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Notice d'utilisation pour «Air Management System»
(AMS) Air Manager G 1/8 + G 1/2 + G 3/4
Unité de maintenance avec Air Manager
Cher utilisateur,
Pour assurer une manipulation optimale et sûr du système, nous vous
prions de bien vouloir respecter la notice d'utilisation.
Sommaire Air Manager G 1/8 + G 1/2 + G 3/4
Consignes de sécurité
3.5 Informations et réglages pour les groupes
du menu
4 Alarmes, messages d'erreurs et dépannages
4.2 Messages d'erreurs et dépannages de l'Air Manager
Consignes de sécurité
- Pour toute opération à effectuer, mettre le système hors pression.
- Ne pas dépasser les limites maximales autorisées de la pression,
de température et de tension.
- Avant la mise en service des appareils, fermer le bouton rotatif du
régulateur en le tournant vers la gauche.
- Respecter le sens d'écoulement indiqué sur la plaque signalétique et la
flèche de direction placée sur l'appareil.
- Ne pas utiliser d'huiles synthétiques ni de produits chimiques attaquant
le plastique.
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Domaine d'utilisation - Fonction
L'absence d'huile dans les installations à commande pneumatique, la
pénétration de condensation, ou encore des pressions trop fortes ou trop
faibles, peuvent entraîner des dommages importants et des périodes
d'immobilisation. Dans certains cas, la sécurité sera fortement mise en
danger.
C'est pour éviter ces inconvénients que l'on fait intervenir l'Air Manage-
ment System (AMS).
Domaine d'utilisation
- Surveillance de systèmes pneumatiques ou de réseaux d'air comprimé,
paramétrages et assurance de la sécurité de fonctionnement.
- Contrôler l'unité de maintenance
ID-Nr. 92643/07/99
1-6 = D, GB, F, NL, I, E
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Table des Matières
Manuels Connexes pour LORCH Air Manager G 1/8
Sommaire des Matières pour LORCH Air Manager G 1/8
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Page 1: Table Des Matières
ID-Nr. 92643/07/99 1-6 = D, GB, F, NL, I, E Notice d’utilisation pour «Air Management System» (AMS) Air Manager G 1/8 + G 1/2 + G 3/4 Unité de maintenance avec Air Manager Cher utilisateur, Pour assurer une manipulation optimale et sûr du système, nous vous prions de bien vouloir respecter la notice d’utilisation. -
Page 2: Domaine D'utilisation - Fonction
Domaine d’utilisation – Fonction Sources d’énergie adaptées - Air comprimé - Gaz non toxiques, ininflammables Fonctionnement L’unité de maintenance FRLA avec Air Manager comprend l’Air Manager (AM), le filtre-régulateur avec sonde de niveau et le lubrificateur ou lubrifi- cateur à impulsion avec sonde de niveau. Pression Visualisation permanente de la pression de service actuelle. -
Page 3: Montage
Domaine d’utilisation – Fonction Fonctionnement Configuration Sélection de l’unité d’affichage de la pression : bar, psi, … Paramétrer le signe décimal Paramétrer l’”Affichage 2e ligne” dans l’écran LCD Sélectionner les fonctions : - paramétrer les sorties Alarme - paramétrer la sortie courant - placer le point zéro - pression de référence - paramétrage usine... -
Page 4: Affichages Et Touches De Commande
Montage Plaques d'extrémité avec garniture d'accouplement - L'AMS est monté - Déposer deux garnitures d'étanchéité modulaires (8) - Mettre en place les plaques d'extrémité (9) à droite et à gauche et presser pour les assembler. - Poser deux étriers de fixation (10) et les enfoncer complètement vers le bas. -
Page 5: Textes Et Symboles Sur L'écran
Fonctionnement Touche ESC - Bifurquer dans le menu vers le haut - Annuler la fonction ; aucune modification de paramètre ne baragraphe - Effacer le message d'erreur ou l'alarme 3.2 Textes et symboles sur l'écran Symboles (par exemple Pression réelle) ère ligne Affichage - option, états d'alarme, aiguille entraînée... -
Page 6: Composition Du Menu
3.3 Composition du menu Affichage de base Affichage Pression Sélection menu Info-Signalisation Vanne M/A Filtre Régulateur EP Manocontacteurs Lubrificateur à impulsion Démarreur progressif Verrouillage Information Configuration - fermé/ouvert - Purger condensats - M/A - Tous hors circuit - Goutte à goutte - ON / OFF - Modifier le code - Pression minimum... -
Page 7: Réglages De Base - Configuration De Base
3.4 Réglages et configuration de base Fonction Réglage usine Option VANNE M/A - Vanne M/A - fermé - ouvert FILTRE - Purger les condensats - Changement de filtre 99999 x 100 - changer les cycles à intervalles cycliques - Reste cycles = cycles restants - Réinitialisation - Intervalle de... -
Page 8: Vanne Marche/Arrêt (M/A)
- Sortie courant - 4 mA = 0,00 bar, - 0 mA = 0,00 bar, 20 mA = 14,00 bars 20 mA = xx bars (max 14) - Mettre au point zéro - recalibrer - Pression de référence - recalibrer - Réglage usine - Vanne M/A - OFF... -
Page 9: Filtre
3.5.2 Filtre Purge des condensats L'appareil exécute cette fonction automatiquement lorsqu'il est en service. On pourra actionner manuellement la purge à des fins de maintenance et de contrôle. p2 = 0,08 bar Menu : Appuyer jusqu'à VANNE M/A FILTRE Réglage usine 2 niveaux FILTRE Appui bref = purge des condensats en fonction jusqu'à... -
Page 10: Régulateur Ep
3.5.2 Filtre Saisir les paramètres souhaités Modif.l'intervalle de changement Saisir chaque chiffre avec et valider avec 5000 heures FILTRE Modif.l'intervalle de changement Reste de temps FILTRE Le reste de temps affiche le temps restant jusqu'au prochain changement Temps restant de filtre. 1. - Page 11 3.5.3 Régulateur EP Saisir une consigne de référence RÉGULATEUR EP RÉGULATEUR EP Consigne de référence Saisir la pression de service souhaitée Consigne de référence Entrer chaque chiffre avec et valider avec 8,00 bars Avec le régulateur EP, vous pourrez également simuler un démarreur progressif.
