Manuels Connexes pour EWM L2.00
Sommaire des Matières pour EWM L2.00
- Page 1 Manuel d'utilisation Commande L2.00 - DC Expert 3.0 TIG L2.00 - AC/DC Expert 3.0 TIG 099-00L200-EW502 Respecter les instructions des documents système supplémentaires ! 3.8.2022...
- Page 2 à votre distributeur ou à notre service après-vente au +49 2680 181-0. Vous pouvez consulter la liste des distributeurs agréés sur www.ewm-group.com/fr/revendeurs. Pour tout litige lié à l'utilisation de cette installation, la responsabilité est strictement limitée à la fonction proprement dite de l'installation.
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Page 3: Table Des Matières
Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Table des matières 1 Table des matières ......................... 3 2 Pour votre sécurité ........................6 Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation ..........6 Explication des symboles ...................... 7 Consignes de sécurité... - Page 4 Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation 5.1.6.1 Amorçage H.F..................43 5.1.6.2 Liftarc ..................... 44 5.1.6.3 Coupure automatique ................44 5.1.7 Modes opératoires (séquences de fonctionnement) ..........45 5.1.7.1 Légende....................45 5.1.7.2 Mode 2 temps ..................46 5.1.7.3 Mode 4 temps ..................
- Page 5 Table des matières Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Versions logicielles des composants système ..............83 8 Annexe ............................84 Aperçu des paramètres - Plages de réglage ............... 84 8.1.1 Procédé de soudage TIG ..................84 8.1.1.1 Paramètres d’impulsion ................ 85 8.1.1.2 Paramètres du courant alternatif ............
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Page 6: Pour Votre Sécurité
Pour votre sécurité Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation Pour votre sécurité Remarques à propos de l'utilisation de cette documentation DANGER Procédés de travail ou de fonctionnement devant être scrupuleusement respectés afin d’éviter des blessures graves et immédiates, voire la mort. •... -
Page 7: Explication Des Symboles
Pour votre sécurité Explication des symboles Explication des symboles Picto- Description Picto- Description gramme gramme Observer les particularités techniques appuyer et relâcher (effleurer / ap- puyer) Mettre le poste hors tension relâcher Mettre le générateur sous tension appuyer et maintenir enfoncé incorrect / invalide commuter correct / valide... -
Page 8: Consignes De Sécurité
Pour votre sécurité Consignes de sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Risque d’accident en cas de non-respect des consignes de sécurité ! Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner un danger de mort ! • Lire attentivement les consignes de sécurité figurant dans ces instructions ! •... - Page 9 Pour votre sécurité Consignes de sécurité AVERTISSEMENT Risque de blessures dû au port de vêtements inappropriés ! Le rayonnement, la chaleur et la tension électrique constituent des sources de danger inévitables pendant le soudage à l'arc. L'utilisateur doit être équipé d'un équipement de protection individuelle (EPI).
- Page 10 Pour votre sécurité Consignes de sécurité ATTENTION Fumée et gaz ! La fumée et les gaz peuvent entraîner suffocation et intoxications ! En outre, les va- peurs de solvants (hydrocarbures chlorés) peuvent se transformer en phosgène toxique sous l'action des rayons ultraviolets ! •...
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Page 11: Transport Et Mise En Place
Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Champs électromagnétiques ! La source de courant peut générer des champs électriques ou électromagnétiques sus- ceptibles de nuire au fonctionnement des installations électroniques, du type installa- tions informatiques, postes à commande numérique, circuits de télécommunications, câbles réseau, câbles de signalisation et stimulateurs cardiaques. - Page 12 Pour votre sécurité Transport et mise en place ATTENTION Risque d'accident dû aux câbles d'alimentation ! En cas de transport, des câbles d'alimentation non débranchés (conduites d'amenée de secteur, lignes pilotes, etc.) peuvent être source de dangers. Par exemple, des généra- teurs branchés peuvent basculer et blesser des personnes ! •...
