Table des Matières
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Table des Matières
Manuels Connexes pour PWB TOOL MASTER 250 TCAM2
Sommaire des Matières pour PWB TOOL MASTER 250 TCAM2
- Page 1 TOOL MASTER 250 TCAM2/ TCAM210 just efficient www.pwb-systems.com...
- Page 2 éventuels dommages consécutifs à l’utilisation ou au contenu de ce manuel utilisateur. La société PWB systems AG tient également à signaler qu’elle ne se porte pas non plus garante et n’assume aucune responsabilité juridique ni autre quant aux éven- tuels dommages consécutifs à...
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Page 3: Table Des Matières
Table des matières 1 REMARQUES GENERALES _______________________________________________ 4 1.1 F ______________________________________________________________ 4 IN D UTILISATION 1.2 C _______________________________________________________ 4 ONTENU DE LA LIVRAISON 2 CONSIGNES DE SECURITE _______________________________________________ 5 2.1 C _______________________________________________ 5 ONSIGNES GENERALES DE SECURITE 3 DECLARATION DE CONFORMITE __________________________________________ 6 3.1 C (CEM) _________________________________________ 6 OMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE... -
Page 4: Remarques Generales
1 Remarques générales 1.1 Fin d'utilisation La TCAM2 à écran couleur est un système de traitement d'image intégrant un analy- seur des valeurs pour deux axes. 1.2 Contenu de la livraison TM250 TCAM2 est livré avec les composants suivants: • Le system de mesure TM 250 à la version commandé •... -
Page 5: Consignes De Securite
2 Consignes de sécurité 2.1 Consignes générales de sécurité Les consignes énumérées ci-après doivent être scrupuleusement respectées avant l'installation et la mise en service des composants du système de traitement d'image. 1. L'installation des composants du système de traitement d'image ne doit être réalisée que par des professionnels spécialement for- més pour ce genre d'intervention. -
Page 6: Declaration De Conformite
3 Déclaration de conformité Constructeur : PWB systems AG Saflischstr. 6 CH-3900 Brig Désignation de l’appareil : TM 250 TCAM2 Type d’appareil : Traitement d’image 3.1 Compatibilité électromagnétique (CEM) La TCAM2 satisfait aux exigences des normes EN 61000-6-4 (émission parasite) et EN 61000-6-2 (résistance aux interférences). -
Page 7: Mise En Place
4 Mise en place 4.1 Déballage et mise en place L`appareil est livré dans un emballage en carton et est fixé sur une planche en bois. La vis de sécurité de transport (vis rouge) se trouve à l`arriére de la colonne de me- sure. -
Page 8: Montager De L`écran Tcam2
4.1.2 Montage de l`écran Tcam2 Poser l`écran avec son support sur le côté droit du banc. Passer les câbles à travers le support. Fixer le support écran à l`aide des 2 vis CHC M6 sur la plaque latérale du banc. Connecter les câbles à... - Page 9 Caméra / 4 Eclairage Episco- (Clavier) Souris / 5 pique (LED) / 3 Imprimante/USB Eclairage / 2 Règle optique Axe X RS 232 Règle optique Axe Z 12V DC IN / 1 Connecter le banc au transfo. Le câble d`alimentation fait également parti de la li- vraison.
- Page 10 REMARQUES: Ne poser pas l`appareil à proximité de machines comme: Machine à électro-érosion Poste à souder Transformateurs Cabine de peinture électrostatique etc. 2 Vis de fixation pour unité de traitement d`air Unité de traitement d`air Interrupteur général et connec- teur 12V Transfo 12V Sortie TOOL MASTER 250 TCAM210 10/37...
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Page 11: Installation Des Composants Du Système De Traitement D
Installation 4.2 Installation des composants du système de traitement d'image Objet à mesu- Eclairage Caméra Axe optique Distance de travail Configuration optique de la caméra et de l'éclairage Procédure: 1. Fixez la caméra et l'éclairage sur le support optique de votre appareillage de me- sure de sorte qu'ils forment, idéalement, un axe optique. -
Page 12: Image
4.2.1 Régler l’éclairage Après avoir contrôlé la distance de travail et l’orientation de la caméra, il convient maintenant de régler l’homogénéité et la luminosité de l’éclairage. Pour ce faire, au- cun objet ne doit se trouver dans le champ de vision de la caméra. Le contrôle de l’éclairage consiste en une vérification des valeurs de gris dans le sens horizontal et vertical de la caméra, de chaque côté... - Page 13 Potentiomètre les trois vis 3. Au cas où les courbes d’éclairage sont placées sous les lignes de tolérance augmenter l’intensité de lumière en tournant le potentiomètre. Les courbes se déplacent vers le haut ou le bas en fonction de l’orientation de la vis du potentiomètre.
