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ARB 130/150
6.17 Connections hydrauliques
Toutes les 50 heures
A l'aide du schéma du système hydraulique, inspecter l'ensemble, en vérifiant les tuyaux et les
branchements pour tout dégât ou fuite.
Remplacer tout tuyau usé ou endommagé en s'assurant d'un remplacement de même type et
longueur.
Avant d'enlever le tuyau défectueux, vérifier le trajet qu'il parcoure entre les éléments de la
machine.
S'assurer que le nouveau tuyau n'est ni tordu, ni bosselé, ni pincé.
ATTENTION ! S'assurer que toute pression résiduelle est relâchée avant désassemblage.
ATTENTION! S'assurer que les tuyaux ne soient ni tordus, ni bosselés, ni pincés.
6.18 Fixations
Toutes les 250 heures
Vérifier le serrage de toute la boulonnerie.
6.19 Filtre de retour hydraulique
Toutes les 250 heures (Fig 6.20)
1) Vérifier que l'huile soit froide.
2) Dévisser le bouchon du filtre (il y a un ressort en
dessous) et sortir la crépine en vous aidant d'une pince
si nécessaire, puis le jeter en respectant les
réglementations de protection de l'environnement.
3) Le remplacer par une nouvelle crépine de référence
équivalente. Remettre le ressort et le bouchon.
ATTENTION! Ne pas sur-serrer.
6.20 Vidange du système hydraulique
Toutes les 1000 heures
Vidanger l'huile à l'aide d'une pompe aspirante et remettre de l'huile HV32 propre, et un filtre
neuf.
Remplacer le filtre d'aspiration.
Jeter l'huile de vidange en respectant les réglementations de protection de l'environnement.
6.21 Fusibles et système anti-bourrage (No Stress)
Deux fusibles sont montés sur la machine.
Un fusible de 40 Ampères protège le circuit de démarrage et de préchauffage moteur.
Un fusible de 20 Ampères protège le boitier électronique du système anti-bourrage (No-Stress).
Note : Le régime moteur est spécifique à chaque type de machine et paramétré à l'usine, il ne
doit pas être modifié.
©GreenMech
Ltd
6. ENTRETIEN
6-9
Fig 6.19.1 Filtre de retour hydraulique
Filtre hydraulique
06/16
6-9
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