Sommaire des Matières pour France Air POWER PLAY MAX
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C5.1 POWER PLAY MAX / POWER PLAY MAX THERMODYNAMIQUE / MODULYS PLAY Régulation Oxeo Max C5.1 Manuel d’Installation et d’utilisation NT 1652 D- 08/2017...
1.2. MODULYS PLAY – Unités de traitement d’air simple flux ................6 1.3. Power Play Max 60/95 – Unités de traitement d’air avec échangeur de chaleur à plaques ......6 1.4. POWER PLAY MAX 90/Thermodynamique – Unités de traitement de l’air avec échangeur de chaleur rotatif ................................
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6.7.5. Zone additionnelle ..........................38 6.8. Alarmes et défauts ............................39 7. SPÉCIFICITÉS POWER PLAY MAX THERMODYNAMIQUE ................43 7.1. Généralités ..............................43 Ce symbole indique que le produit ne doit pas être jeté avec les déchets ménagers, conformément à la directive DEEE (2002/96/EC) et aux textes nationaux.
1. UNITÉS DE TRAITEMENT D’AIR Pour éviter tout malentendu, nous vous recommandons vivement de lire les présentes instructions avant de procéder à l‘Installation de l‘unité. Conservez tous les documents (instructions, garantie et donnée techniques), vous pourriez en avoir besoin par la suite. Inspectez l’unité...
1.1. Signalétique des Unités de traitement d’air Signalétique des Unités de traitement d’air : avertissements Remarque : Attention! Des informations Pièces tournantes! importantes figurent dans le manuel d’utili- sation. Remarque! Emplacement du Avant toute inspection siphon. à l’intérieur de l’unité, assurez-vous que son alimentation électrique soit coupée.
5. Batterie froide (eau glacée ou à détente directe) 11. Module d’extension 6. Variateur de fréquence 12. Système de régulation 1.3. Power Play Max 60/95 – Unités de traitement d’air avec échangeur de chaleur à plaques 1. Registres (fermeture) 2. Filtres air neuf 3. Filtres air extrait 4.
MAX Thermodynamique intègrent un échangeur rotatif complété d‘un système pompe à chaleur réversible, et les POWER PLAY MAX 60, POWER PLAY MAX 95 sont avec échangeur à plaques flux croisés (P) ou contre flux haut rendement (PCF). Chaque unité intègre les filtres à air, les batteries éventuelles, registres, ventilateurs et système de régulation.
1.6. Combinaisons possibles des Unités de traitement d’air Modulys Play PowerPlay Max 60/95 PowerPlay Max 90/ Thermodynamique Air neuf Air soufflé Air repris Air rejeté Les trappes d’inspection de l’unité de traitement de l’air se situent côté droit dans le sens de l’air de soufflage. La soufflage s’effectue en partie basse de l’unité.
à base d’eau et de produit nettoyant pour la vaisselle. Nettoyer le caisson des ventilateurs si nécessaire. 2.2. Échangeur de chaleur à plaques des unités POWER PLAY MAX 60/95 Lorsqu’une unité de traitement d’air est dotée d’un échangeur à plaques, la régulation doit intégrer une fonction antigivre sur celui-ci.
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1. Échangeur de chaleur à plaques 2. Equerre de renfort 3. Armature 4. Montant inférieur 5. Assemblage des sections 6. By-pass motorisé 100 % 7. Dispositif anti-gouttelettes (si nécessaire) 8. Bac à condensat et purge L’échangeur de chaleur à plaques s’enlève facilement pour inspection. Démontage de l’échangeur de chaleur à...
2.3. Échangeur de chaleur rotatif des unités POWER PLAY MAX 90/Thermodynamique Le moteur de l’échangeur étant huilé à l’aide d’une solution synthétique, il n’est pas nécessaire de huiler le méca- nisme pendant son exploitation. Important : s’assurer que le mécanisme de l’échangeur de chaleur rotatif soit propre. Remplacer les filtres à...
2.4. Registres Les registres de ventilation sont réalisés en aluminium ou en acier galvanisé. Les registres s’assemblent sur l’unité à l’aide de vis. 1. Volets en aluminium ou en acier galvanisé 2. Joint d’étanchéité 3. Plaque support du servomoteur 4. Arbre de commande du registre 5.