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Page 13: Utilisation Conforme Aux Spécifications
Utilisation conforme aux spécifications Version du logiciel Utilisation conforme aux spécifications AVERTISSEMENT Toute utilisation non conforme peut représenter un danger ! Le générateur a été fabriqué conformément à l'état de la technique et aux règles et/ou normes pour l'utilisation dans l'industrie et l'activité professionnelle. Il est uniquement destiné... -
Page 14: Documents En Vigueur
Garantie Pour obtenir des informations plus détaillées, veuillez consulter la brochure ci-jointe « Warranty registra- tion » ainsi que nos informations sur la garantie, la maintenance et le contrôle sur www.ewm-group.com 3.3.2 Déclaration de conformité La conception et la construction de ce produit sont conformes aux directives UE stipulées dans la déclaration. -
Page 15: Fait Partie De La Documentation Complète
Utilisation conforme aux spécifications Documents en vigueur 3.3.6 Fait partie de la documentation complète Le présent document fait partie intégrante de la documentation complète et est uniquement va- lable en liaison avec les documents de toutes les pièces ! Lire et respecter les notices d'utilisation de tous les composants du système, en particulier les consignes de sécurité... -
Page 16: Aperçu Rapide
Aperçu rapide Documents en vigueur Aperçu rapide Illustration 4-1 Pos. Symbole Description Bouton-poussoir Système (menu principal) Affichage du système et configuration des paramètres système > voir le chapitre 4.6. Bouton-poussoir – Favoris JOB > voir le chapitre 5.4 •-----------Pression courte sur le bouton : charger un favori •-----------Pression prolongée sur le bouton (>2 s) : enregistrer un favori •-----------Pression prolongée sur le bouton (>12 s) : supprimer un favori Affichage du générateur... -
Page 17: Symboles À L'écran
Aperçu rapide Symboles à l'écran Pos. Symbole Description Interface USB pour le transfert de données hors ligne Possibilité de connexion pour clés USB, de préférence clés USB industrielles (FAT32). Bouton-poussoir UL (en bas à gauche) Configuration du mode opératoire dans le menu principal > voir le chapitre 5.1.7 ---------- 2 cycles ------- 4 cycles -- Procédé... -
Page 18: Utilisation De La Commande Du Générateur
Aperçu rapide Utilisation de la commande du générateur Picto- Description gramme Bloqué, la fonction sélectionnée n'est pas disponible avec les droits d'accès actuels – Véri- fier les droits d'accès. Programme (P0 à P15) > voir le chapitre 5.1.3 Avertissement, peut être le stade précédant un défaut Utilisateur connecté... -
Page 19: Affichage Du Générateur
Aperçu rapide Affichage du générateur Affichage du générateur L'affichage du générateur représente toutes les informations nécessaires pour l'utilisateur sous forme de texte et/ou de graphique. 4.3.1 Écran de démarrage Sur l'écran de démarrage, la barre de progression indique le progrès de l'opération de démarrage. De plus, les informations de base, telles que la langue actuelle du système >... -
Page 20: Écran Principal
Aperçu rapide Affichage du générateur 4.3.2 Écran principal L'écran principal contient toutes les informations nécessaires pour le procédé de soudage avant, pendant et après le soudage. Il fournit en outre continuellement des informations sur l'état du générateur. L'affec- tation des boutons-poussoirs contextuels est également représentée sur l'écran principal. Illustration 4-4 Pos. -
Page 21: Écran D'accueil
Aperçu rapide Affichage du générateur 4.3.2.2 Écran d'accueil L'écran d'accueil affiche ma séquence de fonctionnement spécifique au mode opératoire. Il est ici pos- sible de sélectionner et de configurer tous les paramètres spécifiques au procédé de soudage. Soudage TIG Illustration 4-6 Soudage à... -
