Maintenance Instructions
6. Vérifier l'anneau d'étanchéité en caoutchouc pour voir s'il n'est pas
coupé ou si des débris ne s'y sont pas incrustés. Pour retirer l'anneau
d'étanchéité, ôter la vis et le dispositif de retenue de l'anneau. Si
l'envers de l'anneau n'est pas utilisé, il est possible d'inverser cet
anneau. Cette réparation d'un clapet encrassé n'est que temporaire;
remplacer dès que possible l'anneau d'étanchéité par un neuf.
7. Inspecter la surface du siège, à la recherche d'entailles ou de creux,
et remplacer si nécessaire. Vérifier s'il y a des creux avec les ongles.
Remettre de la graisse sur les joints toriques de siège.
8. Inspecter les zones d'étanchéité des joints toriques de siège dans le
corps et les nettoyer en essuyant.
9. Pour remonter le dispositif à deux clapets, suivre la procédure
ci-dessus dans l'ordre inverse. (Descendre le clapet n° 2 dans le
corps. Descendre ensuite le clapet n° 1 et faire tourner jusqu'à ce
que le dispositif de retenue de ressort n° 1 soit aligné avec le siège
n° 2. Enfoncer ensuite les deux ensembles dans le corps.) Bien
s'assurer que le ressort rigide soit installé dans le clapet de retenue
n° 1. Ne pas trop serrer les vis de collier de serrage car cela pourrait
causer une fuite par le joint torique de chemise.
ENTRETIEN DE LA SOUPAPE DE DÉCHARGE
1. Retirer les vis de couvercle et le couvercle de la soupape de
décharge. Tirer doucement sur la membrane afin d'ôter la cartouche.
2. Vérifier l'anneau d'étanchéité pour voir s'il n'est pas coupé ou si des dé-
bris ne s'y sont pas incrustés. Le retourner ou le remplacer si nécessaire.
3. Démonter la cartouche en dévissant la vis de fixation de la soupape
de décharge.
4. Vérifier la membrane et les joints toriques, pour voir s'ils ne sont pas
endommagés. Remplacer les pièces (le cas échéant) et mettre une
légère couche de graisse sur le joint torique du plongeur.
5. Remonter avec soin la cartouche.
6. Vérifier si la surface d'étanchéité du siège de la soupape de
décharge n'est pas usée. Remplacer le siège et le joint torique
s'ils sont endommagés. (Exercer une torsion sur le siège et le joint
torique pour l'empêcher de ressortir).
7. Insérer la cartouche dans le couvercle de la soupape de décharge.
8. Vérifier le couvercle de joint torique dans la rainure sur le corps.
Dépannage
Lorsque la soupape de décharge refoule de manière intermittente, il s'agit pratiquement toujours d'un indice de bon fonctionnement; en effet, ce refoulement
est dû à des problèmes dans le système, comme des fluctuations de pression à l'entrée ou des coups de bélier résultant de la fermeture rapide de robinets.
PROBLÈME
1. REJET D'EAU SOUDAIN OU RAPIDE
2. DÉGOUTTEMENT LÉGER ET
INTERMITTENT
Un refoulement continu de la soupape de décharge indique une défaillance d'une pièce du dispositif. Pour trouver où se situe la défaillance, fermer
le robinet d'arrêt n° 2. Si le refoulement s'arrête, le clapet n° 2 doit être réparé. Si le refoulement continue, le clapet n° 1 doit être réparé.
1. REFOULEMENT CONTINU
En résumé, la quantité refoulée est proportionnelle au degré d'encrassement. La plupart des problèmes se produisent dans le clapet n° 1, là où les
débris entrent d'abord dans le dispositif antirefoulement.
Proper performance is dependent upon licensed, qualified personnel performing regular, pe-
riodic Le bon fonctionnement des produits dépend : de la réalisation d'essais périodiques par
un personnel titulaire d'un permis ou dûment qualifié, selon les spécifications ZURN WILKINS,
ainsi que les normes et codes gouvernementaux et industriels; du respect de ces directives
d'installation. Autrement, ZURN WILKINS se dégage de toute responsabilité éventuelle quelle
pourrait avoir à l'égard de ce dispositif. Le non-respect de telles dispositions peut aussi entraîner
un dysfonctionnement du dispositif.
