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Doseurs de dépose Pro-Meter série S2K
Principe de fonctionnement
Le cylindre de dosage est rempli par la pression positive
du vide-fût Rhino. À mesure que l'actionneur linéaire se
rétracte, la pression hydraulique étend le piston du
cylindre de dosage jusqu'à sa position de départ. Les
détecteurs de proximité fournissent des informations de
positionnement à l'actionneur linéaire et au contrôleur du
système.
REMARQUE : Le principe de fonctionnement des
versions avec chauffage et identique, à l'exception du fait
que le contrôleur du système active et désactive le circuit
de chauffage pour maintenir la température de consigne
de la matière.
Le fonctionnement se déroule en 4 phases indiquées
dans le tableau 2.
Tableau 2 Positions de la vanne d'entrée/sortie
Positions de la vanne
pendant le fonctionnement
Utilisation
Vanne
d'entrée
Appoint
Ouverte
Veille
Fermée
Pré-pressurisation
Fermée
Dépose/Purge
Fermée
Phase de remplissage
Voir la figure 2. Pendant la phase de remplissage,
l'actionneur se rétracte. La vanne d'entrée de matière
s'ouvre. La matière s'écoule depuis le vide-fût et remplit
le cylindre de dosage.
Lorsque le cylindre est plein, le plongeur est entièrement
rétracté et sa position est enregistrée par le détecteur de
proximité. La vanne d'entrée se ferme. Le cylindre de
dosage est rempli de matière et l'unité est prête pour la
dépose.
REMPLISSAGE
Figure 2
Cylindre de dosage
P/N 7179876_07
Vanne de
sortie
Fermée
Fermée
Fermée
Ouverte
DE LA VANNE
D'ENTRÉE
PRÉÉ‐PRESSURISATION/VEILLE
Phase de veille
Voir la figure 2. Pendant la phase de veille, les vannes
d'entrée et de sortie de matière restent fermées jusqu'à
ce que la séquence de dépose commence.
Pré-pressurisation
Pendant la phase de pré-pressurisation, l'actionneur
entraîne le plongeur dans le cylindre de dosage et
pressurise la matière à une valeur donnée. L'actionneur
maintient cette position. Le contrôleur envoie un signal
Prêt pour indiquer que le système est prêt pour la phase
de dépose.
Phase de Dépose/Purge
Voir la figure 2. Pendant la phase de dépose, le
mécanisme d'entraînement force le piston dans le
cylindre de dosage. La vanne de sortie de matière
s'ouvre en même temps et l'extrusion de matière
s'effectue proportionnellement au signal d'entrée
appliqué.
Circuit ARW
Le module circuit pneumatique ARW se compose d'un
boîtier de jonction qui délivre de l'air régulé au
presse-étoupe ARW. Le presse-étoupe ARW est conçu
pour être utilisé avec des composés anaérobiques.
L'air circule dans l'orifice d'entrée et à travers un passage
derrière le joint primaire du presse-étoupe ARW. L'air
empêche le séchage des suintements de matière qui
peuvent se produire après le joint primaire. La matière
s'écoule par l'orifice de sortie jusque dans le fût de
décharge ARW.
VERS LA VANNE DE
SORTIE
DÉPOSE/PURGE
E 2013 Nordson Corporation