Page 22: Menu Rapide (Tig)
Aperçu rapide Menu rapide (TIG) Menu rapide (TIG) Le menu rapide permet de définir les paramètres affichés pendant la séquence de fonctionnement du procédé de soudage. À cet effet, il est possible d'afficher et de masquer chaque paramètre (sauf courant principal). -
Page 23: Réglages Étendus
Aperçu rapide Menu rapide (TIG) 4.4.1 Réglages étendus Le menu Réglages avancés contient des paramètres, réglages et points de programmation organisation- nels supplémentaires. Illustration 4-9 Formation de la calotte Diamètre de l'électrode Intensité de courant Setup Paramètres JOB ... -
Page 24: Assistance À L'utilisation (Q-Info)
Aperçu rapide Assistance à l'utilisation (Q-Info) Assistance à l'utilisation (Q-Info) Par le biais de l'interface utilisateur graphique, les fonctions de commande de base sont à disposition de l'utilisateur sous forme d'assistances à l'utilisation. Le sous-menu Q-Info se trouve dans le menu Ré- glages avancés et se sélectionne à... -
Page 25: Réglages Système
Aperçu rapide Système (menu principal) 4.6.2 Réglages système Paramètres système Langue Panneau de commande Luminosité Mise en page de l'écran d'accueil Sélection de l'affichage Unités Réglage du courant de soudage Valeur Hold (TIG) ... - Page 26 Aperçu rapide Système (menu principal) Procédé spotmatic Amorçage par contact de la pièce Délai de point court Activation du procédé Impulsions dans rampe de montée / pente d'évanouissement Optimisation de la commutation (AC) ...
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Page 27: Alignement
Aperçu rapide Système (menu principal) Interface soudage mécanisé Mode tension pilote Mode opératoire Affichage des erreurs (relais) Spécification I2 Sortie de fonction Paramètres spéciaux Interface soudage mécanisé Mode opératoire 2 cycles version C ... -
Page 28: Service
Démarrage Débrancher la clé USB en toute sécurité 4.6.6 Service Service Prise de contact EWM-AG Recherche de revendeurs Capture d'écran Réglages avancés Messages d'avertissement Message d'avertissement protection par fusible ... - Page 29 Aperçu rapide Système (menu principal) Affichage Réglage/Sélection Impulsions de reconditionnement (stabilité de la calotte) Effet décapage de la calotte à la fin du soudage. -------Fonction activée (réglage d'usine) -------Fonction désactivée Commutation TIG-amorçage H.F. (rigide/souple) --------amorçage souple (réglage d'usine). -------amorçage rigide. Dynamique de l’impulsion d’amorçage -------Fonction activée (réglage d’usine) -------Fonction désactivée...
- Page 30 Aperçu rapide Système (menu principal) Affichage Réglage/Sélection Réglage délai de point > voir le chapitre 5.1.7.5 ------- Délai de point court, plage de réglage 5 ms - 999 ms, pas de 1 ms (en usine) ------- Délai de point long, plage de réglage 0,01 ms - 20,0 ms, pas de 10 ms Réglage activation du procédé...
- Page 31 Aperçu rapide Système (menu principal) Affichage Réglage/Sélection Rampe de démarrage > voir le chapitre 5.1.12.1 -------Le courant de soudage passe progressivement au courant principal prédéfini selon un principe de rampe (réglage d'usine) -------Le courant de soudage passe directement au courant principal prédéfini Réponse >...
- Page 32 Aperçu rapide Système (menu principal) Affichage Réglage/Sélection Réglage du courant de pause du pulsé I2 Le courant de pause du pulsé (I2) se règle soit de manière relative soit de manière abso- lue par rapport au courant principal (I1). ------Réglage en pourcentage (réglage d'usine) ------Réglage absolu Sortie de fonction Sortie Open Drain avec potentiel, qui peut émettre différents signaux réglables grâce à...
