Méthodes d'essai
DISPOSITIF À PRESSION RÉDUITE MODÈLE 375
Matériel nécessaire : trousse d'essai avec manomètre
différentiel.
ESSAI N° 1
Objet :
effectuer un essai d'étanchéité du clapet de retenue n° 2 en cas
d'écoulement inverse.
Exigence :
le clapet doit se fermer de façon étanche en cas d'écoulement inverse,
et ce, pour toutes les pressions différentielles.
Procédure :
1. Fixer le flexible « HAUTE PRESSION » au robinet d'essai n° 2 et le
flexible « BASSE PRESSION » au robinet d'essai n° 3.
2. Fermer le robinet d'arrêt n° 2.
3. Ouvrir les robinets d'essai n° 2 et n° 3.
4. Ouvrir les robinets de dérivation « C » et « A », puis purger à
l'atmosphère jusqu'à ce que l'air soit entièrement évacué.
5. Fermer le robinet de dérivation « A ». Ouvrir le robinet de dérivation
« B », puis purger à l'atmosphère jusqu'à ce que l'air soit entière-
ment évacué. Fermer les robinets de dérivation « B » et « C ».
6. Fixer le flexible de « MISE À L'AIR LIBRE » au robinet d'essai n° 4.
7. Ouvrir lentement les robinets de dérivation « A » et « C » et mainte-
nir fermé le robinet de dérivation « B ».
8. Ouvrir le robinet d'essai n° 4.
9. La pression différentielle indiquée diminue légèrement. Si la pres-
sion différentielle ne diminue plus, le clapet de retenue n° 2 est
considéré comme étanche.
ESSAI N° 2
Objet :
effectuer un essai d'étanchéité du clapet de retenue n° 1 et enregistrer la
chute de pression dans le clapet de retenue n° 1.
Exigence :
la chute de pression statique dans le clapet n° 1 doit être supérieure à
la pression d'ouverture de la soupape de décharge (essai n° 3) et d'au
moins 5 psid.
Procédure :
1. Fermer le robinet de dérivation « A ».
2. Fermer le robinet d'essai n° 4 et débrancher le flexible de « MISE À
L'AIR LIBRE » du robinet d'essai n° 4.
3. Ouvrir les robinets de dérivation « B » et « C » pour purger à
l'atmosphère, puis fermer le robinet de dérivation « B » pour ra-
mener le système à l'état statique normal.
4. Observer le manomètre différentiel et noter la valeur comme étant
la pression en psid dans le clapet de retenue n° 1.
Directives d'entretien
Les dispositifs antirefoulement à pression réduite modèles 375 doivent
être inspectés et entretenus par un personnel détenteur d'une licence au
moins une fois par an ou plus souvent si les codes locaux le prescriv-
ent. Remplacer les pièces usées ou endommagées uniquement par des
pièces « ZURN WILKINS » d'origine. Le certificat de garantie limitée
ZURN WILKINS stipule que, autrement, ZURN WILKINS se dégage
de toute responsabilité éventuelle qu'elle pourrait avoir à l'égard de ce
dispositif. Le non-respect de telles dispositions peut aussi entraîner un
dysfonctionnement du dispositif.
Le dispositif à pression réduite modèle 375 doit être rincé à fond à la suite
d'un refoulement, afin d'empêcher toute détérioration de ses composants
par corrosion. Autrement, il peut y avoir dysfonctionnement du dispositif.
ENTRETIEN GÉNÉRAL
1. Nettoyer les pièces à fond avec de l'eau après démontage.
2. Vérifier avec soin les anneaux d'étanchéité en caoutchouc et les
joints toriques, pour voir s'il n'y a pas de dommages.
ZURN WILKINS
2
1747 Commerce Way, Paso Robles, CA 93446 Téléphone :855-663-9876 Télécopieur :805-238-5766
www.zurn.com
ESSAI N° 3
Objet :
effectuer un essai de fonctionnement de la soupape de décharge à pres-
sion différentielle.
Exigence :
la soupape de décharge à pression différentielle doit maintenir la pres-
sion dans la « ZONE » entre les deux clapets de retenue à une valeur
inférieure d'au moins 2 PSID à la pression d'alimentation
Procédure :
1. Fermer le robinet de dérivation « C » et ouvrir le robinet de dériva-
tion « A ».
2. Ouvrir le robinet de dérivation « B » très lentement jusqu'à ce
l'aiguille du manomètre différentiel commence à descendre.
Maintenir le robinet dans cette position et observer la lecture au
manomètre au moment où on remarque le premier refoulement de
la soupape de décharge. Enregistrer cette valeur comme pression
différentielle d'ouverture de la soupape de décharge.
ROBINET
D'ESSAI N° 1
ROBINET
D'ARRÊT N° 1
ROBINET DE
DÉRIVATION « A »
FLEXIBLE CÔTÉ
HAUTE PRESSION
GARANTIE : les robinets ZURN WILKINS sont garantis contre les
défauts de matériaux et de fabrication lorsqu'on les utilise dans les conditions
de service recommandées. Si, dans toute condition de service recommandée,
un défaut apparaît et qu'il est relié aux matériaux ou à la fabrication, et que
le dispositif est retourné en port payé d'avance à ZURN WILKINS dans les
12 mois à compter de la date d'achat, il est réparé ou remplacé sans frais. La
responsabilité de ZURN WILKINS se limite à son engagement à réparer ou
remplacer le réducteur uniquement.
3. . Après remontage, vérifier le bon fonctionnement de l'appareil (se
reporter à la rubrique « MÉTHODES D'ESSAI »).
ENTRETIEN DES CLAPETS DE NON-RETOUR
1. Fermer les robinets d'arrêt à l'entrée et à la sortie.
2. Ouvrir les robinets d'essai nos 2, 3 et 4 pour réduire la pression dans
le clapet.
3. Dévisser les vis de serrage et retirer le collier. (En insérant une vis
dans le trou du centre on peut ôter un collier coincé). Faire glisser la
chemise vers la tuyauterie d'entrée. Faire glisser le corps de robinet
vers l'entrée et soulever.
4. Avec un doigt ou un objet à pointe émoussée, enfoncer l'extrémité
du corps côté sortie; les deux clapets devraient sortir par l'entrée du
corps. (Un tournevis à pointe cruciforme convient sur un robinet de
1/2 po - 3/4 po. La poignée du robinet à tournant sphérique fermé
convient sur un robinet de 1 po).
5. Exercer une torsion dans le sens antihoraire sur les dispositifs de
retenue de ressort pour retirer celui-ci du siège et accéder aux
clapets.
ROBINET D'ESSAI N° 2
ROBINET D'ESSAI N° 3
ROBINET D'ESSAI N° 4
ROBINET
D'ARRÊT N° 2
ROBINET DE
DÉRIVATION « C »
ROBINET DE
DÉRIVATION « B »
FLEXIBLE DE MISE
À L'AIR LIBRE
FLEXIBLE CÔTÉ
BASSE PRESSION
MD