UTILISATION
CAPTEURS INDIRECTS/SOUS-BROCHES
Le capteur Lynx mono-voie jauge de contrainte
de type bouton est placé dans le moule derrière
un éjecteur pièce. Lors de l'injection de matière
plastique dans la cavité, la pression plastique ap-
plique une force sur l'éjecteur ; la force exercée
est transmise au capteur jauge de contrainte.
CAPTEURS JAUGE DE CONTRAINTE
L'élément de détection de la jauge de contrainte
à l'intérieur du corps du capteur convertit la force
appliquée en un signal électrique pouvant être lu
à l'aide du système eDART ou du logiciel sys-
tème CoPilot. L'élément de détection utilise une
configuration de pont de Wheatstone (quatre élé-
ments de jauge de contrainte disposés dans un
circuit) pour convertir de petites quantités de dé-
formation du capteur en une tension mesurable
par le changement de résistance des éléments
de la jauge de contrainte. Le capteur émet un
signal de faible tension qui est proportionnelle à
la quantité de force appliquée par la pression sur
la broche et transférée vers le capteur.
La tension ou la mesure est acheminée via le
câble du capteur, via la plaque SG-8 et le câble
C-SG/LX8-S-ID, jusqu'au boîtier électronique de
l'adaptateur SG/LX8-S-ID monté à l'extérieur du
moule. Le signal de tension de sortie est calibré
par l'électronique du capteur et est directement
corrélé à la pression à l'intérieur de la cavité.
Le SG/LX8-S-ID est connecté au système eDART
de RJG, Inc., qui enregistre et affiche la me-
sure du capteur pour aider l'opérateur dans le
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Plaque de Capteur de Jauge de Contrainte à Huit Canaux avec ID SG-8 | Manuel du Produit
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT A JAUGES
Porte 2
Porte 1
EXCITATION
contrôle de processus. Dans le eDART et le
logiciel CoPilot de, le modèle de capteur est attri-
bué à chaque canal afin d'assurer un calibrage
correct. Cette configuration doit être remplie
uniquement une fois, après quoi le logiciel rap-
pelle automatiquement la configuration de cha-
quetemps la plaque SG-8 est connecté.
Porte 4
Porte 3