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Angles d'électrode recommandés pour les soudures d'angle
1
passe
ère
40°
40°
40°
40°
3
passe
e
20–30°
20–30°
20–30°
20–30°
20–30°
20–30°
20–30°
20–30°
Angles d'électrode recommandés pour les soudures d'angle
Les soudures d'angle horizontales à passes multiples sont réalisées
en effectuant des passes de même longueur (voir le tableau
d'électrode pour les longueurs de passe). Chaque passe doit être
effectuée dans le même sens et de façon à obtenir des longueurs
de pied identiques et un contour de soudure d'angle légèrement
convexe, sans creux dans la surface.
Les soudures d'angle à la verticale peuvent être effectuées selon
une direction ascendante ou descendante, selon les caractéristiques
suivantes : ascendante - courant d'intensité faible, bonne
pénétration, surface légèrement convexe et irrégulière. De grandes
passes par oscillation peuvent être effectuées pour les soudures
d'angle multiples. Descendante – courant d'intensité moyenne,
faible pénétration, chaque passe est petite, concave et lisse
(seulement l'électrode E6013 de Messer convient à cette tâche).
La méthode descendante ne devrait être utilisée que pour souder
des matériaux minces. Les électrodes de plus de 4,0 mm de largeur
ne sont pas recommandées pour les soudures à la verticale. Tous
les joints de résistance réalisés sur des plaques verticales de 10,0
mm d'épaisseur ou plus doivent être soudés avec la technique
ascendante. Cette méthode procure une bonne pénétration et une
soudure de qualité. Le première passe d'une soudure d'angle à la
verticale devrait être une reprise au dos, réalisée en ligne droite
avec une électrode de 3,15 mm ou 4,0 mm de diamètre. Les
passes ultérieures pour les grosses soudures peuvent être réalisées
par plusieurs passes en ligne droite ou par oscillation.
Il est important de bien choisir les électrodes pour le soudage à la
verticale.
Dans les soudures d'angle au plafond, il est très important d'utiliser
une technique appropriée afin d'obtenir une soudure de qualité.
L'utilisation d'un courant d'intensité moyenne procure de meilleurs
résultats. Un courant trop élevé entraînera des déformations et la
formation de caniveaux, alors qu'un courant trop faible entraînera la
formation de scories. Il convient d'utiliser une courte longueur d'arc
2
passe
e
55–60°
55–60°
55–60°
55–60°
Soudure d'angle à passes
multiples
6
6
5
5
3
3
6
6
1
1
2
2
4
4
5
3
5
3
1
2
4
1
2
4
Angles recommandés pour les soudures d'angle au plafond
15˚
afin d'obtenir une soudure ayant une bonne pénétration et un bon
profil. Les angles d'électrode requis pour les soudures d'angle sont
illustrés ci-dessus.
3.8 Défectuosités typiques dues
à une technique inappropriée
Comme dans tout autre procédé de soudage, l'utilisation d'une
mauvaise technique de soudage à l'arc métallique peut donner
lieu à des soudures défectueuses. Certaines défectuosités sont
dues à des problèmes de matériaux. D'autres types de problèmes
de soudage, moins évidents, peuvent nécessiter des mesures
correctives immédiates. Une technique de soudage inappropriée et
un mauvais choix de paramètres de soudage peuvent donner lieu à
des soudures défectueuses. Ces défectuosités peuvent survenir en
raison de scories, rainures, porosités, piqûres, caniveaux, manques
de fusion, chevauchements, perçages, coups d'arc, cratères et
projections. Plusieurs de ces problèmes affaiblissent les soudures
et peuvent provoquer des fissures.
Défectuosités causées par la technique de soudage
Inclusions de scories
Les inclusions de scories surviennent lorsque des particules
de scories demeurent piégées à l'intérieur du métal en fusion,
produisant ainsi une soudure faible. Celles-ci peuvent être
occasionnées par :
• une vitesse de déplacement inappropriée
• un mouvement d'oscillation trop large
• des scories de la passe antérieure
• l'utilisation d'une électrode trop large
• le dépôt d'une trace de scories devant l'arc
MIG 250GS Guide d'utilisation
45˚
30˚
021
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