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Page 33: Réglage Du Courant De Soudage (Valeur Absolue/Pourcentage)
Aperçu rapide Système (menu principal) Affichage Réglage/Sélection Reconnaissance de l’arc pour masques de soudage (TIG) Ondulation modulée en vue d’une meilleure reconnaissance de l’arc -------Fonction désactivée -------Intensité moyenne -------Intensité élevée Uniquement sur les générateurs au courant alternatif (AC). Exclusivement sur les générateurs avec fil d’apport (AW). exclusivement pour générateurs avec interface soudage mécanisé... -
Page 34: Description Du Fonctionnement
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.1 Réglage du débit de gaz de protection (test gaz) / rinçage du faisceau • Ouvrir lentement le robinet de la bouteille de gaz. • Ouvrir le détendeur. •... -
Page 35: Réglage Automatique Du Post-Écoulement De Gaz
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.1.1 Réglage automatique du post-écoulement de gaz Lorsque la fonction est activée, le temps post-gaz est défini par la commande du générateur en fonction de la puissance. Exemple : lorsque post-gaz automatique est activé, un temps post-gaz de 10 s a été ré- glé. -
Page 36: Correction D'amorçage
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.2.1 Correction d’amorçage L'énergie d'amorçage peut être optimisée à la tâche de soudage à l'aide du paramètre Correction d'amor- çage . S'il est nécessaire de régler l'énergie d'amorçage en dehors des limites de correction exis- tantes, ceci peut être configuré... -
Page 37: Tâches De Soudage Récurrentes (Job 1-100)
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.2.3 Tâches de soudage récurrentes (JOB 1-100) Pour l’enregistrement à long terme de tâches de soudage récurrentes ou diverses, l’utilisateur dispose de 100 emplacements d’enregistrement. Pour cela, il suffit de sélectionner l'emplacement d'enregistrement souhaité... -
Page 38: Programmes De Soudage
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.3 Programmes de soudage La fonction Programmes de soudage est désactivée en usine, mais peut être activée dans le menu princi- pal Système. Sélection Paramètres système Source de courant Mode opératoire ... -
Page 39: Soudage Au Courant Alternatif
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.4 Soudage au courant alternatif Le soudage de l’aluminium et d’alliages d’aluminium est possible par le changement périodique de la po- larité au niveau de l’électrode de tungstène. Dans ce cas, la polarité négative (demi-onde négative) de l’électrode de tungstène sert à la pénétration et présente une charge d’électrode plus faible par rapport à... -
Page 40: Réglage Automatique De La Fréquence Ca
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.4.2 Réglage automatique de la fréquence CA La commande du générateur reprend le paramétrage ou le réglage de la fréquence courant alternatif en fonction du courant principal sélectionné. Plus le courant de soudage est faible, plus la fréquence est éle- vée, et inversement. -
Page 41: Balance Ac (Optimiser L'effet Décapage Et Les Caractéristiques De Pénétration)
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.4.3 Balance AC (optimiser l’effet décapage et les caractéristiques de pénétration) Il est important de bien sélectionner le rapport (balance) entre la durée de la phase positive (effet de dé- capage, taille de la calotte) et de la phase négative (profondeur de la pénétration). Ce rapport peut diffé- rer du réglage d’usine en fonction du matériau et de la tâche. -
Page 42: Balance D'amplitude Ac
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.4.5 Balance d'amplitude AC Comme pour la balance AC, la balance d’amplitude AC permet de configurer le rapport (balance) entre les demi-ondes positives et négatives. Dans ce cas, la balance est modifiée sous forme d’amplitudes d’in- tensité... -
Page 43: Soudage Synchrone (Ac)
De plus, cela permet de compenser les différences de câblage dans le réseau d'alimentation. Une com- pensation de phase optimale montre directement un meilleur résultat de soudage. La synchronisation de deux sources de courant EWM peut être effectuée par le biais du paramètre Déphasage par pas de 60°... -
Page 44: Liftarc
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.6.2 Liftarc Illustration 5-16 L‘arc s‘amorce au contact de la pièce : a) Positionner soigneusement la buse de gaz de la torche et la pointe de l’électrode en tungstène sur la pièce et actionner le bouton-poussoir de la torche (le courant Liftarc circule indépendamment du cou- rant principal réglé). -
Page 45: Modes Opératoires (Séquences De Fonctionnement)
