INSTRUCTIONS
Contrôle de tension
1. Sélectionnez le point de mesure optimal en tenant compte des informations fournies par le
fabricant. (Souvenez-vous : les valeurs mesurées peuvent être lues des deux côtés de cet
outil, en haut et en bas.)
2. Fixez le testeur de tension sur la courroie crantée avec le guide intérieur visible des deux
côtés. (Si vous utilisez l'arrière de l'outil pour la mesure, assurez-vous de prendre en compte
les plus petites graduations de mesure pour le réglage fin.)
3. Consultez les informations du fabricant sur la tension de la courroie crantée ainsi que sur
l'écart admissible (mm) et la charge admissible (daN) de la courroie crantée.
4. Utilisez le tableau ci-dessous pour un réglage approprié de la tension.
5. Tournez la molette du testeur de tension jusqu'à ce que le bord biseauté du testeur affiche la
valeur de tension requise. Les graduations de mesure sur la molette permettent un réglage fin.
6. Relevez la tension actuelle de la courroie crantée sur le guide intérieur et comparez-la à la
valeur de tension optimale indiquée dans le tableau. (Si vous ne pouvez pas voir le guide
intérieur, la courroie crantée est probablement trop tendue et recouvre le guide. Desserrez
prudemment la poulie de la courroie crantée – le guide doit à nouveau devenir visible.)
7. Réglez ensuite la tension au besoin.
Réglage de la tension
1. Desserrez ou serrez la poulie de la courroie crantée avec un outil approprié jusqu'à ce que le
guide du testeur de tension affiche la valeur de tension requise.
2. Resserrez fermement la vis de blocage de la poulie de la courroie crantée à l'aide d'un outil
approprié.
Taille de la courroie crantée :
Pour les courroies crantées d'une épaisseur supérieure à 5 mm, ajoutez la différence
d'épaisseur à la valeur de tension réelle et à la valeur de tension requise.
Exemple :
Épaisseur de la courroie crantée :
et
Charge sur la courroie crantée
Jeu de la courroie crantée
alors
Valeur de tension réelle =
Valeur de tension optimale =
BGS technic KG
Bandwirkerstr. 3
D-42929 Wermelskirchen
6 mm
4,5 daN
3,5 mm
16,0 mm + 1,0 mm = 17,0 mm
13,0 mm + 1,0 mm = 14,0 mm
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