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2.3
Flanschverbindung lösen und Schalter ausbauen.
2.4
Schwimmer auf volle Auslenkung, leichten und
unbehinderten Gang überprüfen.
2.5
Ablagerungen von Schmutz, Kesselstein usw.
entfernen. Eisenteile am Schwimmermagnet mit
Kitt oder Klebeband entfernen.
2.6
Schwimmer mit Schutzbalg: diesen entfernen und
die Innenseite von möglichen Ablagerungen
reinigen.
2.7
Nur Ersatzsplint aus nichtrostendem Stahl
verwenden.
2.8
Funktionstüchtigkeit des Schaltmoduls mit Hilfe
eines Amperemeters bei gleichzeitiger voller
Auslenkung des Schwimmers kontrollieren.
2.9
Flanschdichtung bei Bedarf ersetzen und Schalter
wieder montieren.
2.10 Zuerst Deckel schliessen, dann Speisespannung
anlegen!
3.0 Schaltmodul ersetzen
Sollte ein Schaltmodul defekt sein, muss dieses
durch ein neues, werksgeprüftes ersetzt werden.
Für die Ersatzbestellung notieren Sie die Typen-
und Fabr.-Nr. und kontaktieren Sie die lokale
Trimod Besta Vertretung oder den Hersteller.
Detaillier te Montageanweisung LTIX2A folgt mit
dem Ersatzmodul.
4.0 Ersatzteilempfehlung
Pro 10 Einheiten: 1 Schaltmodul, 1 Schwimmer
Nur Originalersatzteile verwenden!
5.0 Entsorgung
Trimod Besta Füllstandschalter beinhalten keine
asbesthaltigen oder anderweitig gefährlichen
Materialien. Die Entsorgung muss umweltver-
träglich und gemäss den lokalen Bestimmungen
erfolgen.
Contrôleurs de niveau Trimod Besta - avec détecteurs de proximité, types I, IN etc.
1.0 Montage et mise en service
1.1 Instructions générales
CEM selon EN 60947-5-2
Z
Lire le mode d'emploi avant le montage.
Lors du montage, veiller à la position de fonc-
tionnement correcte >>Fig. 1.
Z
Pour un montage latéral, observer la flèche „haut"
de la plaque signal-étique. Le flotteur doit pouvoir
se déplacer librement sur la totalité de sa course
et ne doit pas être gêné par les parois du réservoir
ou ses éléments incorporés.
Z
Il faut éviter les positions de montage où des turbu-
lences sont possibles consécutivement à des
agitateurs ou des raccords d'alimentation.
2.3
Unbolt connection flange and remove level
switch.
2.4
Check float for easy and free movement over its
entire travel.
2.5
Remove any deposit of sludge, scale etc. Remove
any metallic particles adhering to the float magnet
with putty or adhesive tape.
2.6
Floats with protective bellow (shroud): remove
same and clean inside of any deposit.
2.7
Use stainless steel split (cotter) pins for replace-
ment only.
2.8
Check correct function of switch with an ammeter
while moving the float between its two stop po-
sitions.
2.9
If necessary replace flange gasket and mount level
switch again.
2.10 Energize power supply only when hinged cover
is closed!
3.0 Replacement of switch module
Should a switch module become defective, it must
be replaced by a factory tested unit. To order, note
type- and fabrication number on the name plate,
and contact your local Trimod Besta distributor
or the manufacturer. Full mounting instruction
LTIX2A will accompany replacement unit.
4.0 Recommended spare parts
Per 10 units: 1 switch module, 1 float
Use genuine replacement parts only!
5.0 Disposal
Trimod Besta level switches do not contain any
asbestos or other harmful materials. Final disposal
must be in an environmentally compatible manner
and in accordance with local regulations.
1.2 Bride de raccordement au processus
Aucun joint n'est fourni pour les contrôleurs à
bride industrielle selon DIN, ANSI, etc. Les bou-
lons de liaison doivent être serrés selon la norme
industrielle correspondante du point de vue
matière, classe de pression et type de joint. En
cas d'incertitudes, veuillez vous adresser à votre
technicien ou au fabricant du joint. Les boulons
devraient être lubrifiés avec de la graisse.
Des joints sans amiante sont fournis pour la série
standard PN25 (360 psi).
Standard: Garlock Bluegard 3000
Température haute/basse: Reinz Graphitdichtung
(Chemotherme)
Couples de serrage minimum et ordre >>Fig. 2.
Les indications ne se rapportent qu'aux boulons
graissés.
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