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7 Modes opératoires (séquences de fonctionnement) 5.1.7.1 Légende Picto- Signification gramme Appuyer sur la gâchette de torche 1 Relâcher la gâchette de torche 1 Courant Temps Pré-écoulement de gaz Courant initial Durée de démarrage Temps de rampe de montée Délai de point Courant principal (courant minimal à... -
Page 46: Mode 2 Temps
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.2 Mode 2 temps Processus Illustration 5-17 cycle : • Appuyer sur la gâchette de torche 1 et la maintenir enfoncée. • Le temps pré-gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc est amorcé. •... -
Page 47: Mode 4 Temps
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.3 Mode 4 temps Processus Illustration 5-18 cycle • Appuyer sur la gâchette de torche 1, le temps de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc est amorcé. •... -
Page 48: Spotarc
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG cycle • Relâcher la gâchette de torche 1, l'arc s'éteint. • Le temps post-gaz configuré s'écoule. En cas de raccordement d'une commande à distance au pied, le poste passe automatiquement en mode 2 temps. Les pentes d'évanouissement et de montée sont désactivées. Démarrage alternatif du soudage (démarrage appel gâchette) : Lors du démarrage alternatif du soudage, la durée des premier et deuxième cycles est exclusivement déterminée par les temps de procédé... - Page 49 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-20 A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amor- çage par contact est cependant également possible > voir le chapitre 5.1.6. Processus : • Appuyer sur la gâchette de torche et la maintenir enfoncée.
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Page 50: Spotmatic
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.5 spotmatic Contrairement au mode opératoire spotArc, l'arc n'est pas amorcé en actionnant la gâchette de torche comme lors du procédé classique, mais se démarre en appliquant brièvement l'électrode de tungstène sur la pièce. La gâchette de torche sert à l'activation du procédé de soudage. L'activation est signalée par le clignotement du signal lumineux spotArc/spotmatic. - Page 51 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG A titre d'exemple, le processus est représenté avec le type d'amorçage H.F. L'amorçage d'arc avec amor- çage par contact est cependant également possible > voir le chapitre 5.1.6. Sélectionner le type d'activation de procédé pour le procédé de soudage. Temps de rampe de montée et temps d'évanouissement uniquement possibles avec la plage de réglage longue du délai de point (0,01 s à...
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Page 52: Mode De Fonctionnement 2 Temps Version C
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.7.6 Mode de fonctionnement 2 temps version C Illustration 5-22 1er temps • Appuyer sur la gâchette de torche 1, le délai de pré-écoulement de gaz s'écoule. • Des impulsions d'amorçage H.F. passent de l'électrode à la pièce, l'arc s'amorce. •... -
Page 53: Soudage Tig Avec Activarc
5.1.8 Soudage TIG avec activArc Par le biais du système de réglage hautement dynamique, le procédé EWM-activArc fait en sorte qu’en cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. -
Page 54: 5.1.10 Soudage Pulsé
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.10 Soudage pulsé Les variantes d’impulsions suivantes peuvent être sélectionnées : • Impulsions à valeur moyenne (TIG-AC jusqu’à 5 Hz et TIG-DC jusqu’à 20 kHz) • Impulsions thermiques (TIG-AC ou TIG-DC) • Pulsé automatique (TIG-DC) •... -
Page 55: 5.1.10.2 Impulsion Thermique
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.10.2 Impulsion thermique Le fonctionnement est en général identique à celui du soudage standard, sauf que le générateur bascule entre courant principal AMP (courant d’impulsion) et courant d’évanouissement AMP% (courant de pause du pulsé) avec les délais correspondants. Les temps d'impulsion et de pause ainsi que les flancs d'impul- sion ( ) sont introduits en secondes dans la commande. -
Page 56: 5.1.10.5 Impulsions Dans Rampe De Montée / Pente D'évanouissement
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.10.5 Impulsions dans rampe de montée / pente d'évanouissement Illustration 5-28 Sélection Paramètres système Procédé Impulsions dans rampe de montée / pente d'évanouissement 5.1.11 Torche de soudage (variantes d’utilisation) 5.1.11.1 Mode de torche de soudage Les éléments de commande (gâchette de torche ou boutons à... - Page 57 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche à deux gâchettes ou bouton à bascule Illustration 5-30 Fonction Commande Mode Courant de soudage Marche/Arrêt BRT 1 Courant d’évanouissement BRT 2 Courant d’évanouissement (en mode 4 temps) BRT 1 Courant de soudage Marche/Arrêt BRT 1 Augmenter le courant de soudage (vitesse Montée/Descente) BRT 2...