2.5. Filtres à air et procédure de remplacement Les filtres utilisés sont synthétiques ou en fibre de verre. Pour un bon fonctionnement de l’unité de traitement d’air, les filtres encrassés doivent être changés chaque fois que nécessaire. Le niveau de pression auquel il est conseillé de remplacer les filtres et les mesures requises sont indiqués dans les fiches de sélections techniques.
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Types de montage des batteries à eau chaude, eau glacée ou détente directe en haut des Unités Power Play 1. POWER PLAY MAX 90/Thermodynamique ou POWER PLAY MAX 60/95 avec batterie de chauffage et batterie froide placées sur l’armature soudées à l’exté- rieur de l’unité...
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Assemblage d’une batterie eau chaude, d’une batterie eau glacée standard ou à détente directe sur une unité de traitement de l’air de la série Power Play Max Deux clés à tube sont nécessaires pour raccorder la batterie et éviter toute contrainte sur l’échangeur.
Assemblage des modules avec guides de fixation. Vue B Vue C Vue A Les guides de fixation sont montés sur la machine. Ils sont situés à l‘avant et à l‘arrière de la machine sur la partie basse. Les sections sont boulonnées au niveau du chassis, ainsi qu‘en partie haute. Avant de fixer les modules entre eux, l‘étancheité...
2. Armature 3. Joint Branchement d’une batterie électrique à une unité de traitement d’air de la série Power Play Max a) Après avoir ouvert les panneaux d’accès de l’unité de traitement d’air, connecter la batterie à l’unité (4). b) Raccorder l’alimentation électrique à l’interrupteur de la batterie (3). Le câble traverse le presse étoupe (1).
Protection thermique de la batterie électrique Trois mesures de sécurité permettent de protéger la batterie électrique d’une surchauffe. 1. Protection automatique contre la surchauffe de la batterie (+70 °C). La protection évite ainsi que les éléments de la batterie ne chauffent au delà de 200 °C. L’aquittement de l’alarme est automatique. La surchauffe est indiquée sur la télécommande.
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Processus de montage dans le cas où la toiture est livrée séparément : 1. Sur l’avant de l’unité, fixer le support de toiture frontal avec les vis 4.2 × 13. 2. Poser les plaques de toiture (2). Trouver la bonne place pour le support intermédiaire (10). Repérer la position. Oter les plaques de toiture.
3. TRANSPORT DES UNITÉS DE TRAITEMENT D’AIR Transport des Unités de traitement d’air par grue, chariot élévateur ou transpalette L’unité doit être transportée seule. Pendant le transport, chaque section est fixée à une palette de bois et emballée. Brides et registres sont fournis non montés. Ils se trouvent en haut de chaque section. Les joints, connecteurs et boulons de fixation se trouvent à...
1700 1900 2100 2300 2500 La porte centrale des Unités POWER PLAY MAX ne s’ouvre que si les portes latérales sont ouvertes. A min espace recommandé pour l’entretien de l’unité espace minimal nécessaire au bon fonctionnement de l’unité espace libre au-dessus de l’unité de traitement d’air espace recommandé...
4.2. Installation et assemblage Avant d’installer l’unité, il convient de retirer les éléments de transport. Si elle n’a pas été transportée sur son socle de positionnement, les sections seront retirées des palettes et placées sur ce socle. L’unité sera installée sur une base plane et solide à l’endroit voulu. Selon le poids de l’unité, qui figure dans les caractéristiques techniques, les dimensions et d’autres paramètres importants, des calculs devront être effectués.
4.3. Raccordement des gaines de ventilation Raccordement des gaines de ventilation Les gaines se raccordent aux Unités sur cadre METU de 20 mm. Les Unités de taille 60, 70, 80 et 90 ont des raccordements sur cadre METU de 30 mm. Raccordement des registres à...
Attention : un siphon devra être installé sur chaque collec- teur de condensats afin d’évacuer totalement les eaux usées et d’éviter toute odeur désagréable dans le système de venti- lation. Si l’unité de traitement d’air se trouve à l’extérieur, il convient de chauffer le siphon et les tuyaux de purge au moyen d’un câble électrique (lorsque la température extérieure est infé- rieure à...
