Istruzioni D'uso E Manutenzione Del Motore Idraulico - battioni Pagani BLW Serie Notice D'emploi Et D'entretien

3.4 - ISTRUZIONI D'USO E MANUTENZIONE DEL MOTORE IDRAULICO

Assicurarsi che il senso di rotazione sia coerente con i collegamenti del circuito.
SERBATOIO: La capacità del serbatoio deve essere in accordo con le condizioni d'esercizio dell'impianto.
Per evitare surriscaldamenti del fluido, se necessario installare uno scambiatore di calore. Nel serbatoio le condotte di ritorno e
aspirazione devono essere distanziate (interponendo una paratia verticale) per evitare che l'olio di ritorno venga subito riaspirato.
TUBAZIONI: Le tubazioni devono avere un diametro nominale non inferiore a quello delle bocche del motore ed essere
perfettamente a tenuta. E' consigliabile interporre sulle tubazioni un tratto di tubo flessibile, per ridurre la trasmissione di vibrazioni.
Tutte le tubazioni di ritorno devono finire al di sotto del livello minimo dell'olio, per evitare formazioni di schiuma.
FILTRAZIONE: Consigliamo una filtrazione su tutta la portata dell'impianto.
FLUIDO IDRAULICO: Impiegare fluidi idraulici conformi alle norme ISO/DIN. Evitare miscele di oli diversi che potrebbero dare
origine ad una decomposizione dell'olio e ridurre il suo potere lubrificante.
FORO DI DRENAGGIO: nei motori bidirezionali con foro di drenaggio occorre collegare il foro con il serbatoio olio con una
tubazione. Per evitare formazione di schiuma all'interno del serbatoio, il tubo deve essere collegato sotto il livello di minimo.
MESSA IN FUNZIONE: Assicurarsi che tutti i collegamenti del circuito siano esatti e che l'impianto sia in condizioni di assoluta
pulizia. Immettere l'olio nel serbatoio servendosi sempre di un filtro. Sfiatare il circuito per favorire il riempimento dell'impianto.
Tarare le valvole limitatrici di pressione al valore più basso possibile. Avviare l'impianto per qualche istante alla minima velocità
quindi sfiatare ulteriormente il circuito e verificare il livello dell'olio nel serbatoio. Se la differenza di temperatura tra il motore e
quella del fluido supera i 10° C, avviare ed arrestare l'impianto per brevi periodi in modo da realizzare un riscaldamento progressivo.
Aumentare infine gradatamente la pressione e la velocità di rotazione fino a raggiungere i valori di esercizio previsti che devono
mantenersi entro i limiti da catalogo.
CONTROLLI PERIODICI – MANUTENZIONI: Mantenere la superficie esterna pulita. Sostituire il filtro con regolarità per
mantenere il fluido pulito. Il livello dell'olio deve essere controllato e sostituito periodicamente a seconda delle condizioni di lavoro
dell'impianto.
RISOLUZIONE PROBLEMATICHE: Se il circuito è aperto (cioè se a valle del motore c'è il serbatoio dell'olio e non la pompa)
nel caso in cui il motore rimanesse in rotazione a motore spento non si avrebbe sovrappressione, ma cavitazione. Per risolvere il
problema ci vorrebbe una valvola unidirezionale che riportasse l'olio, o parte di esso tramite taratura, dalla mandata del motore alla
sua aspirazione in modo da evitare che il motore pompi aria.
- Se il circuito è chiuso, in effetti si potrebbe avere sovrappressione. Per risolvere il problema o mettiamo una valvola di
sovrappressione, come consigliamo nello schema impianto annesso oppure una valvola unidirezionale tarata che by-passi in parte il
motore. Rispetto alla prima soluzione, l'ultima è più economica e meno invasiva su un impianto già esistente in quanto non necessita
di un ulteriore foro nel serbatoio.
MODELS MOTOR
MODELLI MOTORE
BLW 140 H PLM 20.16
BLW 210 H KM 30.43
BLW 270 H KM 30.43
BLW 300 H KM 40.73
BLW 300 H KM 30.43
BLW 400 H KM 40.73
HYDRAULIC MOTOR DATA / DATI MOTORE IDRAULICO
WORKING OIL
DISPLACEMENT PRESSURE
CILINDRATA PRESSIONE OLIO
(cm /r) LAVORO
3
(bar)
16,85 180
43,98 170
43,98 220
72,60 160
43,98 240
72,60 200
per uso e manutenzione serie BLW
MAX OIL
PRESSURE rpm MAX
P. OLIO MAX rpm MAX CONFIGURAZIONE
(bar)
250 4000
250 3000
250 3000
300 3200
250 3000
300 3200
manuale istruzioni
CONFIGURATION CONNECTIONS
CONNESSIONI
DX & SX G 1/2" - G 3/4"
DX G1" - G1"
DX G1" - G1"
DX & SX G1" - G1"1/4
DX G1" - G1"
DX & SX G1" - G1"1/4
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