6 Installation
Avant de vérifier la tuyauterie de réfrigérant
Assurez-vous que la tuyauterie de réfrigérant est branchée entre
l'unité extérieure et l'unité intérieure.
Ordre de montage habituel
La vérification de la tuyauterie de réfrigérant consiste généralement
en les étapes suivantes:
1
Vérifier qu'il n'y a pas de fuites dans le tuyau de réfrigérant.
2
Veillez à effectuer la purge à vide pour éliminer toute humidité,
l'air ou l'azote dans le tuyau de réfrigérant.
S'il y a un risque de présence d'humidité dans la tuyauterie de
réfrigérant (par exemple, de l'eau peut avoir pénétré dans le tuyau),
appliquez d'abord la procédure de séchage à vide ci-dessous
jusqu'à ce que toute l'humidité ait disparu.
6.5.2
Précautions lors de la vérification de la
tuyauterie de réfrigérant
INFORMATIONS
Lisez également les précautions et exigences des
chapitres suivants:
▪ Précautions de sécurité générales
▪ Préparation
REMARQUE
Utilisez une pompe à vide à 2 étapes équipée d'un clapet
de non-retour capable d'évacuer une pression de jauge de
– 1 00,7 kPa (− 1 ,007 bar) (5 Torr absolus). Assurez-vous
que l'huile de la pompe n'est pas refoulée vers le système
lorsque la pompe est à l'arrêt.
REMARQUE
La pompe à vide doit uniquement être utilisée avec le
réfrigérant R32. L'utilisation de la même pompe à vide
avec d'autres réfrigérants peut endommager la pompe et
l'unité.
REMARQUE
▪ Raccordez la pompe à vide à la fois à l'orifice de
service de la vanne d'arrêt de gaz et à la vanne d'arrêt
de liquide afin d'augmenter le rendement.
▪ Assurez-vous que la vanne d'arrêt de gaz et la vanne
d'arrêt de liquide sont bien fermés avant d'effectuer le
test de fuite ou le séchage à vide.
6.5.3
Contrôle du tuyau de réfrigérant:
Configuration
a
A
c
R32
b
d
e
a
B
c
R32
b
d
e
A
Configuration en cas de paire
B
Configuration en cas de jumelage
a
Manomètre
Guide de référence installateur
18
f
f
i
g
h
b
Azote
c
Réfrigérant
d
Bascule
e
Pompe à vide
f
Vanne d'arrêt
g
Tuyau principal
h
Kit de branchement de réfrigérant
i
Ramification de tuyau
6.5.4
Recherche de fuites
REMARQUE
Ne dépassez PAS la pression de service maximale
autorisée pour l'unité (voir "PS High" sur la plaque
signalétique de l'unité).
REMARQUE
Veillez à utiliser une solution de détection de bulles
recommandée par le revendeur. N'utilisez pas d'eau
savonneuse qui risque de provoquer des fissures des
écrous évasés (l'eau savonneuse peut contenir du sel qui
absorbe l'humidité qui se mettra à geler lorsque le tuyau
refroidit) et/ou d'entraîner la corrosion des raccords évasés
(l'eau savonneuse peut contenir de l'ammoniaque qui
provoque un effet corrosif entre l'écrou évasé en laiton et
l'évasement en cuivre).
1 Chargez le système avec de l'azote jusqu'à une pression de
jauge d'au moins 200 kPa (2 bar). Une pression de 3000 kPa
(30 bar) est recommandée pour détecter les petites fuites.
2 Vérifiez l'étanchéité en appliquant une solution de détection de
bulles sur tous les raccords.
3 Purgez entièrement l'azote.
6.5.5
Procédure de séchage sous vide
REMARQUE
▪ Raccordez la pompe à vide à la fois à l'orifice de
service de la vanne d'arrêt de gaz et à la vanne d'arrêt
de liquide afin d'augmenter le rendement.
▪ Assurez-vous que la vanne d'arrêt de gaz et la vanne
d'arrêt de liquide sont bien fermés avant d'effectuer le
test de fuite ou le séchage à vide.
1 Mettez le système sous vide jusqu'à ce que la pression
indiquée par le manifold soit de −0,1 MPa (−1 bar).
2 Laissez le système pendant 4 à 5 minutes et vérifiez la
pression:
Si la pression...
Ne change pas
Augmente
3 Purgez pendant au moins 2 heures, de manière à atteindre une
pression de −0,1 MPa (−1 bar) sur le manifold.
4 Une fois la pompe DÉSACTIVÉE, vérifiez la pression pendant
au moins 1 heure.
5 Si vous n'atteignez PAS le vide cible ou si vous ne pouvez pas
maintenir le vide pendant 1 heure, procédez comme suit:
▪ Vérifiez de nouveau l'étanchéité.
▪ Procédez de nouveau au séchage à vide.
Alors...
Il n'y a pas d'humidité dans le
système. La procédure est
terminée.
Il y a de l'humidité dans le
système. Passez à l'étape
suivante.
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