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N4A4, N4A5S : Instructions d'installation
Tableau 1 – Raccords de frigorigène et diamètres recommandés des
tuyaux de liquide et de vapeur (po)
LIQUIDE
CAPACITÉ DE
Connexion à
L'UNITÉ
Et max. Tube
Diamètre
18, 24, 30
3/8 9,52
36, 42, 48
3/8 9,52
60
3/8 9,52
*. Les appareils sont évalués avec une installation de conduite de 7,6 m (25 pi).
Consultez la fiche technique du produit pour obtenir les données de performances
lors de l'utilisation d'installation de conduite de différentes capacités et longueurs.
Remarques :
1. N'utilisez pas de tube capillaire pour ces appareils.
2. Pour les tuyaux de longueur comprise entre 24 et 61 m (80 et 200 pi) ou avec différentiel
vertical de 11 m (35 pi), donc 76,2 m (250 pi) de longueur totale équivalente, consultez
les directives relatives à la tuyauterie résidentielle et aux conduites longues pour les
climatiseurs et thermopompes utilisant le frigorigène Puron.
3. Pour connaître les autres options de conduite de liquide pour les appareils de capacité
comprise entre 18 et 42, consultez la documentation relative au produit et lesdirectives et
applications relatives à la tuyauterie résidentielle.
Installation du déshydrateur-filtre intérieur de conduite
de liquide
Consultez la
Fig. 3
et installez le déshydrateur-filtre comme suit :
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
1. L'installation d'un déshydrateur-filtre est requise dans les conduites
de liquide.
2. Lors du brasage, vous devez envelopper le déshydrateur-filtre dans
un matériau de dissipation thermique tel qu'un chiffon humide.
1. Brasez 127 mm (5 po) de tuyau de liquide vers le serpentin
intérieur.
2. Enveloppez le filtre dans un chiffon humide.
3. Brasez le déshydrateur-filtre jusqu'à plus de 5 po (127 mm) du
tuyau de liquide. L'indicateur de sens de flux doit pointer vers le
serpentin intérieur.
4. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide au filtre.
Fig. 3 – Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide
Faire le vide – conduite de frigorigène et échangeur
interne
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système en tant que pompe à vide.
Le fabricant se réserve le droit de changer les spécifications ou la conception sans avis préalable et sans obligation de sa part.
*
VAPEUR NOMINALE
Connexion à
Tuyau
Diamètre
Diamètre
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
1 1/8
Les conduites de frigorigène et l'échangeur intérieur doivent être
évacués en utilisant la méthode recommandée de 500 microns. Vous
pouvez utiliser la méthode d'évacuation triple alternative (consultez la
*
procédure d'évacuation triple décrite dans le manuel d'entretien). Cassez
toujours le vide avec de l'azote sec.
Méthode de vide poussé
La méthode de vide profond nécessite l'emploi d'une pompe à vide
capable d'effectuer un vide de 500 microns et l'emploi d'une jauge
capable de mesurer cette valeur avec précision. La méthode du vide
poussé est la meilleure méthode pour vous assurer qu'un système est
exempt d'air et d'eau à l'état liquide. Un système bien sec peut maintenir
une pression sous vide de 1000 microns pendant environ 7 minutes. Voir
Fig. 4
5 000
4 500
4 000
3 500
3 000
2 500
2 000
1 500
1 000
500
Exigences obligatoires
Vérification de l'épreuve de pression
1. Effectuer une vérification de pression de l'appareil avec une charge
d'azote d'environ 200 lb/po.
2. La pression de l'azote ne doit PAS diminuer pendant 1 heure,
comme indiqué par le manomètre d'essai. La résolution du
manomètre ne dépasse pas 5 % de la pression.
Vérification des fuites
Cette vérification nécessite l'emploi d'une pompe à vide capable
d'effectuer un vide d'au moins 500 microns et l'emploi d'une jauge
capable de mesurer cette valeur avec précision.
!
RISQUE D'INCENDIE
Le non-respect de cet avertissement pourrait entraîner des blessures, la
mort ou des dommages matériels.
N'UTILISEZ PAS DE FLAMME NI DE SOURCE D'ALLUMAGE
POUR VÉRIFIER LES FUITES.
1. Placez l'appareil sous vide à 500 microns.
2. Lorsque vous isolez l'appareil de la pompe, la pression ne doit pas
A05178
dépasser 1 500 microns en 10 minutes.
Vérification finale des conduites
IMPORTANT : Vérifiez l'appareil intérieur et extérieur pour vous
assurer que les conduites d'usine n'ont pas bougé pendant le transport.
Assurez-vous que les tuyaux ne se frottent pas les uns contre les autres
ou contre la tôle ou les fils. Portez une attention particulière aux
conduites d'alimentation et assurez-vous que leurs colliers en plastique
sont bien en place et bien serrés.
4
FUITE DANS
LE SYSTÈME
ÉTANCHE À VIDE
TROP HUMIDE
ÉTANCHE
SYSTÈME SEC
0
1
2
3
4
5
6
Fig. 4 – Courbe de vide
AVERTISSEMENT
7
A95424FR
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