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Page 12: Manocontacteur 1
3.5.4 Manocontacteurs L'appareil possède 4 manocontacteurs librement configurables qui peuvent p2 = 0,08 bar être "placés" entre 0 et 14 bars. Les points de déclenchement peuvent être Menu : librement sélectionnés, dans la mesure où on se sera assuré que l'on dispose d'une plage où... -
Page 13: Lubrificateur À Impulsion
3.5.5 Lubrificateur à impulsion p2 = 0,08 bar Menu : Appuyer jusqu'à VANNE M/A LUBRIFICATEUR À IMPULSION A chaque pression de , une goutte est éjectée. LUBRIFICATEUR À IMPULSION Goutte à goutte LUBRIFICATEUR À IMPULSION Paramétrer Temps/Gouttes Temps / Gouttes La commande du lubrificateur à... - Page 14 3.5.5 Lubrificateur à impulsion LUBRIFICATEUR À IMPULSION Paramétrer Gouttes / Cycle Gouttes / Cycle En dehors de la commande chronométrée, l'AM vous offre la possibilité de piloter un lubrificateur à impulsion asservi à un signal externe. Pour ce faire, raccordez un contact de travail à l'entrée prévue à cet effet (voir 5 Affectation des connexions, Caractéristiques techniques) ;...
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Page 15: Démarreur Progressif
3.5.6 Démarreur progressif Le groupe de menu Démarreur progressif n'apparaît que si un démarreur progressif électrique ou un autre simple actuateur a été raccordé. Vous pourrez commander le démarreur progressif ou l'actuateur, avec utilisation de la carte d'interface parallèle, uniquement par l'AM ou par votre système de commande. -
Page 16: Verrouillage
3.5.7 Verrouillage L'AM peut être protégé des saisies indésirables que feraient des personnes non autorisées grâce à un code décimal à 4 chiffres. L'appareil est livré avec le code “0000”. Ce code se différencie de tous les autres codes par le fait que rien n'est verrouillé... -
Page 17: Information
3.5.8 Information Le groupe de menu “INFORMATION” vous donne des informations sur les options suivantes : p2 = 0,08 bar Menu : Appuyer jusqu'à VANNE M/A INFORMATION INFORMATION Afficher la pression minimum Pression minimum L'affichage clignote : l'appareil n'est pas verrouillé Pression minimum La pression minimum actuelle est affichée 5,75 bars... -
Page 18: Configuration
3.5.8 Information INFORMATION Pression maximum INFORMATION Afficher le total des heures de service Total h de service Total h de service Cette option vous affiche le total des heures de service. Dans ce total, 20 heures seules sont additionnées les heures pendant lesquelles on suppose qu'il y a débit. - Page 19 3.5.9 Configuration Programmer la langue CONFIGURATION Ici, vous pouvez programmer la langue qui doit apparaître sur l'écran. Langue Langue Sélectionner la langue souhaitée avec et valider avec Allemand CONFIGURATION Langue CONFIGURATION Régler le contraste de l'écran Contraste LCD Observation LCD Sélectionner le contraste souhaité...
- Page 20 3.5.9 Configuration Paramétrer l'affichage de la 2 ligne CONFIGURATION Vous pouvez paramétrer le contenu de l'information de la 2 ligne Affichage 2 ligne Sélectionner avec Affichage 2 ligne 1. Menu Menu : 2. Ligne vide 3. Bargraph = affichage graphique de la pression Ligne vide Affichage 2 ligne...
- Page 21 3.5.9 Configuration Paramétrer les sorties d'alarme Vous pouvez choisir 4 possibilités : CONFIGURATION alarme = 24 V (aucune alarme : interrupteur ouvert) Sorties alarme aucune alarme = 24 V (alarme : interrupteur ouvert) alarme = 0 V (aucune alarme : interrupteur ouvert) aucune alarme = 0 V (alarme : interrupteur ouvert) Sélectionner “Alarme”...