5. RACCORDEMENTS ELECTRIQUES Les tâches liées au raccordement électrique doivent être effectuées par du personnel qualifié. Les recommanda- tions qui suivent doivent être respectées lors de l’Installation. Il est recommandé de poser les câbles de commande sépa- rément des câbles d’alimentation, ou d’utiliser des câbles blin- dés.
Régulateur avec bornier de connexions externes Illustration 5.3 a 1. Connexion pour boîtier de commande déporté 2. Connexion Ethernet pour réseau interne ou supervision 3. Fusible 1A La puissance totale des éléments externes alimentés en 24 V ne peut pas dépasser 25 W. Détails des connexions externes disponibles Illustration 5.3 b NT 1652 D- 08/2017...
5.4. Installation des sondes de température La sonde de température de soufflage B1 (Illustration 5.4 a) doit être positionnée sur la gaine de soufflage à un endroit adapté, après la batterie chaude et/ou batterie froide s’il y a lieu. La distance minimale entre la sonde et la sortie de l’unité...
6. MANUEL D’UTILISATION 6.1. Système de régulation Le système de commande des unités de traitement de l’air assure le contrôle des processus se produisant à l’intérieur de l’unité. Le système de régulation se compose de : • Module de régulation principal •...
6.3. Affichage des paramètres Les principaux paramètres de fonctionnement de l’unité sont affichés sur quatre écrans : températures, débits d’air, qualité de l’air (ou humidité) et énergie récupérée. Tous les autres paramètres sont accessibles dans le menu “vue d’ensemble” (voir p. 31). 16:30 16:30 16:30...
6.5.1. Accès au menus détaillés Menu Vue d’ensemble Les principaux paramètres sont directement acces- sibles à partir de l’écran principal (Chapitre 6.3). Toutes Alarmes les autres informations concernant le fonctionnement de l’unité, les défaillances ou les consommations sont Compteur d’opérations détaillées au travers de sous-menus.
6.5.2. Fonctions supplémentaires Menu Fonctions Dans ce menu, il est possible d’activer certaines fonc- tions additionnelles. Contrôle qualité d’air case vide : fonction non active Fonctionnement# sur demande case grise : fonction active, mais actuellement non Planification Compensation exploitée d’ensemble temperature extérieure case bleue : fonction active en cours de fonctionne-...
6.5.2.3. Compensation température extérieure Compensation air#extérieure La fonction ajuste les débits d’air en fonction des conditions de température exté- rieure sur la base de critères de confort ou de coût déterminés par l’utilisateur. Il est Actif ainsi possible d’entrer quatre points de température; deux pour la période «hiver» et Arrêt hiver deux pour la période «été».
6.5.2.6. Fonction prioritaire „OVR“ (Override) Fonction OVR La fonction de contrôle prioritaire (OVR) peut être active par simple contact externe (voir illustration 5.3 b) ou accessoires : chronorupteur, thermostat, hygrostat etc. … Actif Lorsque le contact est activé, l’unité ignore le mode de fonctionnement en cours et bascule sur l’un des modes présélectionnés ci-dessous : si “on”...
6.5.2.8. Contrôle caisson de mélange/recirculation Contrôle de recirculation Lorsque la centrale est équipée d’un caisson de mélange/recirculation, il est possible de contrôler celui-ci afin de moduler l’air recyclé ou l’apport d’air neuf. Valable Le contrôle du caisson peut s’effectuer sur les modes : Consigne 1 •...
6.5.3.2. Période de vacances Vacances Vacances 2 Une horloge annuelle permet la programmation sur des périodes plus longues (ex. vacances). Dix pé- Modes de fonctionnement Vacances 1 MODE VEILLE riodes annuelles sont disponibles et libres de mode de fonctionnement. 12/14 Jusqu’à...
Contrôle du débit d’air Plusieurs modes de régulation des débits d’air de soufflage et d’extraction sont disponibles : • CAV – mode débit d’air constant. L’unité maintient les débits de soufflage et d’extraction préréglés constants, quelles que soient les évolutions de pertes de charge du système; •...