- Page 58 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Torche à deux gâchettes et touches Montée/Descente Illustration 5-32 Fonction Commande Mode Courant de soudage Marche/Arrêt BRT 1 Courant d’évanouissement (en mode 4 temps) Courant d’évanouissement BRT 2 Augmenter le courant de soudage (vitesse Montée/Descente) Réduire le courant de soudage (vitesse Montée/Descente) DOWN Courant de soudage Marche/Arrêt...
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Page 59: Mode Appel Gâchette (Appuyer Sur La Gâchette De Torche)
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Fonction Commande Mode Courant de soudage Marche/Arrêt BRT 1 Courant d’évanouissement (en mode 4 temps) Courant d’évanouissement BRT 2 Augmenter le numéro de programme Réduire le numéro de programme DOWN Commutation entre programme et JOB BRT 2 Augmenter le numéro de JOB Réduire le numéro de JOB... -
Page 60: 5.1.11.3 Vitesse De Montée/Descente
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.11.3 Vitesse de montée/descente Le réglage du paramètre Vitesse Montée/Descente détermine la rapidité d'exécution d'une modification du courant. Actionner le bouton-poussoir Montée et le maintenir enfoncé : accroissement du courant jusqu'à atteindre la valeur maximale définie sur la source de courant (courant principal). -
Page 61: Pédale Rtf 1
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.12 Pédale RTF 1 5.1.12.1 Rampe de démarrage La fonction Rampe de démarrage empêche un apport d'énergie trop rapide et trop important tout de suite après le début du soudage, si l'utilisateur appuie trop vite et trop profondément sur la pédale de la com- mande à... -
Page 62: Réponse
Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG 5.1.12.2 Réponse Cette fonction permet de contrôler la réponse du courant de soudage pendant la phase de courant princi- pal. L'utilisateur peut choisir entre réponse linéaire et réponse logarithmique (réglage d'usine). Le réglage logarithmique est particulièrement adapté au soudage avec de faibles intensités de courant, par ex. - Page 63 Description du fonctionnement Procédé de soudage TIG Illustration 5-37 Sélection Alignement Mesure • Placer la torche de soudage avec le manchon de serrage sur un endroit propre et nettoyé de la pièce en appliquant une légère pression et actionner la gâchette de torche pendant env. 2 s. Un courant de court-circuit, qui permet de déterminer et d'afficher la nouvelle résistance de ligne, circule brièvement.