- Page 22 3.5.9 Configuration Déterminer la pression de référence En dehors du point zéro, vous pouvez également recalibrer la sensibilité. CONFIGURATION Mais pour ce faire, vous devrez raccorder un manomètre comparatif de Pression de référence classe 0,5 ou mieux encore faire le raccordement au distributeur de l'AM. Régler sur le régulateur la pression approximative à...
- Page 23 3.5.9 Configuration Redémarrage automatique CONFIGURATION Redémarrage auto. Sélectionner “oui” ou “non” avec Redémarrage auto. Valider avec Si la pression de service tombe à un niveau inférieur à 0,3 bar, la CONFIGURATION vanne M/A se ferme. Si le redémarrage automatique est sur “non”, la Redémarrage auto.
- Page 24 Condensats : 1 Placer le nombre des niveaux de condensats saisis sur 1, si vous utilisez une sonde à condensats Lorch qui a été expressément conçue uniquement pour la surveillance d'un niveau (actuellement non disponible). Vous pouvez également travailler avec un seul niveau saisi, si la saisie du niveau inférieure est défectueuse (p.ex.
- Page 25 Huile : 2 Ne passer aux deux niveaux d'huile saisis que si vous utilisez une sonde à huile Lorch expressément conçue pour la surveillance de deux niveaux d'huile. Une telle sonde n'est pas disponible actuellement. Dans ce cas, l'alarme (le remplissage automatique en huile) serait égale- ment déclenchée lorsque le niveau d'huile chute sous le niveau minimum.
- Page 26 3.5.9 Configuration CONFIGURATION Remplissage en huile Aiguilles entraînées CONFIGURATION Aiguille entraînée Sélectionnez “oui” si vous voulez qu'après chaque mise en circuit du Aiguille entraînée courant et de la montée en pression, les aiguilles entraînées Pression repartir ts les j minimum et Pression maximum soient réinitialisées. Les aiguilles entraînées mémo- risent alors les valeurs extrêmes en général d'une journée.
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Page 27: Alarmes De L'air Manager
Alarmes, messages d'erreurs et élimination des erreur L'AM distingue deux sortes d'anomalies. Les alarmes sont affichées en texte clair sur l'écran et se rapportent toujours à des états causés par le fonctionnement normal. Si vous avez installé une carte d'interface parallèle dans votre AM, un interrupteur est affecté... - Page 28 Si la pression fluctue de plus de 0,2 bar, lorsqu'aucun régulateur EP n'est raccordé, ou de 0,05 bar lorsqu'on utilise un régulateur EP Lorch, la minute correspondante est comptabilisée comme durée de service.
- Page 29 4.1 Alarmes de l'Air Manager 4. Appoint en huile automatique et deux niveaux d'huile saisis : la sonde inférieure a affiché qu'elle était “à sec” et le temps maximum de remplissage s'est écoulé, mais la sonde de niveau supérieure affiche toujours “à...
- Page 30 4.2 Messages d'erreurs et élimination des erreurs de l'Air Manager “Code d'erreur 4” réservé. “Code d'erreur 5” réservé. “Code d'erreur 6” Le signal électrique de la sonde à huile inférieure est ou était au-delà des valeurs spécifiées. C'est vraisemblablement la sonde qui est défectueuse. L'erreur peut apparaître également à...
- Page 31 4.2 Messages d'erreurs et élimination des erreurs de l'Air Manager “Code d'erreur 11” Le signal électrique du capteur de pression est ou était tellement grand qu'il se trouve hors spécification. Il est possible que le capteur ait été soumis à une trop forte pression.
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Page 32: Affectation Des Connexions
4.2 Messages d'erreurs et élimination des erreurs de l'Air Manager “Code d'erreur 19” Erreur de lecture ou d'écriture dans la zone EEPROM où les données sont enregistrées périodiquement. Ceci concerne le nombre d'heures de service, la pression minimum et la pression maximum, ainsi que le temps restant jusqu'à... - Page 33 La purge des condensats sera connectée au connecteur B (HE 14). B1 = GND; B2 = 24 V connecté Le connecteur C est destine au régulateur EP Lorch. La communication fonctionne par l'intermédiaire d'un bus CAN. C1 = 24 V...
- Page 34 5 Affectation des connexions Le connecteur D est prévu pour la connexion d'un lubrificateur Lorch à impulsion. D1 = connexion conducteur neutre D2 = 24 V connecté D3 = entrée de capteur : lubrificateur à impulsion présent, si D3 et D1 sont conjugués.
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Page 35: Caractéristiques Techniques
6 Caractéristiques techniques Tension de service de l'AM sans branchement d'actuateurs (p.ex. purge de condensats : 18 ... 32 V Tension de service AMS : 24 V Consommation de courant (aucune sortie sous charge, 24 V) 70 ... 80 mA Sorties de commande pour appareils AMS et sorties de signalisation connectant 24 V : Capacité...