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sollte an einem Probewerkstück ermittelt
werden.
Flache Stumpfnahtverbindungen
Schweißungen sollten ohne Unterbrechung
und mit ausreichender Eindringtiefe aus-
geführt werden, daher ist eine gute Vorbe-
reitung äußerst wichtig. Die Qualität des
Schweiß ergebnisses wird beeinflusst durch:
die Stromstärke, den Abstand zwischen den
Schweißkanten, die Neigung des Brenners
und den Durchmesser des Schweißdrah-
tes. Je steiler der Brenner gegenüber dem
Werkstück gehalten wird, desto höher ist die
Eindringtiefe und umgekehrt.
S
Um Verformungen, die während der
Materialhärtung eintreten können,
zuvorzukommen oder zu verringern, ist es
gut, die Werkstücke mit einer Vorrichtung zu
fixieren. Es ist zu vermeiden, die verschweißte
Struktur zu versteifen, damit Brüche in der
Schweißung vermieden werden. Diese
Schwierigkeiten können verringert werden,
wenn die Möglichkeit besteht, das Werkstück
so zu drehen, dass die Schweißung in zwei
entgegengesetzten Durchgängen durchgeführt
werden kann.
Schweißverbindungen an der
Außenecke
Eine Vorbereitung dieser Art ist sehr einfach
(Abb. T, U).
22
DE/AT/CH
T
U
Bei stärkeren Materialien ist sie jedoch nicht
mehr zweckmäßig. In diesem Fall ist es
besser, eine Verbindung wie untenstehend
vorzubereiten, bei der die Kante einer Platte
angeschrägt wird (Abb. V).
V
Kehlnahtverbindungen
Eine Kehlnaht entsteht, wenn die Werkstücke
senkrecht zueinanderstehen. Die Naht sollte
die Form eines Dreiecks mit gleichlangen
Seiten und einer leichten Kehle haben (Abb.
W, X).
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