D
Bock LR Leistungsregler
Bock CR Capacity regulation
GB
F
Bock Réduction de puissance CR
D
7
Steuerungsmethoden
(mech. Leistungsregelung)
D
Bild 6: Schaltbeispiel
- Schaltfunktion: ..................... stromlos geöffnet
- Spannung: ........................... 230 V~, 50/60 Hz
- Leistung: .............................. 32 VA
- Einschaltdauer: .................... 100 %
Fig. 6: Switching example
GB
-Switching function: ................currentless open
-Voltage: .................................230 V~, 50/60 Hz
-Power: .................................. 32 VA
-Operating time: ..................... 100 %
F
Fig. 6: Exemple de commutation
-Fonction de commutation: .... ouvert sans courant
-Tension: ................................ 230 V~, 50/60 Hz
-Puissance: ........................... 32 VA
-Durée de mise en circuit: ...... 100 %
Geräteliste
M1 Antriebsmotor 400 V, 3 Ph, 50 Hz
F1
Sicherung, Laststromkreis
F2
Sicherung, Steuerstromkreis
F3
Wärmeschutzthermostat
F1F Überstromauslöser
F2F Hochdruckschalter
K1
Netzschütz
K2A Hilfschütz
B1
Niederdruckschalter
B2
Raumthermostat
B3
Freigabekontakt LR 1 (Thermostat, Pressostat)
B4
Freigabekontakt, Erweiterung LR 2
LR1 Leistungsregler LR 1
LR2 Erweiterung, LR 2
Y1
Magnetventil Flüssigkeitsleitung
H1
Leuchtmelder Netzschütz
H2
Leuchtmelder LR 1
H3
Leuchtmelder Erweiterung LR 2
S1
Schalter Steuerstromkreis
Die Steuerung des Leistungsreglers geschieht im
allgemeinen in Abhängigkeit von Druck, Temperatur
oder relativer Feuchte. Der Freigabekontakt ist also
entweder ein Pressostat, Thermostat oder Hygro-
stat (Bild 12). Die Schaltdifferenz der Steuergeräte
sollte so groß wie möglich bemessen sein. Dies gilt
ganz besonders bei der Steuerung durch Druck, weil
sich bei einer Belastungsänderung im Kältekreislauf
der Druck - im Vergleich zur Temperatur - relativ
schnell ändert. Die Folge können unzulässige Pen-
delschaltungen des Reglers sein.
8
GB
7
Control methods (mechanical capacity
regulation)
Bild 12, Fig. 12
Equipment list
M1
Drive motor 400 V, 3 Ph, 50 Hz
F1
Fuse, main circuit
F2
Fuse, control circuit
F3
Winding protection
F1F
Overcurrent release
F2F
High pressure switch
K1
Network contact
K2A Booster relay
B1
Low pressure switch
B2
Room thermostat
B3
Release contact, LR 1 (thermostat, pressostat)
B4
Release contact, extensions LR 2
LR1 Capacity regulator LR 1
LR2 Extensions, LR 2
Y1
Solenoid valve liquid line
H1
Signal lamp network contactor
H2
Signal lamp LR 1
H3
Signal lamp extensions LR 2
S1
Control circuit switch
The capacity regulator is generally controlled
depending on pressure, temperature or relative
humidity. The release contact is therefore either a
pressostat, thermostat or hydrostat (fig. 12). The
switching difference of the control units should be
rated as large as possible. This applies in particular
to control by means of pressure, because change
to the load in the refrigeration circuit results in
relatively quick pressure changes compared to
temperature, which can in turn lead to inadmissible
oscillation of the regulation.
BOCK
F
7
Méthodes de commande (régulation de
puissance électromécanique)
Liste des appareils
M1
Moteur de commande 400 V, 3 Ph, 50Hz
F1
Fusible, circuit de ligne
F2
Fusible, circuit de commande
F3
Protection du bobinage-moteur
F1F
Déclenchement par surintensité du courant
F2F
Pressostat de haute pression
K1
Contacteur secteur
K2A
Contacteur auxiliaire
B1
Pressostat de basse pression
B2
Thermostat d'ambiance
B3
Contact de relâchement, LR1
(thermostat, pressostat)
B4
Contact de relâchement, extension LR2
LR1
Régulation de puissance LR1
LR2
Extension, LR2
Y1
Vanne solénoide conduite de liquide
H1
Voyant lumineux contacteur secteur
H2
Voyant lumineux LR1
H3
Voyant lumineux extension LR2
S1
Commutateur circuit de commande
La commande de la régulation de puissance est réalisée
en général en fonction de la pression, de la température
ou de l'humidité relative. Le contact est donc soit un
pressostat, un thermostat, soit un hygrostat (fig. 12). La
différence de commutation des appareils de commande
devrait donc être dimensionée aussi grande que possible.
Ceci est surtout valable pour la commande par pression
parce que, en cas d'une modification de charge dans le
circuit frigorifique la pression - Comparée à la température
- se modifie relativement vite, ce qui peut entraîner un
pompage de la régulation qui n'est pas admis.
®