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MANUEL TECHNIQUE
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Chapitre 6
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FR
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É c h a n g e u r c ô t é a i r
Les échangeurs d'air sont réalisés en tubes de cuivre et ailettes d'aluminium. Les tubes de cuivre ont un diamètre de 7 mm dans les modèles
05 et 07 et de 5/16" dans les modèles 10 et 15, l'épaisseur des ailettes en aluminium est de 0,1 mm. Les tubes sont dudgeonnés
mécaniquement dans les ailettes en aluminium pour augmenter le facteur d'échange thermique. La géométrie de ces échangeurs permet
d'avoir une valeur réduite des pertes de charge côté air et donc la possibilité d'utiliser des ventilateurs à bas régime (avec par conséquent une
réduction du niveau de bruit de la machine).
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V e n t i l a t e u r s
Les ventilateurs sont réalisés en matière plastique et sont de type axial à hélices à profil alaire. Ils sont tous équilibrés statiquement et
dynamiquement et équipés de grille de protection conformément à la norme EN 60335 (sécurité des appareils électrodomestiques et
analogues). Les ventilateurs sont installés sur l'unité en interposant des dispositifs antivibratoires en caoutchouc pour réduire le niveau de
bruit. Tous les moteurs électriques utilisés sont brushless modulants à 8 pôles
(200/1000 tours/min). Les moteurs sont directement accouplés et équipés d'une protection thermique intégrée. Les moteurs ont tous un degré
de protection IP X4.
5 . 6
É c h a n g e u r s u t i l i s a t i o n
Les échangeurs utilisation sont du type à plaques braisées et sont réalisés en acier inoxydable AISI 316, isolés à l'usine avec un matériau à
cellules fermées et peuvent être équipés d'une résistance électrique antigel (accessoire en option AK). Chaque évaporateur est protégé par
une sonde de température utilisée comme sonde de protection antigel qui active le circulateur, même quand la machine est éteinte, si les
conditions programmées sur le contrôleur se présentent.
5 . 7
A r m o i r e é l e c t r i q u e
L'armoire électrique est conforme aux normes européennes en vigueur. L'accès a une armoire électrique s'effectue en enlevant le panneau
frontal et latéral et le couvercle de l'unité à l'aide d'un outil approprié. Le degré de protection de l'armoire électrique est IP24. L'armoire est
également équipée d'un bornier à contacts secs pour la MARCHE-ARRÊT à distance, la commutation été / hiver, la résistance auxiliaire, le
capteur eau sanitaire, la gestion de la vanne à 3 voies extérieure et des contacts pour le panneau de commande à distance et pour la gestion du
double point de consigne de travail.
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S y s t è m e d e s u p e r v i s i o n
Toutes les unités NGSi sont équipées d'un microprocesseur avec logique de contrôle de la surchauffe à l'aide du détendeur thermostatique
électronique contrôlé par les signaux envoyés par les transducteurs de pression. De plus, la cpu (unité centrale) contrôle les fonctions suivantes :
régulation de la température de l'eau, protection antigel, temporisation compresseurs, réarmement alarmes, gestion alarmes et DEL de
fonctionnement. Sur demande, le microprocesseur peut être raccordé à des systèmes GTB de contrôle à distance et au système HNS plus simple
avec nos terminaux. Le système de contrôle, ainsi que la technologie INVERTER et les capteurs de bord, effectuent le contrôle et adaptent
rapidement et constamment les performances du compresseur inverter, du circulateur et du ventilateur (2 ventilateurs dans les modèles 10 et 15).
Le système INVERTER permet de réduire le contenu d'eau minimal de l'installation des 12-15 litres/kW frigorifiques traditionnels
aux 18 litres pour le 05, 25 litres pour le 07, 35 litres pour le 10 et 45 litres pour le 15 dans l'ABSOLU dans les unités NGSi. Grâce à
leurs quantités d'eau si réduites, les unités de la série NGSi sont adaptées pour les installations sans ballon-tampon ce qui a des
avantages évidents du point de vue de la réduction des dimensions de la machine, des espaces d'installation, des dispersions
thermiques et des coûts de installation et de maintenance.
5 . 9
D i s p o s i t i f s d e c o n t r ô l e e t p r o t e c t i o n
Toutes les unités sont équipées de série des dispositifs de contrôle et protection suivants : sonde de température eau de retour, installée sur le
tuyau de retour de l'eau de l'installation,
transducteur de haute pression, transducteur de basse pression, sondes de température entrée et sortie du compresseur, protection thermique
compresseurs, protection thermique ventilateurs, régulateur de débit côté eau pour la protection de l'évaporateur, pressostat HP.
5 . 1 0
C i r c u i t h y d r a u l i q u e
Les refroidisseurs de la série NGSi sont équipés d'un circuit hydraulique incorporé qui comprend la pompe de circulation, adaptée pour
l'utilisation d'eau réfrigérée et directement gérée par le dispositif de contrôle à bord de la machine. Le circulateur, toujours modulant, est à
moteur asynchrone. Dans le circuit hydraulique se trouvent aussi : le vase d'expansion, la soupape de sécurité (6 bars) et le purgeur d'air
automatique.
5 . 1 1
R é g l a g e d u r é g i m e d e s v e n t i l a t e u r s
Ce type de réglage, géré par le microprocesseur, est nécessaire pour optimiser la pression d'évaporation/de condensation en fonctionnement
été/hiver de façon à permette à la machine de fonctionner correctement.
NGSi - pompe à chaleur réversible avec groupe hydronique incorporé (vase d'expansion, soupape de sécurité, manomètre, circulateur
modulant, régulateur de débit, purgeur d'air automatique, vanne de chargement/déchargement).
Modèles disponibles : 05, 07, 10 et 15.
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A c c e s s o i r e s e n o p t i o n
Hi-T - Contrôle à distance à effleurement multifonctions qui complète la gestion centralisée des minichillers et du système HNS, les
fonctions de port USB, capteurs d'humidité et de température. Le contrôle est doté en outre d'une interface extrêmement intuitive qui
simplifie l'utilisation.
CRH - Panneau de commandes à distance à placer dans la pièce pour la commande à distance de l'unité, avec fonctions additionnelles par
rapport au panneau monté à bord de la machine, ayant aussi la capacité de gérer nos unités terminales hydroniques.
AG - Supports antivibratoires en caoutchouc à placer à la base de l'unité pour atténuer d'éventuelles vibrations.
Les données contenues dans le présent manuel ne sont pas contractuelles et peuvent être modifiées par le constructeur sans obligation de préavis. Reproduction interdite
sonde de travail et d'antigel installée sur le tuyau de refoulement de l'eau à l'installation
ATTENTION :
Le système de contrôle INVERTER peut gérer des contenus en eau minimums dans l'installation de 18 litres pour le modèle
05, de 25 litres pour le modèle 07, de 35 litres pour le modèle 10 e de 45 litres pour le modèle 15. Les litres sont une valeur
absolue et non pas pour chaque kW de puissance installée.
V
E RS IO NS DISPONIBLES
C
6
HAPITRE
NGSi 05÷15
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