6.6. Supervision par navigateur web Il est possible de superviser l‘ensemble des paramètres des Unités POWER PLAY MAX/MODULYS PLAY sur un ordinateur; accéder aux différents modes de fonctionnement, lire et modifier les réglages, activer des fonctions addi- tionnelles. Un seul câble réseau RJ45 est nécessaire pour relier l‘unité à l‘ordinateur, au réseau local ou intenet.
6.7.2. Contrôle du l’évaporateur 3 contacts sont fournis pour piloter le mode froid (connexions 5.3 b). En fonction du nombre d’étage de puissance un contrôle optimal est réalisé. Si les étages sont de puissance égaux, le contrôle se fait sur 3 étages. Si chaque étage est le double du précédent, le contrôle se fera sur 7 niveaux.
6.8. Alarmes et défauts Lorsque l’unité ne fonctionne plus: • Vérifier que l’unité soit correctement raccordée à l’alimentation électrique générale. • S’assurer que l’interrupteur général soit en position ON. • Vérifier tous les fusibles et disjoncteurs. Si nécessaire remplacer les fusibles endommagés par de nouveaux ayant les mêmes caractéristiques électriques (les caractéristiques des fusibles sont indiquées sur les schémas électriques).
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Message Texte Commentaire Origine possible Elimination de la panne Contrôler la pompe de circula- La température de retour d’eau Température de tion, le système de production batterie chaude est inférieure à retour d’eau basse d’eau chaude, la vanne et son la limite basse.
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Message Texte Commentaire Origine possible Elimination de la panne 107A (Lenze : F_EF), Surchauffe Contrôler les conditions de Surchauffe moteur de Le moteur du ventilateur de fonctionnement du ventilateur (Lenze : F_PF, F_OF), Surin- reprise reprise est en surcharge. et s’assurer qu’il n’y ait pas de 108A tensité...
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La protection de surchauffe à réarmement manuel de la batte- rie électrique ne pourra être restaurée «RESET» qu’une fois la cause identifiée et éliminée. Lorsque l’unité est arrêtée, et la diode lumineuse rouge allu- mée accompagnée d’un message de défaut à l’écran, la panne doit être éliminée pour pouvoir redémarrer! Avant toute intervention à...
à 3 fois le diamètre ou la diagonale de la gaine installée entre la batterie et la centrale. • France Air dispose d’une solution packagée de batterie de préchauffage composée de : une batterie de préchauf- fage électrique à monter en gaine rectangulaire, une régulation spécifique équipée d’une sonde de température déportée à...
La CTA Power Play Max Thermo (tailles 10 à 70) dispose de deux sections d’inspection (voir schéma ci- dessous). La section d’inspection au refoulement est fournie avec un séparateur de gouttelettes, un câble de traçage électrique et un accès au ventilateur d’extraction.
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Le diagramme illustre la réduction de la capacité de fonctionnement de la PAC en fonction des débits d’air. Débit d’air Limite fonctionnement dégradé PAC Limite coupure Capacité de la pompe à chaleur, % Illustration 1 Dans le cas d’une CTA équipée d’un caisson de mélange (voir schéma ci-dessous), si le débit d’air passant à travers la PAC (air neuf) atteint les limites définies dans le tableau 1, alors la capacité...
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Schémas de fonctionnement Thermodynamique Système à circuit unique Ports de maintenance Compresseur Robinet inverseur Détendeur électronique Vanne de dégivrage – Clapet à bille/bouteille de liquide – Filtre déshydrateur – Voyant liquide – Clapet anti-retour Température des gaz de refoulement Température des gaz d'aspiration Transmetteur faible pression Pressostat faible pression Transmetteur haute pression...
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Système à deux et trois circuits Systèmes à deux circuits Compresseur Robinet inverseur Détendeur électronique Vanne de dégivrage – Clapet à bille/bouteille accumulatrice de liquide – Filtre déshydrateur – Hublot de regard – Clapet anti-retour Température des gaz de refoulement Température des gaz d'aspiration Transmetteur de pression faible Pressostat faible pression...
Données circuits thermodynamiques Nombre de circuits Quantité de compresseurs par circuit Quantité de réfrigérant dans le 1er circuit, en kg 10,0 Quantité de réfrigérant dans le 2ème circuit, en kg Quantité de réfrigérant dans le 3ème circuit, en kg Etiquetage du circuit frigorifique Power Play Type d’unité...