MD
CAUSES POSSIBLES
1
Diminution de la pression d'entrée.
2. Augmentation soudaine de la pression
aval, due à un coup de bélier résultant
de la fermeture rapide d'un robinet d'arrêt
installé en aval.
1. Clapet de retenue n° 1 légèrement encrassé.
1. Clapet de retenue n° 1 encrassé.
2. Siège de la soupape de décharge encrassé.
3. Clapet de retenue n° 2 encrassé.
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Nettoyer ou remplacer au besoin.
9. Remettre en place les vis de couvercle et le couvercle de la soup-
ape de décharge. Mettre le dispositif en service et le soumettre aux
essais suivant les « MÉTHODES D'ESSAI ».
MODÈLE 375 1/2 po - 1 po
CLAPET DE RETENUE N° 2
JOINT TORIQUE DE CHEMISE
COLLIER DE SERRAGE
BOULONS DE COLLIER
DE SERRAGE
CHEMISE
SIÈGE DE SOUPAPE DE
DÉCHARGE JOINT
TORIQUE
SIÈGE DE SOUPAPE
DE DÉCHARGE
RESSORT DE SOUPAPE
DE DÉCHARGE
VIS DE SOUPAPE
DE DÉCHARGE
ANNEAU D'ÉTANCHÉITÉ DE
SOUPAPE DE DÉCHARGE
PLONGEUR INFÉRIEUR DE
SOUPAPE DE DÉCHARGE
JOINT TORIQUE DE PLONGEUR
DE SOUPAPE DE DÉCHARGE
A.
Installer un clapet de retenue mis en charge
par ressort sur la conduite, en amont du dispositif
antirefoulement. (Modèle ZURN WILKINS 40XL2)
B. Installer un réducteur de pression en amont du
dispositif antirefoulement. (Modèle ZURN WILKINS
NR3XL)
C. Installer un clapet de retenue mis en charge par
ressort sur la conduite, en aval du dispositif antire-
foulement, aussi près que possible de la source, mais
pas à moins de 4 pieds. (Modèle ZURN WILKINS
40XL2)
A. Nettoyer le clapet de retenue n° 1 et retourner
ou remplacer l'anneau d'étanchéité de ce clapet.
A. Nettoyer les clapets de retenue et retourner ou
remplacer l'anneau d'étanchéité des clapets.
B.
Nettoyer le siège de la soupape de décharge
et retourner ou remplacer l'anneau d'étanchéité (de
cette soupape).
SPÉCIFICATIONS
Pression de service maximale, sur de l'eau :
Température de service maximale, sur de l'eau : 180 °F
Hydrostatique :
Raccordements d'extrémité :
JOINT TORIQUE DE SIÈGE
SIÈGE DE CLAPET N° 1
VIS DE CLAPET
DISPOSITIF DE RETENUE
D'ANNEAU D'ÉTANCHÉITÉ
ANNEAU D'ÉTANCHÉITÉ
DE CLAPET
CLAPET
RESSORT DE CLAPET N° 1
JOINT TORIQUE
D'ENTRÉE DE CORPS
CORPS
JOINT TORIQUE DE
SORTIE DE CORPS
JOINT TORIQUE DE
SOUPAPE DE DÉCHARGE
MEMBRANE DE SOUPAPE
DE DÉCHARGE
PLONGEUR SUPÉRIEUR DE
SOUPAPE DE DÉCHARGE
COUVERCLE DE SOUPAPE
DE DÉCHARGE
BOULONS DE COUVERCLE
DE SOUPAPE DE DÉCHARGE
ACTION CORRECTIVE
175 PSI
350 PSI
À visser NPT
ANSI B1.20.1
ZURN WILKINS
www.zurn.com
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