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Page 64: Soudage À L'électrode Enrobée
Description du fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée Soudage à l’électrode enrobée 5.2.1 Sélection du travail de soudage La modification des paramètres de soudage de base est uniquement possible si aucun courant de soudage n'est présent et si l'éventuelle commande d'accès est inactive > voir le chapitre 5.7. La sélection de tâche de soudage qui suit est un exemple d'application. -
Page 65: Arcforce
Description du fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.2.4 Arcforce Pendant le processus de soudage, Arcforce permet d’éviter, par augmentations du courant, le collage de l’électrode dans le bain de soudage. Ce procédé facilite tout particulier le soudage de types d´électrodes à... -
Page 66: Soudage Au Courant Alternatif
Description du fonctionnement Soudage à l’électrode enrobée 5.2.6 Soudage au courant alternatif L'activation s'effectue dans la séquence de fonctionnement à partir du paramètre Fréquence. Une rota- tion vers la gauche réduit la valeur du paramètre jusqu'à ce que le paramètre auto (Réglage automatique de la fréquence AC) soit affiché... -
Page 67: Soudage Pulsé
Description du fonctionnement Limitation de la longueur de l’arc (USP) 5.2.7 Soudage pulsé 5.2.7.1 Impulsions à valeur moyenne Lors du soudage par impulsions à valeur moyenne, le procédé alterne deux flux périodiquement, sachant qu'une valeur moyenne du courant (AMP), un courant pulsé (Ipuls), une balance ( ) et une fréquence ) doivent être donnés. -
Page 68: Enregistrement Des Réglages Actuels Dans Un Favori
Description du fonctionnement JOB favoris Pos. Symbole Description Affichage d'état des favoris • ---------- allumé en vert : favori chargé, réglages du favori et réglage actuel du généra- teur identiques • ---------- allumé en rouge : favori chargé, mais les réglages du favori et le réglage ac- tuel du générateur ne sont pas identiques (par ex. -
Page 69: Organiser Les Tâches De Soudage (Gestionnaire Job)
Description du fonctionnement Organiser les tâches de soudage (gestionnaire JOB) Organiser les tâches de soudage (gestionnaire JOB) Sélection Illustration 5-52 5.5.1 Copier une tâche de soudage (JOB) Cette fonction permet de copier les données JOB du JOB actuellement sélectionné vers un JOB cible à déterminer. -
Page 70: Autorisation D'accès (Xbutton)
Autorisation d'accès (Xbutton) Autorisation d'accès (Xbutton) Xbutton est un système de commande intelligent des droits d'accès aux générateurs de soudage EWM et composants équipés d'une commande Expert. Grâce à des mémoires de détection pratiques et program- mables (Xbutton), différents droits d'utilisation peuvent être accordés aux utilisateurs. -
Page 71: Dispositif D'abaissement De La Tension
Description du fonctionnement Dispositif d'abaissement de la tension Dispositif d'abaissement de la tension Cette fonction supplémentaire est exclusivement disponible comme « Option départ usine ». Le dispositif d'abaissement de la tension (VRD) sert à accroître la sécurité en particulier dans les environ- nements dangereux (par exemple construction navale, tuyautage, mines). -
Page 72: Maintenance, Entretien Et Élimination
Maintenance, entretien et élimination Généralités Maintenance, entretien et élimination Généralités DANGER Risque de blessure due à la tension électrique après la mise hors tension ! Les tâches effectuées sur un poste ouvert peuvent entraîner des blessures fatales ! Lors du fonctionnement, des condensateurs situés au niveau du poste sont chargés d'une tension électrique. -
Page 73: Elimination Du Poste
Avant la mise au rebut de l'appareil, les lampes, piles ou accumulateurs doivent être retirés et mis au re- but séparément. Le type de pile ou d'accumulateur et sa composition respective sont indiqués sur sa face supérieure (type CR2032 ou SR44). Les produits EWM suivants peuvent contenir des piles ou accumula- teurs : •... -
Page 74: Résolution Des Dysfonctionnements
Résolution des dysfonctionnements Messages d'avertissement Résolution des dysfonctionnements Tous les produits sont soumis à des contrôles de fabrication et de finition extrêmement stricts. Si toutefois un problème de fonctionnement survient, il convient de contrôler le produit en question à l´aide du schéma suivant. - Page 75 Résolution des dysfonctionnements Messages d'avertissement Avertissement Cause possible / remède 16 Avertissement gaz de protec- Contrôler l'alimentation en gaz. tion 17 Avertissement gaz plasma Contrôler l'alimentation en gaz. 18 Avertissement gaz envers Contrôler l'alimentation en gaz. 19 Avertissement gaz 4 réservé...