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Le contrôleur garantit l’application des minuteries de sécurité suivantes du compresseur : Numéro Paramètre Défaut Unité Temps d'arrêt minimum du compresseur Temps d'activation minimum du compresseur (compresseur ON/OFF) Temps d'activation minimum du compresseur (compresseur BLDC) Durée minimum entre deux démarrages de compresseur (identique) Durée minimum entre deux démarrages de compresseur différents Le compresseur démarre quand : •...
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Il existe deux types de délai pour ces alarmes : • Délai de démarrage [P12] ; • Délai de fonctionnement [P13]. La condition d’alarme est ignorée pendant le démarrage ou si le compresseur est éteint. Une fois la phase de démarrage terminée, le système entre en phase de fonctionnement et l’alarme est déclenchée une fois le délai dépassé.
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La limite de haute pression de condensation est déterminée en utilisant la valeur minimale parmi : • le seuil nominal du compresseur ; • le seuil de prévention ; • le seuil d’alarme immédiate. La limite de basse pression d’évaporation de prévention est déterminée en utilisant la valeur maximale parmi : •...
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Dispositif Description 1. Diminuer la vitesse ; Compresseur 2. Limites de capacité. – Prévention de haute pression de condensation (zone 3) Dispositif Description 1. Diminuer la vitesse ; Compresseur 2. Limites de capacité. – Prévention de courant moteur élevé (zone 4) Dispositif Description 1.
Séquence Tandem-Trio Le schéma ci-dessous illustre le contrôle de séquence tandem-trio. Capacité [ON/OFF] > [BLDC] (3 circuits) La plage de modulation BLDC est de 30–90 rps, la capacité maximale BLDC étant de 120 rps. Les compresseurs à vitesse fixe ont la même capacité [ON/OFF] ≥ (Capacity_BLDC_max – Capacity_BLDC_min). Le compresseur ON/ OFF s’active lorsque le BLDC fonctionne à...
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Le contrôleur de la pompe à chaleur remplit les rôles suivants : • Gérer la communication avec contrôleur EVD (lecture et envoi de paramètres par l’intermédiaire du port sériel) ; • Affiche les paramètres EVD regroupés par type de régulation ; •...
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Tableau 2 Taille de l’unité Pertes de charge (Pa) La durée de dégivrage maximale est de 20 minutes. Si après trois tentatives de dégivrage, le différentiel de pression mesuré est supérieur à 0,9*p_frost – le contrôleur déclenche une alarme « Givrage de l’évaporateur ». Le contrôleur bénéficie d’une fonction de dégivrage préventive.
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Gestion du compresseur en phase de dégivrage demande de dégivrage compresseur ème du circuit compresseur ème du circuit compresseur du circuit Gestion en fonction de la demande Figure 11 Pour les unités dotées de plusieurs circuits (2 et 3 circuits), chaque circuit est géré séparément. Au début du dégi- vrage, tous les compresseurs sont démarrés et la pompe à...
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Elimination des défauts PAC Message Description Origine probable La vanne de dégel (SVD) ne s'ouvre pas L'évaporateur est givré à cause d'un taux d'humidité trop important dans Défaut du transducteur de pression Givrage de l'évaporateur l'air extrait et de températures exté- rieures trop faibles Défaut de l'élément chauffant du bac de d'évaporateur Erreur du transducteur...
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Défaut transducteur Erreur du transducteur basse pression Défaut compresseur La pression basse est au-delà des limites du transduc- circuit 2 (LPT2) teur Erreur de la sonde température Défaut compresseur Défaut transducteur d'entrée d'air (ST2) circuit 2 Défaut transducteur Erreur du transducteur haute pression Défaut compresseur Circuit 2 (HPT2) La pression haute est au-delà...
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La vanne d'expansion ne fonctionne pas correctement Filtre encrassé Surchauffe du gaz du circuit 3 trop Défaut compresseur Evaporateur obstrué faible (inférieure à 2K) Humidité dans le circuit hydraulique de la pompe Charge en réfrigérant trop importante Pression de condensation du circuit 3 Défaut compresseur Quantité...