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Page 14: Ajuster Caméra
4.2.2 Ajuster caméra Pour orienter la caméra, il s’agit de trouver sur l’objet à mesurer un profil connu, rectiligne et parallèle à l’axe vertical de votre système qui soit également parallèle à l’axe vertical du réticule du E-Pro 3. Pour accéder à cette fonction, suivez les menus suivants : Menu principal Sous-menu 1 Sous-menu 2... -
Page 15: Mise En Service
5 Mise en service 5.1 Manipulation de TCAM2 Le TCAM2 est commandé au moyen d'une souris PS/2 ou d'un clavier PS/2. 5.1.1 Affichage sur l'écran L'écran couleur de 6,4'' est divisé en trois parties distinctes: Barre de menus, Zone d'état Image en temps réel. -
Page 16: Entrées Par Clavier
5.1.2 Entrées par Clavier Le TCAM2 n`à pas de clavier. Positionner le curseur sur un champ et cliquer sur le bouton droit de la souris. Un clavier apparait à l`écran, sur lequel vous actionnez les touches à l`aide du cur- seur. -
Page 17: Compensation Géométrique Des Axes X Et Z
5.1.3 Compensation géométrique des axes X et Z. Pour accéder à ce mode de travail: Menu principal Sous-menu 1 Sous-menu 2 Setup Corrections Connection du parallelisme En compensation géometrique, la reconnaisance des axes est automatique. Compensation axe X Cliquer sur valider ou F2. Une fenêtre „1er point “ s`ouvre. Mesurer l`étalon à sa base valider par OK. -
Page 18: Mise En Mémoire De L`étalon ( Valeurs Absolues )
5.1.4 Mise en mémoire de l`étalon ( Valeurs absolues ) Pour accéder à ce mode de travail: Menu principal Sous-menu 1 Sous-menu 2 Setup Corrections Origine absolue Les valeurs absolues de l`étalon sont la référence pour toutes les références d`origines machines mémorisées. C`est pour celà... -
Page 19: Système
5.1.5 Système Points d`origine machine. Le point d`origine ( valeur absolue ) de l`étalon est mémorisé sous la mémoire “0”. Le système a une capacité de mémoire de 99 points d`origine machine. Choix des points d`origine Pour accéder à ce mode de travail: Menu Sous-menu 1 Systéme... -
Page 20: Structure Des Menus De La Barre De Menus
5.1.7 Structure des menus de la barre de menus Menu principal Sous-menu 1 Sous-menu 2 Traitement d'image Axes fixes ► Maximum Réglage Centre Fenêtre d'analyse Méthodes de mesure ► M0: automatique M1: L1 M2: L2 M3: PX M4: PZ M5: L1-PX M6: L2-PX M7: L1-PZ M8: L2-PZ... - Page 21 Menu principal Sous-menu 1 Sous-menu 2 Setup Info ► Traitement d'image Mise au point ► Orienter la caméra Éclairage Système de coordonnées Noir&Blanc Luminosité Outil inversé Paramètres Port Format de sortie Compteur Axe 1 ► Axe 2 Corrections ► Correction linéaire Correction du parallélisme Origine absolue (*1) Options...
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Page 22: Menu Contextuel
5.1.8 Menu contextuel Le menu contextuel s'ouvre en cliquant sur le bouton droit de la souris. 5.1.8.1 Représentation des valeurs de mesures (valeurs du compteur) Ouvrir le menu contextuel en cliquant sur les valeurs de mesure: Mesure absolue Mesure relative Mesure incrémentale Diamètre Arrêt... -
Page 23: Aide À L'ajustage Pour L'image En Temps Réel
5.1.9 Aide à l'ajustage pour l'image en temps réel 5.1.9.1 Réticule Le réticule offre un aperçu de la position du profil. 5.1.9.2 Barres d’ajustage Les barres d'ajustage indiquent l'écart positif ou négatif du contour de ligne de la me- sure de l'axe concerné. Voici les limites de ces plages de réglage: Couleur Plage de réglage... -
Page 24: Parametrage De Base
6 Paramétrage de base L'alignement précis des composants optiques constitue un facteur déterminant pour assurer la précision et la qualité des mesures qui seront réalisées. C'est pourquoi il convient d'effectuer cette opération avec le plus grand soin et en suivant la procé- dure suivante: 1. -
Page 25: Regler La Distance De Travail
6.1 Régler la distance de travail La distance de travail qualifie la distance entre l'arête avant de l'objectif de la caméra et l'objet à mesurer, par exemple le tranchant d'un outil. Cette distance est déterminée par la conception et les tolérances de fabrication de l'objectif. -
Page 26: Caracteristiques Techniques
