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Outillage
Tous les outils doivent être montés sur une plinthe. Ils ne peuvent pas avoir de contre-dépouilles et doivent
être produits avec des angles de dépouille pour faciliter le démoulage. Des trous d'aération sont nécessaires
pour permettre à l'air d'être évacué. Si ces trous sont petits, ils ne laisseront pas de marques sur la surface de
la pièce moulée.
Les outils en bois ou en fibres à densité moyenne (MDF) sont produits facilement et peuvent donner de pe-
tites séries de pièces moulées de bonne qualité à un faible coût. (Voir note ci-dessous)
L'utilisation du bois à grains fins permet d'éviter l'apparition de veinures sur les moulages.
Le plâtre peut être utilisé comme compromis, et pour un formage unique. Le plâtre doit être sec avant le
formage. (voir note ci-dessous)
Les outils en métal permettent d'obtenir des détails fins et sont plus résistants. Les outils en métal doivent
être préchauffés avant utilisation. Un moule en métal froid va absorber une partie de la chaleur et amoindrir
la définition du formage.
Les outils en résine combinent la plupart des avantages des moules métalliques avec une relative facilité de
fabrication. Diverses matières résineuses sont disponibles dans le commerce.
NOTE: Les moules faits à partir de matériaux poreux tels que le bois et le plâtre doivent être correctement
scellés pour empêcher la pompe à vide d'aspirer de l'humidité ou de la sciure, etc. Le circuit de vide peut
rapidement devenir bouché avec de la poussière si le moule n'est pas étanche.
Les réparations du circuit de vide peuvent être coûteuses. Une option de filtre de vidange est dis-
ponible et fortement recommandée si vous formez à partir de moules en plâtre. Le filtre n'est pas
conçu pour empêcher l'humidité d'entrer dans la pompe à vide.
Comme le plastique refroidit après la formage, il va se contracter, saisissant l'outil fermement. Si l'outil a été
réalisé avec des angles de dépouille et a une bonne finition de surface, il va se libérer plus facilement.
Les moules hermétiques sont généralement plus facile à démouler. Des agents de démoulage à base de
silicone peuvent ête utilisés sur des moules plus difficiles. Des agents de démoulage à base de silicium sont
rapidement absorbés par des moules poreux (non scellés), les rendant inefficaces.
L'utilisation de talc comme agent de séparation n'est pas recommandé. Il peut obstruer le circuit
de vide.
Plinthe aluminium
Plinthe MDF
Manuel - Formech 1372 - V4.1
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