contenu
dans une armoire séparée sur le châssis. Il
convertit le courant alternatif en courant continu
pour entraîner le compresseur à vitesse variable
Optiview LT (IHM)
L'IHM est contenue dans une armoire IP 54 avec une
porte extérieure à charnières sur les grands modèles,
ou construite dans l'armoire de puissance sur les petits
modèles, et comprend un contrôleur à écran tactile
de 7 pouces avec un rétroéclairage pour faciliter la
visualisation en extérieur. Une protection par mot de
passe contrôle le niveau d'accès pour l'utilisation et
l'entretien.
SC-EQUIP (SC-EQ)
Une carte de communication SC-EQ montée en usine
assure la connectivité au réseau BAS. et la capacité
de communication pour BACnet (MS/TP), Modbus et
N2 en série.
La carte de communication SC-EQ comporte quatre
ports série actifs : Le port J12 BAS (RS-485), le port
2-2
PMFR0488 rev.1 – 06/2018
J7 Equipment (RS-232), le port J8 Equipment (RS-
485) et le port J11 CS permettant aux données de
l'équipement d'être envoyées au Centre opérationnel
distant de Hitachi pour suivre et diagnostiquer l'unité
à distance.
Accessoires et options
Contrôleur à distance intérieur à écran tactile
Le contrôleur à distance est applicable pour le double
contrôle, avec l'écran de commande standard Optiview
LT. Les deux contrôleurs peuvent faire fonctionner
l'unité simultanément (montage sur site).
Kit à faible sonore
L'option comprend des revêtements acoustiques du
compresseur pour les compresseurs à vitesse fixe et
permet
d'isoler
les panneaux inférieurs. Ils sont recommandés pour les
lieux résidentiels ou d'autres lieux similaires sensibles
au bruit.
Patins antivibratiles en néoprène
Recommandé
(montage sur site).
Plots antivibratiles à ressort 25mm
Niveau ajustable, isolateurs à ressorts et à cage à
monter sous les rails de la base de l'unité (montage
sur site).
Isolateurs à ressort 50 mm
Les isolateurs à ressort de retenue sont incorporés
dans des boitiers en acier soudé avec des butées de
fin de course à la verticale et à l'horizontal. Les boitiers
sont conçus pour résister à une force accélérée d'1.0g
dans toute les directions jusqu'à 51 mm (2''). Ils sont à
niveau ajustable (monté sur site).
Interrupteur de débit
Étanche à la vapeur, de type ailette, avec un raccord 1"
BSP pour une installation montante sur une conduite
horizontale. Cet interrupteur de débit (SF2) ou son
équivalent doit être monté dans la tuyauterie commune
des systèmes à plusieurs unités pour protéger contre
la perte de débit du liquide (montage sur site).
Capteur de température de l'eau (Multi-unités)
Un capteur de température supplémentaire d'eau
de sortie (BLST) est requis pour la commande
modulaire. Le capteur est utilisé pour le séquençage
du compresseur et la protection côté eau (montage sur
site).
pour
les
installations
(Multi-unités)
classiques
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