7 Caractéristiques techniques 7.1 TCAM2 (écran avec affichage de positionnement intégré) 7.1.1 Affectation des connecteurs Eclairage incident DEL (en opti- Souris PS/2 Clavier PS/2 Caméra numérique Alimentation élec- Axe 1 triqu 12 V Axe 2 Eclairage par transmission USB / imprimante RS232 Entrées du compteur... -
Page 27: Alimentation Électrique 12 V Cc (In/Out)
7.1.2 Alimentation électrique 12 V CC (IN/OUT) Un des deux connecteurs CC permet de raccorder l'appareil au secteur. Le DEL (éclairage par transmission) est raccordé au deuxième connecteur CC. Les deux connecteurs CC sont activés en parallèle. Alimentation électrique 12 V CC Le pôle négatif peut être mis à... -
Page 28: Entrée Des Signaux - Axe 1 Et Axe 2
7.1.3 Entrée des signaux - axe 1 et axe 2 7.1.3.1 Entrées TTL (standard) Broche Signal Remarque Blindage + 5 V Affectation des 9 broches polarisées du sub-connecteur D pour l'entrée des signaux Caractéristiques des signaux: Signal: = 2 V, U = 0,8 V (EIA Standard RS422) Interpolation: interpolation 4x... - Page 29 7.1.3.2 Entrée tension (en option) Broche Signal Remarque - ϕ - ϕ Blindage - REF + ϕ + 5 V + ϕ + REF Affectation des 9 broches polarisées du sub-connecteur D pour l'entrée des signaux Caractéristiques des signaux: Signal: 5 à...
- Page 30 7.1.3.3 Entrées de tension (en option) Broche Signal Remarque Blindage + 5 V Affectation des 9 broches polarisées du sub-connecteur D pour l'entrée des signaux Caractéristiques des signaux: Signal: 0,6 à 1,2 V , type 1 V (sinusoïdal) Séparation du signal: interpolation 20x Signaux de référence: 0,2 à...
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Page 31: Port Usb
7.1.4 Port USB Ce port est destiné à envoyer les données vers une imprimante. Imprimante Type Édition Dymo 310, 320 Sept. 2005 Dymo Sept. 2005 Zebra LP 2824 Sept. 2005 Logiciel de gestion d'imprimante utilisé Caractéristiques: Version: USB 1.1 Modèle: Connecteur de type A Fonction: Hôte... -
Page 32: Port Série (Port Rs232)
7.1.5 Port série (Port RS232) La configuration de ce port s'effectue par le menu Setup. Broche Signal Remarque sans affectation sans affectation sans affectation sans affectation sans affectation sans affectation Affectation des 9 broches polarisées du sub-connecteur mâle D du port série. Caractéristiques: Débit: 1200 - 115200... -
Page 33: Caractéristiques Physiques Et Mécaniques
7.1.6 Caractéristiques physiques et mécaniques Boîtier Boîtier réalisé en matière synthétique en deux parties Matériaux ABS (modification des matériaux possible) Couleur Gris clair (similaire à RAL 7035) Dimensions Largeur: env. 224 mm Hauteur: env. 157 mm Profondeur: env. 40 mm (sans support) Points d'installation 4 boulons filetés M4 x 10 60 mm... -
Page 34: Camera Numerique Cmos
7.2 Caméra numérique CMOS 7.2.1 Caméra Capteur Puce optique intelligente 1/3" Interface LVDS 7.2.2 Objectifs Type d'objectif Télécentrique Champ de vision env. 6,5 x 6,5 mm Distances de travail Objectif V525 env. 100 mm Objectif V526 env. 136 mm Dimensions Objectif V525 Ø... -
Page 35: Éclairage Par Transmission Del
7.3 Éclairage par transmission DEL L'éclairage par transmission DEL est raccordé à l'alimentation électrique du TCAM2/ 12 V CC (IN/OUT). Type d'éclairage télécentrique, avec DEL spécial rouge Tension de service 12 V CC Tolérance ± 5 % Puissance absorbée < 5 W Distance de travail réglable entre 60 et 170 mm Dimensions... -
Page 36: Éclairage Incident Del (En Option)
7.4 Éclairage incident DEL (en option) Un éclairage incident DEL peut être raccordé à un connecteur mini DIN de 3 conduc- teurs. Il peut être connecté, en cas de besoin, par la commande du TCAM2. Broche Signal Remarque DEL (anode) DEL (cathode) Affectation des 3 broches polarisées du mini-connecteur DIN Caractéristiques:... -
Page 37: Conditions De Garantie
8 Conditions de garantie Le constructeur accorde une garantie d'un an à partir de la date de livraison sur les produits logiciels et matériels. Durant toute la durée de cette garantie, le constructeur s'engage, au choix, à faire réparer dans ses ateliers ou à échanger tout produit cons- taté...