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Page 76: Messages D´erreur (Alimentation)
Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Messages d´erreur (alimentation) L'affichage du numéro d'erreur possible dépend de la série de générateurs et du modèle respec- tif ! En fonction des possibilités d'affichage de l'écran du générateur, un défaut est représenté de la manière suivante : Type d'affichage –... - Page 77 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Erreur 7 : niveau du liquide de refroidissement bas Catégorie B Faible débit. Faire l'appoint de liquide de refroidissement. Contrôler le débit de liquide de refroidissement – éliminer les flambages dans le faisceau de ...
- Page 78 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Erreur 16 : erreur globale source de courant d'arc pilote Catégorie A Le circuit externe d'arrêt d'urgence a été interrompu. Contrôler le circuit d'arrêt d'urgence et éliminer la cause de l'erreur. Le circuit d'arrêt d'urgence de la source de courant a été activé (configuration interne). Désactiver à...
- Page 79 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Erreur 20 : niveau du liquide de refroidissement bas Catégorie B Faible débit. Faire l'appoint de liquide de refroidissement. Contrôler le débit de liquide de refroidissement – éliminer les flambages dans le faisceau de ...
- Page 80 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Erreur 26 : dépassement de température module arc pilote Catégorie A Source de courant en surchauffe. Laisser refroidir le générateur enclenché. Ventilateur bloqué, encrassé ou défectueux. Contrôler, nettoyer ou remplacer le ventilateur. ...
- Page 81 Résolution des dysfonctionnements Messages d´erreur (alimentation) Erreur 40 : erreur électronique Erreur I>0 Faire appel au service après-vente. Erreur 47 : erreur interface de données avec radiotransmission Catégorie B Erreur de connexion entre générateur de soudage et appareil périphérique. Observer la documentation fournie avec l'interface de données avec radiotransmission.
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Page 82: Réinitialisation Des Paramètres De Soudage Sur Les Réglages En Usine
Résolution des dysfonctionnements Réinitialisation des paramètres de soudage sur les réglages en usine Erreur 56 : défaut de phase réseau Défaillance d'une phase de la tension réseau. Contrôler le branchement sur secteur, la fiche réseau et les fusibles de secteur. ... -
Page 83: Versions Logicielles Des Composants Système
Résolution des dysfonctionnements Versions logicielles des composants système Versions logicielles des composants système L'identification du logiciel du générateur est la base pour une recherche d'erreurs rapide par les techni- ciens S.A.V. dûment autorisés ! Les numéros de version des composants système peuvent être affichés dans le menu Informations système. -
Page 84: Annexe
Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage 8.1.1 Procédé de soudage TIG Affichage Plage de réglage Temps pré-gaz Diamètre d’électrode (métrique) Diamètre d’électrode (impérial) Optimisation de l’amorçage Courant initial (pourcentage de Courant initial (absolu, en fonction de la source de courant) Durée de démarrage... -
Page 85: Paramètres D'impulsion
Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage 8.1.1.1 Paramètres d’impulsion Affichage Plage de réglage Courant pulsé (impulsions à valeur moyenne) Durée de l’impulsion (impulsion thermique) 0,01 0,00 20,0 Temps de pause du pulsé (impulsion thermique) 0,01 0,00 20,0 Balance d’impulsion (impulsions à valeur moyenne, 50,0 99,9 AC et DC) -
Page 86: Paramètres D'impulsion
Annexe Aperçu des paramètres - Plages de réglage 8.1.2.1 Paramètres d’impulsion Affichage Plage de réglage Courant pulsé (impulsions à valeur moyenne) Balance d’impulsion (impulsions à valeur moyenne, 99,9 AC et DC) Fréquence d’impulsions (à valeur moyenne, DC) Fréquence d’impulsions (à valeur moyenne, AC) 8.1.2.2 Paramètres du courant alternatif Affichage... -
Page 87: Recherche De Revendeurs
Annexe Recherche de revendeurs Recherche de revendeurs Sales & service partners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" 099-00L200-EW502 3.8.2022...