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SOUDAGE A L'ÉLECTRODE ENROBÉE
• Le câble d'inversion de polarité doit être déconnectée en MMA pour brancher les câbles porte électrode et pince de masse dans
les connecteurs. Respecter les polarités indiquées sur l'emballage des électrodes.
• Respecter les règles classiques du soudage.
• Votre appareil est muni d'une fonctionnalité spécifique aux Inverters :
L'Anti-Sticking vous permet de décoller facilement votre électrode sans la faire rougir en cas de collage. La fonction anti-sticking,
après son déclenchement, nécessite un temps d'attente d'environ 3 secondes avant de pouvoir reprendre une soudure normale.
PROTECTION THERMIQUE ET CONSEILS
Ce poste est équipé d'une ventilation régulée par la température de l'appareil. Lorsque le poste passe en protection thermique, il
ne délivre plus de courant. La LED orange (fig. VI-1) s'allume tant que la température du poste n'est pas redevenue normale.
• Laisser les ouïes de l'appareil libres pour l'entrée et la sortie d'air.
• Laisser l'appareil branché après soudage et pendant la protection thermique pour permettre le refroidissement.
General observations :
• Respecter les règles classiques du soudage.
• S'assurer que la ventilation soit suffisante.
• Ne pas travailler sur une surface humide.
Afin d'éviter les fuites de gaz, utiliser les colliers fournis dans la boîte d'accessoires.
- Veiller à ce que la bouteille de gaz soit maintenue en place avec le collier de fixation, voir fig. V.
- Régler le débit de gaz en ajustant la molette de réglage située sur le manodétendeur.
ANOMALIES, CAUSES, REMÈDES
SYMPTOMES
Le débit du fil de soudage n'est pas
constant.
Le moteur de dévidage ne fonctionne
pas.
Mauvais dévidage du fil.
Pas de courant de soudage.
Le fil bouchonne après les galets.
Le cordon de soudage est poreux.
10
MULTIWELD 160M / 200M
CAUSES POSSIBLES
Des grattons obstruent l'orifice.
Le fil patine dans les galets.
Frein de la bobine ou galet trop serré.
Problème d'alimentation.
Gaine guide fil sale ou endommagée.
Galet presseur pas assez serré.
Frein de la bobine trop serré.
Mauvais branchement de la prise secteur.
Mauvaise connexion de masse.
Contacteur de puissance inopérant.
Gaine guide fil écrasée.
Blocage du fil dans la torche.
Pas de tube capillaire.
Vitesse du fil trop importante.
Le débit de gaz est insuffisant.
Bouteille de gaz vide.
Qualité du gaz non satisfaisante.
Circulation d'air ou influence du vent.
Buse gaz trop encrassée.
Mauvaise qualité du fil.
État de la surface à souder de mauvaise
qualité (rouille, etc...)
REMEDES
Nettoyer le tube contact ou le changer et
remettre du produit anti-adhésion.
Ref. 041806.
• Contrôler la pression des galets ou les
remplacer.
• Diamètre du fil non conforme au galet.
• Gaine guide fil dans la torche non
conforme
Desserrer le frein et les galets.
Vérifier que le bouton de mise en service
est sur la position marche.
Nettoyer ou remplacer.
Serrer le galet davantage.
Desserrer le frein.
Voir le branchement de la prise et regar-
der si la prise est bien alimentée en 230
V (1PH).
Contrôler le câble de masse (connexion
et état de la pince).
Contrôler la gâchette de la torche.
Vérifier la gaine et corps de torche.
Remplacer ou nettoyer.
Vérifier la présence du tube capillaire.
Réduire la vitesse de fil.
Ajuster le débit de gaz (15 à 20 L / min)
Nettoyer le métal de base.
La remplacer
La remplacer
Empêcher les courants d'air, protéger la
zone de soudage.
Nettoyer la buse gaz ou la remplacer.
Utiliser un fil adapté au soudage MIG-
MAG.
Nettoyer la pièce avant de souder.
FR
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