refroidi par l'air ou par l'eau jusqu'à sa transformation en un liquide
haute pression. Il circule ensuite dans un déshydrateur-filtre permanent
permettant d'assurer que le système frigorifique est libre de tout
contaminant. Un robinet détendeur thermostatique mesure le frigorigène
puis l'introduit dans l'évaporateur. La pression du frigorigène est réduite
à son entrée dans l'évaporateur où, durant cette évaporation, la chaleur
est extraite du liquide de masse thermique.
7.5 SYSTÈME DE CIRCULATION DE MASSE THERMIQUE
Le liquide de masse thermique d'un sécheur cyclique Nirvana™
d'Ingersoll Rand circule continuellement dans un système de pompe en
boucle fermée. En se reportant à la figure 1 et en suivant la ligne en
pointillés «
LIQUIDE DE MASSE THERMIQUE
liquide dans l'évaporateur par le système frigorifique. Le réservoir de
masse thermique est dimensionné de façon à minimiser les cycles
frigorifiques lors des périodes de charge d'air réduites. Le liquide de
masse thermique est extrait du fond du réservoir et pompé à travers le
refroidisseur pour extraire la chaleur de l'air puis renvoyé vers
l'évaporateur. La pompe utilisée sur le sécheur cyclique Nirvana™
d'Ingersoll Rand est un circulateur à cartouche silencieux qui ne
nécessite aucun entretien, semblable à celui utilisé dans les systèmes
d'eau résidentiels. Alors que le système frigorifique s'actionne ou
s'arrête en fonction des conditions de chargement, la pompe de
circulation fonctionne sans arrêt afin de maintenir l'écoulement à travers
le refroidisseur en permanence.
7.6 COMMANDES
Les sécheurs à air comprimé frigorifiques Ingersoll Rand 2000-2400
sont dotés d'un contrôleur par microprocesseur. Ce contrôleur par
microprocesseur évolué a été mis au point par Ingersoll Rand
exclusivement pour les sécheurs à air comprimé Ingersoll Rand.
Le contrôleur par microprocesseur actionne le système frigorifique en
fonction de la température du refroidisseur du sécheur. Une sonde de
température échantillonne la température de masse thermique dès son
passage dans l'échangeur du refroidisseur. Le point de consigne de
température du refroidisseur est un point de consigne réglable par
l'utilisateur utilisé pour régler la température du compresseur frigorifique
en arrêt. Lorsque la température du refroidisseur tombe au-dessous du
point de consigne de température du refroidisseur, le compresseur
frigorifique se met hors tension. La différence de température
d'exploitation est réglée en usine à 4°F au-dessus du point de réglage
de température du refroidisseur. Par conséquent, si un utilisateur règle
la température du refroidisseur à 36°F, la température du compresseur
frigorifique en marche sera 40°F.
Outre l'exploitation décrite plus haut des sécheurs cycliques Nirvana™,
le contrôleur par microprocesseur permet la surveillance des
paramètres du sécheur ainsi que l'annonce des conditions d'alarme.
La liste qui suit récapitule les fonctionnalités du contrôleur par
microprocesseur :
• Affichage à CL à rétroéclairage 2 x 16 caractères - Affichage facile à
lire fournissant en permanence une indication des paramètres par
défaut du sécheur. Un rétroéclairage standard permet d'afficher les
informations critiques dans des environnements à faible éclairage.
• Démarrage/Arrêt
à
distance
microprocesseur
offrent
démarrage/d'arrêt à distance. Cette fonctionnalité permet de faire
fonctionner le sécheur via un interrupteur à distance fourni par
l'utilisateur.
6
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7.0 PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT
», la chaleur est extraite du
:
les
sécheurs
articulés
une
fonctionnalité
unique
Sécheur frigorifique cyclique Nirvana modèles 2000-2400
http://air.ingersollrand.com
• Contact d'alarme à distance : les sécheurs articulés sur
microprocesseur sont dotés d'un contact d'alarme à distance pour
fournir une indication de n'importe quelle alarme de sécheur décrite
plus loin dans le présent manuel. Le contact est homologué à 2A /
120V max.
Le contrôleur par microprocesseur propose trois niveaux d'accès. Le
niveau par défaut CUSTOMER MODE (MODE CLIENT) permet de
régler les paramètres du sécheur pour prévoir les variations
saisonnières des temps de vidange et des températures de point de
rosée de pression. Un niveau protégé, le mode TECHNICIAN (MODE
TECHNICIEN) permet d'accéder à et de manipuler des paramètres
supplémentaires. Un niveau protégé par mot de passe, le mode
FACTORY MODE (MODE USINE) est également inclus pour être utilisé
par le personnel d'entretien d'Ingersoll Rand pour le dépannage du
sécheur.
Le contrôleur par microprocesseur comprend un indicateur numérique
pour surveiller la pression de refoulement du gaz frigorigène sortant du
compresseur. Les valeurs de cet indicateur varieront selon le type de
condenseur utilisé :
• Dans les applications de refroidissement à air, les ventilateurs de
condensation sont activés et désactivés à répétition par une commande
à microprocesseur, fonction de la pression de refoulement du
réfrigérant. Le ventilateur principal est démarré à la pression de 275 psig
et arrêté à 195 psig. Si la pression continue d'augmenter au-delà de 335
psig, le ventilateur secondaire entre en fonction. Lorsque la pression de
refoulement descend en-dessous de 235 psig, le ventilateur secondaire
s'arrête.
• Les condenseurs refroidis à l'eau utilisent une vanne de régulation de
l'eau (voir figure 2). La vanne de régulation de l'eau est livrée préréglée
en usine à la pression d'écoulement de 260 psig. Pour compenser la
variation de température de l'eau, il peut s'avérer nécessaire de régler
la vanne de régulation de l'eau pour maintenir une pression
d'écoulement de 260 psig. L'adaptation peut se faire en tournant la vis
de réglage dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour
augmenter la pression d'écoulement. Si des conditions prévoient une
température d'eau basse et/ou une pression d'eau élevée, il est
recommandé d'installer un régulateur de pression de l'eau en amont du
condenseur.
VIS DE RÉGLAGE
sur
FIGURE 2
de
ROBINET DE DÉBIT D'EAU