Środki Bezpieczeństwa; Instrukcja Obsługi - Lincoln Electric WELDLINE GOLDENARK LS Instructions

N° 8695-1261 - Rev3_07/2019
GOLDENARK LS
GOLDENARK LS
Instrukcja bezpieczeństwa,
obsługi i konserwacji
ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA
Chroń siebie i innych przed obrażeniami – należy zapoznać się z przedstawionymi tutaj ważnymi środkami bezpieczeństwa i
instrukcjami obsługi, przestrzegać ich i zachować je.
Tylko wykwalifi kowany personel może instalować, obsługiwać, konserwować i naprawiać urządzenie.
PROMIENIE ŁUKU mogą powodować oparzenia oczu i skóry.
Promienie łuku z procesu spawania wytwarzają intensywne promieniowanie widzialne i niewidzialne
(ultrafi olet i podczerwień), które mogą powodować oparzenia oczu i skóry. Iskry mogą odpryskiwać od spoiny.
• Nosić przyłbicę spawalniczą wyposażoną w fi ltr o odpowiednim stopniu zaciemnienia do ochrony twarzy i
oczu podczas spawania lub obserwacji (patrz ANSI Z49.1 i Z87.1 wymienione w normach
bezpieczeństwa). Patrz tabele „Stopień zaciemnienia" i „Czułość" wymienione poniżej.
• Nosić pod przyłbicą zatwierdzone okulary ochronne z bocznymi osłonami.
• Stosować ekrany ochronne i bariery, aby chronić inne osoby przed błyskiem i blaskiem; ostrzec innych, aby nie patrzyli
na łuk.
• Stosować odzież ochronną wykonaną z wytrzymałego, niepalnego materiału (skóra i wełna) i ochronę stóp.
• Przed spawaniem wyregulować ustawienie czułości soczewki autościemniającej odpowiednio do potrzeb.
• Przerwać spawanie natychmiast, jeśli soczewka autościemniająca nie ciemnieje po zapaleniu łuku.
PRZYŁBICE SPAWALNICZE nie zapewniają nieograniczonej ochrony oczu, uszu i twarzy.
• Stosować okulary ochronne odporne na uderzenia lub okulary ochronne i ochronę słuchu przez cały czas
używania przyłbicy spawalniczej.
• Nie używać tej przyłbicy podczas operacji szlifowania, prac z materiałami wybuchowymi lub przy
materiałach wybuchowych czy cieczach korozyjnych.
• W przyłbicy nie należy spawać w pozycji sufi towej.
• Często sprawdzać auto-soczewkę. Jeśli soczewka osłonowa lub auto-soczewka ma zadrapania, pęknięcia lub wgłębienia,
należy natychmiast ją wymienić.
HAŁAS może spowodować uszkodzenie słuchu.
Hałas z niektórych procesów lub urządzeń może spowodować uszkodzenie słuchu.
• Stosować zatwierdzone środki ochrony słuchu, jeśli poziom hałasu jest wysoki.
OPARY I GAZY mogą być niebezpieczne.
W procesie spawania powstają opary i gazy. Wdychanie tych oparów i gazów może być niebezpieczne dla
zdrowia.
• Trzymać głowę z dala od oparów. Nie wdychać oparów.
• Podczas prac wewnątrz budynku wentylować obszar i/lub stosować lokalną wymuszoną wentylację
blisko łuku spawalniczego, aby usunąć gazy i opary spawalnicze. Zalecanym sposobem określenia
odpowiedniego
stopnia wentylacji jest zbadanie próbki pod kątem składu i ilości oparów i gazów, na które są narażeni pracownicy.
• Jeśli wentylacja jest słaba, nosić zatwierdzony aparat oddechowy zasilany powietrzem.
Pracować w przestrzeni zamkniętej tylko, gdy jest zapewniona dobra wentylacja, lub stosować aparat oddechowy zasilany
powietrzem. Zawsze w pobliżu powinna być obecna przeszkolona osoba odpowiedzialna za nadzór. Opary i gazy spawalnicze
mogą wypierać powietrze i obniżać poziom tlenu, powodując uraz lub śmierć. Upewnić się, że oddychanie powietrzem jest
bezpieczne.
• Nie spawać w pobliżu miejsc, w których prowadzone są operacje odtłuszczania, czyszczenia lub rozpylania. Ciepło i
promienie łuku mogą reagować z oparami, tworząc silnie toksyczne i drażniące gazy.
• Nie spawać metali powlekanych, takich jak stal ocynkowana, powlekana ołowiem lub kadmem, chyba że powłoka jest
usunięta z obszaru spawania, obszar jest dobrze wentylowany i używany jest aparat oddechowy zasilany powietrzem.
Powłoki oraz metale zawierające te pierwiastki mogą wydzielać toksyczne opary podczas spawania.
Urządzenia do spawania lub cięcia powodują wytwarzanie oparów lub gazów zawierających związki chemiczne,
które w stanie Kalifornia są znane jako czynniki powodujące wady wrodzone, a w niektórych przypadkach raka.
(California Health & Safety Code, sekcja 25249.5 i nast.)
Ten produkt zawiera substancje chemiczne, w tym ołów, znane w stanie Kalifornia jako czynniki powodujące raka,
wady wrodzone lub inne szkodliwe skutki dla reprodukcji. Po użyciu umyć ręce .
INSTRUKCJA OBSŁUGI
Przycisk Auto On/Off (Auto Wł./Wył.)
Soczewka autościemniająca włącza się (ciemnieje) automatycznie po rozpoczęciu spawania i wyłącza po zakończeniu
spawania.
