Desoutter PT240-T2800-I19S Mode D'emploi page 28

Part no 2050505743
Issue no 3
Series no C
Date 2015-03
Page 28
Copyright
© Copyright 2013, Desoutter HP2 7SJ UK. Alle rettigheder
forbeholdes. Al uautoriseret brug eller kopiering af indholdet
eller dele deraf er forbudt. Dette gælder især varemærker,
modelbetegnelser, reservedelsnumre og tegninger. Brug kun
autoriserede reservedele. Al skade eller fejlfunktion som følge
af brug af uautoriserede dele dækkes hverken af garantien eller
produktansvaret.
Erklæring om brug
Dette produkt er beregnet til at installere og fjerne
fastgørelsesenheder med gevind i/fra træ, metal og plastik. Anden
brug er ikke tilladt. Kun til professionel brug. Brug af andre
reservedele/ andet tilbehør end dem, der originalt medfølger fra
fabrikanten, kan medføre fald i ydeevnen og/eller forøge
vedligeholdelsen/støjniveauet/vibrationerne, og som resultat heraf
komplet bortfald af fabrikantens ansvar.
Montering
Luftkvalitet
– Det anbefales at bruge trykluft med et dugpunkt mellem +2 °C
og +10 °C for at opnå optimal ydelse og maksimal
maskinlevetid. Det anbefales at installere en lufttørrer af
nedkølingstypen.
– Brug et særskilt luftfilter, fjern faste partikler, som er større
end 30 mikron og mere end 90 % af flydende vand. Installer
filteret så tæt som muligt på maskinen, og før installationen af
nogen anden luftbehandlingsenhed.Blæs slangen ud, før den
tilsluttes.
– Trykluften skal indeholde en lille mængde olie. Det anbefales
kraftigt at installere en olietåge-smøreanordning, som normalt
indstilles til 3-4 dråber (50 mm3)/m3 luftforbrug for værktøj,
der kører lange cyklusser, eller en lokaliseret smøreanordning
til værktøj, der kører korte cyklusser.
– Hvad angår smørefrit værktøj er det ingen ulempe, hvis
trykluften efter kundens valg indeholder en lille mængde olie
fra en smøreanordning.En undtagelse er turbineværktøj, som
skal holdes frit for olie. (se Luftledningstilbehør i vort
hovedkatalog).
Tryklufttilslutning
– Maskinen er konstrueret til et arbejdstryk (e) på 6–7 bar =
600–700 kPa = 6–7 kp/cm
– Blæs slangen igennem, inden den forbindes.
Håndtering
Indstilling af tilspændingsmoment
A
Justeringsskruen er tilgjengelig gjennom hullet i huset. Drei
eventuelt den utgående spindelen.
Glem ikke etter justeringen å sette pluggen i huset.
Det anbefales å begynne med minimum momentinnstilling, når
justeringsskruen er skrudd omtrent 6 omdreininger fra
bunnstillingen. Skru ikke ut mer.
Kontrollér altid indstillingen på den aktuelle samling.
2
.
DA
Testmetode - Statisk eller dynamisk
Det anbefales at anvende statisk måling af drejningsmoment til
Pulse-værktøj.
Hvis der anvendes dynamisk måling af drejningsmomentet med
en elektronisk inline momenttransducer, skal man altid kontrollere
måleresultatet med en statisk kontrol med en momentnøgle
(elektronisk).
TILSLUT ALDRIG TRYKLUFT, FØR VÆRKTØJET
ER HELT SAMLET! ROTORBLADENE I DETTE
VÆRKTØJ INDHOLDER PTFE. GÆLDENDE
FORSKRIFTER M.H.T. SUNDHED OG
SIKKERHED SKAL OVERHOLDES NÅR MAN
ARBEJDER MED ROTORBLADENE.
– RYGNING FORBUDT!!
– MOTORDELENE SKAL VASKES
RENE I RENGØRINGSMIDDEL OG
MÅ IKKE TØRRES VED HJÆLP AF
TRYKLUFT.
– LYDDÆMPEREN SKAL UDSKIFTES
NÅR DEN ER SNAVSET. DEN MÅ
IKKE RENGØRES OG BRUGES IGEN.
– VASK HÆNDERNE INDEN ET NYT
ARBEJDE BEGYNDES!
Vedligeholdelse
– Alle momentværdier ±10%
– Vær sikker på at de gældende sikkerhedsregler overholdes dele
og smøremidler, etc. skal bortskaffes.
– Den udvendige støbning af motorhuset tørres rent med et
ikke-aggressivt universalaffedtningsmiddel.
For maksimal ydelse
Ved hårde arbejdsforhold - bløde samlinger og maks. indstilling
- anbefales luftsmøring.
Ved ekstremt tør luft kan lamellernes levetid og værktøjets effekt
være nedsat. En daglig olietilførsel (0,1 - 0,2 ml) i maskinens
luftindgang eller tilkobling af en automatisk smøreanordning
olietågesmører eller en enkeltpunktssmører vil forbedre maskinens
ydelse.
Efterfyld impuls-enheden med olie
For at opnå den optimale ydelsen for maskinen skal oliemængden
i impulsenheden være korrekt. På grund af mulighed for
mikrolækage af olie fra impuls-enheden kan det være nødvendigt
at efterfylde enheden mellem de normale serviceintervaller.
Hyppigheden af denne procedure afhænger af anvendelsesformen,
antallet anvendelser, tilspændingstid etc. en nøjagtig efterfyldning
af impuls-enheden giver lange serviceintervaller.
For meget olie i impulsenheden medfører en lav impulsfrekvens
og langsomme tilspændinger.
For lidt olie i impulsenheden medfører en højere impulsfrekvens,
og der vil være risiko for faldende tilspændingsmoment. Specielt
ved de første tilspændinger efter en stilstand kan maskinen løbe
for hurtigt.
Benyt hydraulikolie: 22 cST / 40 °C (ISO VG22).
Hvis maskinen anvendes med for lidt olie, kan impuls-enheden
blive beskadiget.
Efter påfyldning kontrolleres tilspændingsmomentet.
Rustbeskyttelse og indvendig rengøring
Vand i trykluften, støv og slibende partikler kan medføre rust og
fastsiddende lameller, ventiler etc. Der bør monteres et luftfilteri
ADVARSEL