Outillage - Formech 450DT Guide D'installation, D'utilisation Et D'entretien

Thermoformeuse de bureau
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Outillage

Tous les outils doivent être montés sur une plinthe. Ils ne devraient pas avoir de contre dépouilles mais il est
nécessaire qu'ils aient des côtés légèrement angulaires (angle de dépouille) afin de faciliter le démoulage.
Il est important d'avoir des petits trous d'aération dans l'outillage afin de faciliter le passage de l'air lors du
formage. Si les trous sont minimes (environ 1mm de diamètre), ils ne laisseront pas de traces sur le formage.
Il est relativement simple de fabriquer un outillage en bois ou fibres à densité moyenne (MDF). Ces outillages
permettent de produire des petites séries de qualité à un coût moindre (voir notes ci-dessous). L'utilisation
de bois à grains fins permet d'éviter les marques sur les moulages.
Le plâtre peut être utilisé occasionnellement comme outillage mais doit être totalement sec avant usage
(voir notes ci-dessous).
Les outils en aluminium permettent d'obtenir des détails fins et sont plus résistants aux éventuelles
détériorations. Ils doivent être préchauffés avant utilisation. Un outillage en aluminium froid va absorber
une partie de la chaleur de la feuille plastique et amoindrir la définition du formage.
L'outillage en résine combine la plupart des avantages des outils en aluminium avec en plus une facilité
de fabrication / production. Différents matériaux résineux sont disponibles dans le commerce, certains
spécifiquement pour le thermoformage.
Les réparations du circuit de vide peuvent être coûteuses. L'utilisation de talc comme agent de
séparation n'est pas recommandée. Il peut obstruer le circuit de vide.
Plinthe MDF
Plinthe aluminium
NOTES :
Les outillages faits à partir de matériaux poreux tels que le bois et le plâtre doivent être correctement scellés
pour empêcher la pompe à vide d'aspirer de l'humidité, de la sciure, du plâtre altéré etc. Le circuit de vide
peut rapidement se boucher avec de la poussière si l'outillage n'est pas complètement étanche.
Comme le plastique refroidit après le formage, il va se contracter, saisissant l'outil fermement. Si l'outil a été
réalisé avec des angles de dépouille et a une bonne finition de surface, le démoulage sera plus facile.
Si l'angle de dépouille est très minime, un agent de démoulage peut être utilisé afin d'assister dans le
démoulage.
Les outillages hermétiques sont généralement plus facile à démouler. Des agents de démoulage à base
de silicone peuvent être utilisés sur des moules plus difficiles. Des agents de démoulage à base de silicium
seront rapidement absorbés par des outillages poreux (non scellés), les rendant inefficaces.
Manuel d'utilisation - Formech 450DT V1.0 - 0317
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