Table des Matières
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Manuel : sIRoPAD
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Les mesures - Principe de fonctionnement
5.1
Éléments de commande - Icônes
Mode spectres
Impression résultats
Point zéro
mécanique
PointZero /Calibrat.
Lancement
Version du logiciel
Calibrage manuel
Contrôle moteur On/Off
5.2
Recalibrage manuel
Pour équilibrer le système, il est nécessaire de procéder à un recalibrage avant de mesurer. Cette procédure
pour la méthode de mesure à réflexion diffuse règle automatiquement le système électronique de mesure de
façon à ce que la puissance du signal momentané de la norme de référence s'adapte au spectre de référence
original mémorisé (état de production
Le système effectue un recalibrage automatique avant de commencer une numérisation de mesure mais, comme
décrit plus haut, ceci peut également être fait manuellement.
5.3
Durées d'arrêt du réchauffage et de la température
Le calibrage et les mesures des SP dépendent clairement de la température de la tête de mesure, qui dépend
elle-même de la durée du fonctionnement actuel des lampes NIR. Pour obtenir, dans ce cas, des conditions de
mesure comparables, les paramètres ICM de durée de réchauffage et de post-cuisson de 0 à 30 minutes
peuvent être saisis dans le logiciel du PC.
Le premier est déterminant pour la durée écoulée jusqu'au début de la première mesure et le dernier est
déterminant pour la durée d'arrêt de la température jusqu'à la mesure suivante afin de ne pas avoir à nouveau à
attendre la durée de réchauffage. Au bout d'environ 20 minutes, on a atteint plus de 90 % de la stabilité de
précision finale. Il s'agit de valeurs qui doivent, par exemple, être utilisées lors de la mesure de la contamination
des flocons de PET comme mesure affinée.
Durées de réchauffage restantes en fonction des valeurs saisies
1
La procédure de recalibrage suppose que les différents types connus de plastique ont été calibrés sur la base d'une norme de référence
(plateau en céramique blanche). Cela signifie que les données brutes d'intensité du NIR (NirD) des échantillons connus ont été traitées et
normalisées mathématiquement en fonction de ce point de référence, et échelonnées automatiquement en données de réseau (NetD) pour
former des réseaux neuraux d'identification du plastique. (voir : Identification des matières plastiques par le biais des réseaux neuraux). Le
spectre généré au moment du calibrage original du dispositif (à savoir l'état de production) a été enregistré en tant que spectre original. En
raison des effets de la température, des déviations sont constatées dans la sensibilité du système électronique de mesure impliquant des
divergences dans les données d'intensité. En général, après le démarrage du système ou lors de l'utilisation dans un environnement froid,
les signaux NIR de mesure sont moins intenses par rapport à l'état de production. Avec la correction des rapports appliquée, les modifications
sur l'état du système sont en grande partie éliminées par le biais de la formation de rapports d'intensité (spectre de l'échantillon divisé par le
spectre de référence actuel).
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Liste résultats Graphique Spectre Live Enregistrement données
Modèles de reconnaissance
1
).
Copyright : GUT
Ouverture données
Paramètres numérisation
Sélection couleur résultats
Icône nouveau calcul
La durée de réchauffage restante
peut, si nécessaire, être sautée
dans le programme ICM grâce à
l'utilisation des icônes ci-dessous :
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