Bosch GMR 1 Professional Notice Originale page 20

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20 | 中文
遵循以下的步骤微调铣深：
– 打开拧紧杆 10，拧转传动单元让
号。
– 使用调整轮 3 设定需要的铣深。
– 收紧拧紧杆。
操作机器
注意电源的电压！电源的电压必须和电动工具铭牌
上标示的电压一致。
开动 / 关闭
开动 电动工具，把起停开关 11 调到 I 的位置。
关闭 电动工具，把起停开关 11 调到 0 的位置。
有关操作方式的指点
保护铣刀免受冲撞和敲击。
铣割方向和铣割过程 （参考插图 G ）
铣割的方向必需和铣刀 4 的转向相反（反向运作） 。
如果铣割的方向和铣刀的转向相同 （同向运作） ，
雕刻机会从操作者的手上滑开。
只能使用已经安装了铣笼 2 的电动工具。 如果无法
控制电动工具会造成意外伤害。
正式开始铣割之前，必须检查铣笼上的
对准 传动单元 1 上的 记号。
指示： 务必检查铣刀 4 是否凸出于底座 7 之外。切勿损
坏模板或工件。
– 设定好需要的铣深（参考 " 调整铣深 "，第 19 页） 。
– 开动电动工具，把电动工具放在即将铣割的位置上。
– 推进机器时必须施力均匀。
– 铣割完毕后要关闭电动工具。
铣刀未完全停止转动时勿放下电动工具。 如果安装
在机器上的工具仍在惯性旋转，可能造成伤害。
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使用仿形衬套铣割 ( 参考插图 H1
记号指着 记
借助仿形衬套 16，可以在工件上铣割模板上的轮廓。
根据模板的厚度选择合适的仿形衬套。由于仿形衬套凸
出在外， 所以模板的厚度至少要有 8 毫米。 （参考插
图 H1）
– 拧出滑板 6 上的四个螺丝，拆下滑板。
– 把仿形衬套 16 装入滑板中。 （参考插图 H2）
– 把滑板装回底座 7 但不要拧紧，滑板必须能够自由
为了确保铣刀中心点到仿形衬套边缘的距离一致，必要
时得 适度调整，让铣刀位在仿形衬套的中央。
– 移动滑板让铣刀和仿形衬套位在滑板开口的正中央。
– 让滑板保持在调整好的位置，并拧紧固定螺丝。
使用仿形衬套铣 16 铣割时可以参考以下的建议：
– 把安装了仿形衬套 16 的电动工具靠在模板上。
– 沿这模板推进装了仿形衬套的电动工具。
修边或雕刻 （参考插图 I）
进行修边或雕刻时如果不使用平行挡块，则必须在铣刀
上装配导向榫头或滚珠轴承。
– 把已经开动的电动工具慢慢地移近工件的边缘，至
记号是否
– 接著沿著工件的边缘推动电动工具，电动工具和工
使用平行挡块铣割 （参考插图 K ）
沿著工件边缘铣割时可以使用平行挡块 17。
– 使用蝶翼螺丝 18 把平行挡块 17 固定在铣笼 2 上。
– 借助平行挡块 19 上的蝶翼螺丝设定好挡块的位置。
– 用力均匀地向前推进已经开动的电动工具。 必须紧
–
铣刀的直径必须小于仿形衬套的内直径。
转动。
（参考插图 H3）
铣刀上的导向榫头或滚珠轴承接触了工件的边缘为
止。
件表面的角度要保持直角，不可倾斜。 推进机器时
如果用力过猛可能损坏工件的边缘。
靠着平行挡块，并沿着工件边缘推动电动工具。
H3)
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