•
Préparer la fouille en creusant un trou aux dimensions suffisantes afin de recevoir le
produit sans entrer en contact avec les parois de la fouille,
•
La cuve peut recevoir une extension de la rehausse de 50 cm max. (sinon prévoir une
dalle de répartition de charge, se référer au paragraphe « cas particuliers » de ce
guide),
•
Pouvoir remblayer latéralement avec du sable en couches de 10 à 20 cm (ou sable et
ciment pour des sols difficiles, se référer au paragraphe « cas particuliers » de cette
fiche),
•
Aménager un fond parfaitement horizontal sous forme d'un lit de sable de 10 cm
dressé et compacté en supprimant les points faibles ou durs. Pour les sols peu stables
ou pas assez résistants, une semelle de béton armé sera nécessaire (se référer au
paragraphe « cas particuliers » de cette fiche).
Si les produits sont stockés dehors pendant les travaux de préparation, laisser les
tampons et couvercles sur les produits pour que l'eau ne pénètre pas dedans (risques
d'endommager le produit, d'alourdir la charge mais aussi de geler en hiver).
7.3 Ventilation de la cuve
Le processus de traitement du PUROO
impératif que la cuve soit correctement ventilée. Une installation correctement ventilée évite
l'émission d'odeurs et prolonge la durée de vie de la cuve.
La cuve doit être pourvue d'une entrée constituée de la conduite d'amenée des eaux et
d'une sortie au-dessus du faîtage d'un diamètre d'au minimum 100 mm.
Les gaz seront rejetés par l'intermédiaire d'une conduite raccordée au tuyau au dessus du fil
d'eau, en amont ou en aval de la microstation, qui sera muni d'un extracteur statique ou
éolien situé à au moins 0,4 m au-dessus du faîtage et à au moins 1 m de tout ouvrant (porte,
fenêtre) et de tout autre système d'aération. Le tracé de la canalisation d'extraction doit être
le plus rectiligne possible, sans contre-pente, et de préférence en utilisant des coudes
inférieurs ou égaux à 45°. On doit veiller, à ce qu'il y ait un écart d'au moins un mètre entre
l'entrée et la sortie d'air. L'extracteur ne doit pas être à proximité d'une ventilation mécanique
contrôlée.
ATB France SARL, Limardié, 81220 DAMIATTE, Tel. : 05.63.81.18.81, Fax : 05.63.41.16.20
Internet: www.atbnet.fr
®
PE 5 EH engendre des gaz de fermentation. Il est
Email: info@atbfrance.net
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