Nacisnąć przycisk Auto On/Off (Auto Wł./Wył.), aby sprawdzić, czy soczewka działa prawidłowo i aby przejść do ustawień
Mode (Tryb) i Info (Informacja). Po naciśnięciu przycisku Auto On/Off (Auto Wł./Wył.) zostanie włączony panel sterowania
LCD. Wciśnij i przytrzymaj przycisk Auto On/Off (Auto Wł./Wył.), aby wyłączyć panel sterowania LCD. Soczewka jest
włączona i będzie działać prawidłowo.
Po 4 minutach bezczynności panel sterowania LCD wyłączy się automatycznie w celu oszczędzania energii. Naciśnij dowolny
przycisk, aby obudzić panel sterowania LCD.
DISTRIBUTED BY LINCOLN ELECTRIC EUROPE S.L.
c/o Balmes, 89 - 8o 2a - 08008 Barcelona - SPAIN
Manufactured by OTOSWING CO ., LTD., 234-12 Kasan-Dong Kuemchun-Ku Seoul Korea
Płynna regulacja stopnia zaciemnienia
Naciśnij przycisk trybu sterowania, aby wybrać żądaną funkcję: Weld (Spawanie), Cut (Cięcie) lub X-Mode (Tryb X).
Użyj przycisków regulacji LIGHT (Jasno) i DARK (Ciemno), aby ustawić wymagany stopień zaciemnienia. Zakresy stopni
zaciemnienia w każdym trybie są następujące: Spawanie: 8-13 / Cięcie: 5-9 / Szlifowanie: 3 tylko / Tryb X: 8-13
Należy skorzystać z poniższej tabeli zawierającej stopnie zaciemnienia, aby wybrać ustawienia kontrolne stopnia
zaciemnienia odpowiednie do procesu spawania.
Zalecamy rozpoczęcie od stopnia zaciemnienia 12 lub 13 i dostosowanie rozjaśnienia w zależności od zastosowania
spawania i osobistych preferencji.
Zastosowanie Prąd łuku spawalniczego w amperach Ochronny stopień zaciemnienia N°
Elektrody prętowe
MIG/MAG
Spawanie łukowe elektrodą wolframową
w osłonie gazu obojętnego (TIG)
Cięcie łukowo-powietrzne
Cięcie plazmowe
Spawanie plazmowe
Regulacja czułości
Regulacja czułości służy do zwiększenia czułości soczewki na różne poziomy oświetlenia występujące w różnych procesach
spawania. Dla większości zastosowań zalecamy ustawienie zakresu Mig. Zakresy czułości w każdym trybie są następujące:
Weld (Spawanie), Cut (Cięcie), X-Mode (Tryb X). 0-10
Grind (Szlifowanie): brak regulacji czułości
Nie spawać w trybie szlifowania: soczewka nie ściemnieje.
Wyregulować czułość przyłbicy spawalniczej w warunkach oświetlenia, w jakich przyłbica będzie używana:
1. Użyć przycisków do regulacji czułości DOWN (W dół) i UP (W górę), aby ustawić najniższe ustawienie czułości.
2. Skierować przyłbicę w kierunku użycia, narażając na warunki oświetlenia istniejące w otoczeniu.
3. Nacisnąć przycisk regulacji czułości UP (W górę), aż soczewka ulegnie ściemnieniu, następnie nacisnąć przycisk
DOWN (W dół), aż soczewka się rozjaśni. Alternatywną metodą jest naciśnięcie i przytrzymanie przycisku DOWN
(W dół), aż soczewka się rozjaśni.
Przyłbica jest gotowa do użycia. Nieznaczne ponowne regulacje mogą być konieczne dla niektórych zastosowań lub jeśli
soczewka się włącza i wyłącza. Zmniejszyć ustawienie czułości, jeśli soczewka pozostaje ciemna przez czas dłuższy niż
ustawienie Delay (opóźnienie).
Zalecane ustawienia czułości
Elektrody prętowe
Spawanie łukiem krótkim (MIG)
Łuk pulsujący i łuk natryskowy (MIG)
Spawanie łukowe elektrodą wolframową w osłonie
gazu obojętnego (TIG)
Cięcie/spawanie plazmowe
Regulacja opóźnienia soczewki
Regulacja opóźnienia soczewki jest stosowana do wydłużenia czasu przejścia do stanu rozjaśnienia po spawaniu.
Opóźnienie jest szczególnie przydatne w eliminowaniu wtórnego widma łuku spawalniczego występującego w aplikacjach o
wyższym natężeniu prądu, gdzie jeziorko spawalnicze pozostaje jasne chwilę po spawaniu.
Za pomocą przycisków regulacji Lens Delay (Opóźnienie soczewki) można dostosować opóźnienie od 0 do 10 (0,1 do 1,0
sekundy). Zakresy opóźnienia w każdym trybie są następujące:
Weld (Spawanie), Cut (Cięcie), X-Mode (Tryb X). 0-10
Grind (Szlifowanie): brak regulacji opóźnienia
Użyj przycisków regulacji FAST (Szybko) i SLOW (Wolno), aby ustawić wymagane opóźnienie. Rozpocząć spawanie lub
kontynuować regulację innych parametrów soczewki.
Poniżej 40 9
40–80 10
80–175 11
175–300 12
300–500 13
Poniżej 100 10
100–175 11
175–300 12
300–500 13
Poniżej 50 10
50–100 11
100–200 12
200–400 13
Poniżej 500 12
500–700 13
60–150 11
150–250 12
250–400 13
Poniżej 50 9
50–200 10
200–400 12
Zakres Mid (Zakres średni)
Zakres Low/Mid (Zakres niski/średni)
Zakres Mid (Zakres średni)
Zakres Mid/High (Zakres średni/wysoki)
Zakres Low/Mid (Zakres niski/średni)
www.weldline.eu
PL