c
onexIones de la
iMPortAnte
Para evitar sobrecalentar la válvula de servicio, sensores,
o filtro secador mientras se suelda, envuelva el componen-
te con un trampa húmedo, o use un compuesto térmico
que atrape el calor. Si opta por el trapo húmedo, asegúrese
de que no entre agua o humedad en las tuberías, ya que
es muy importante mantener el sistema libre de humedad.
Asegúrese de seguir la instrucción del fabricante cuando
use el compuesto para atrapar el calor.
Nota: Remueva las válvulas Schrader de las válvulas de
servicio antes de soldar los tubos a las válvulas. Una vez
que haya realizado la soldadura, use una aleación para
soldar de mínimo 2% de contenido de plata. No utilice
fundente.
El calor del soplete requerido para soldar los tubos de
varios tamaños es proporcional al tamaño del tubo. Los
tubos de tamaño más pequeño requieren menos calor
para llevar al tubo a la temperatura de soldado antes
de agregar la aleación de soldadura. Aplicar demasiado
calor a cualquier tubo puede fundir el tubo. El personal
de servicio debe usar el nivel de calor apropiado para el
tamaño del tubo a ser soldado.
notA: Se recomienda el uso de un escudo de calor cuan-
do se suelda para evitar quemar la placa de la serie o el
acabado en la unidad.
1. Las puntas de las líneas de refrigerante deben ser
cortadas en ángulo recto, se deben eliminar las
rebabas, limpiarse, y estar redondeadas y libres de
hendiduras o abolladuras. Cualquier otra condición
aumenta la oportunidad de una fuga de refrigerante.
2. Porque con nitrógeno de 2 a 3 psig durante el soldado
para evitar la formación de óxido de cobre dentro de
las líneas de refrigerante. Los aceites PVE usados en
las aplicaciones de R-410A limpiarán cualquier óxido
de cobre presente de la parte de adentro de las líneas
de refrigerante y lo distribuirán a través del sistema.
Esto puede causar un bloqueo o falla del dispositivo
de medición.
3. Durante la soldadura y después de ella, enfríe las
juntas con agua o un paño húmedo para evitar el
sobrecalentamiento de la válvula de servicio.
4. Un filtro secador de doble flujo se envía con la unidad
como un componente separado y debe ser soldado por
el instalador en el sitio. Asegúrese de que el acabado
de la pintura del filtro secador de doble flujo esté intacto
después de soldarse. Si la pintura del filtro secador de
acero ha sido quemada o descara pelada, vuelva a
pintarlo o trátelo con un inhibidor de óxido.
La ubicación recomendada del filtro secador es antes de
el dispositivo de expansión en la unidad interior.
notA: Tenga cuidado de no torcer o abollar las líneas de
refrigerante.Las líneas torcidas o abolladas causarán un mal
desempeño o daño al compresor.
l
r
ínea de
efrIgerante
NO haga la conexión final de la línea de refrigerante hasta que los
tapones hayan sido eliminados de las tuberías del refrigerante.
válvula de detención
Eje (cuerpo de la válvula)
Línea de
5-7 N·m Llave hex. de 4 mm
Líquido (3/8")
Línea de
19-21 N·m Llave hex. de 8 mm
Succión (7/8")
Puerto de servicio
Puerto de servicio
notA: Evite que ingresen objetos extraños.
• Tape los orificios por donde pasa la tubería con los ac-
cesorios o con masilla (suministro de campo) para cubrir
todos los espacios.
• Insectos o animales pequeños podrían entrar dentro de
las unidades exteriores y provocar daños en los compo-
nentes eléctricos.
Masilla (suministro de campo) o
material aislante por calor (accesorio)
p
f
rueba de
ugas
n
)
Itrógeno
p
ara evItar el rIesgo de IncendIo o explosIón
,
no
aIre a alta presIón o gases Inflamables para hacer pruebas
de fugas de un sIstema de refrIgeracIón
p
ara evItar posIble explosIón
debe IncluIr un regulador de presIón y una válvula de lIbera
. l
cIón de presIón
a válvula de lIberacIón de presIón debe estar
confIgurada para abrIrse a no más de
8
Torque de ajuste
(cubierta de la
13,5-16,5 N·m
22,5-27,5 N·m
Torque de ajuste
10,7-14,7 N·m
(n
t
Itrógeno o
razado de
AdvertenciA
,
nunca use oxíge
.
AdvertenciA
,
la línea del cIlIndro de nItrógeno
150
.
psIg
Tapa
válvula)
-
-